খাদ্য শিল্পে রুটস ব্লোয়ারের প্রয়োগ

১. মূল কাজ: জৈব রাসায়নিক বিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় অক্সিজেন সরবরাহ করা

সয়া সস, ভিনেগার, অ্যামিনো অ্যাসিড, ইস্ট, অ্যান্টিবায়োটিক, বিয়ার ইত্যাদি উৎপাদনের মতো অ্যারোবিক গাঁজন প্রক্রিয়ায়, লক্ষ্য পণ্যের বৃদ্ধি, বিপাক এবং সংশ্লেষণের জন্য মাইক্রোবিয়াল স্ট্রেনের প্রচুর পরিমাণে অক্সিজেনের প্রয়োজন হয়। রুটস ব্লোয়ার বায়ুচলাচল ব্যবস্থার (পাইপলাইন, বায়ুচলাচল মাথা/ডিস্ক) মাধ্যমে ক্রমাগত জীবাণুমুক্ত, তেল-মুক্ত সংকুচিত বায়ুকে গাঁজন ট্যাঙ্কের নীচে চাপ দেয়, যা জীবাণুর জীবন কার্যকলাপের জন্য প্রয়োজনীয় দ্রবীভূত অক্সিজেন (DO) সরবরাহ করে।

২. গাঁজন গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি: স্থিতিশীল বায়ু প্রবাহ

রুটস ব্লোয়ার একটি পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট ফ্যান, এবং এর সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল এর আউটপুট বায়ুর পরিমাণ তরল স্তর বা ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কের পিছনের চাপের পরিবর্তনের সাথে সাথে একটি ধ্রুবক গতিতে উল্লেখযোগ্যভাবে ওঠানামা করে না। এর অর্থ হল ফার্মেন্টেশনের পর্যায় নির্বিশেষে, এটি অণুজীবের জন্য একটি ধ্রুবক এবং নির্ভরযোগ্য অক্সিজেন সরবরাহ করতে পারে। একটি স্থিতিশীল দ্রবীভূত অক্সিজেন পরিবেশ হল ধারাবাহিক মাইক্রোবিয়াল বিপাকীয় পথ নিশ্চিত করার, পণ্যের ফলন উন্নত করার এবং ব্যাচের মধ্যে স্থিতিশীলতার ভিত্তি।

৩. একেবারে তেলমুক্ত, দূষণের ঝুঁকি দূর করে

গাঁজন প্রক্রিয়াটি দূষণকে সবচেয়ে বেশি এড়াতে হবে। রুটস ব্লোয়ারের লুব্রিকেশন সিস্টেমটি সংকুচিত বায়ু চেম্বার থেকে সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করা হয় এবং দক্ষ শ্যাফ্ট সিলিং প্রযুক্তি (যেমন ল্যাবিরিন্থ সিল এবং যান্ত্রিক সিল) ব্যবহার করা হয় যাতে আউটপুট বায়ু সম্পূর্ণরূপে তেলমুক্ত থাকে। এটি তেলের অণু দ্বারা জীবাণু প্রজাতির বিষাক্ততা এবং বাধা, সেইসাথে চূড়ান্ত খাদ্য বা ওষুধ পণ্যের দূষণ সম্পূর্ণরূপে এড়ায়, যা GMP এবং FDA এর মতো কঠোর স্বাস্থ্যবিধি মানগুলি সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে।

৪. উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার কঠোর কাজের পরিবেশ মোকাবেলা করা

ফার্মেন্টেশন ট্যাঙ্কটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা পরিবেশে অবস্থিত। রুটস ব্লোয়ারের মজবুত গঠন এবং মাধ্যমের প্রতি সংবেদনশীলতা এটিকে নির্দিষ্ট পরিমাণে জলীয় বাষ্পের সাথে এই ধরনের আর্দ্র পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম করে। এমনকি অল্প পরিমাণে জলীয় বাষ্পের ব্যাকফ্লো থাকা সত্ত্বেও, এটি অন্যান্য নির্ভুল কম্প্রেসারের মতো ব্যর্থতার ঝুঁকিতে নেই, যা অত্যন্ত উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং দৃঢ়তা প্রদর্শন করে।

৫. সঠিক দ্রবীভূত অক্সিজেন নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তি-সাশ্রয়ী অপারেশন

আধুনিক গাঁজন প্রক্রিয়াগুলি একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার (VFD) এর মাধ্যমে রুটস ব্লোয়ারকে নিয়ন্ত্রণ করে। অপারেটররা গাঁজন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে দ্রবীভূত অক্সিজেনের সুনির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রিয়েল-টাইমে ফ্যানের গতি সামঞ্জস্য করতে পারে, যার ফলে বায়ু সরবরাহের পরিমাণ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। কম অক্সিজেন গ্রহণের পর্যায়ে গতি হ্রাস করলে উল্লেখযোগ্য শক্তি-সাশ্রয়ী প্রভাব পড়তে পারে (বিদ্যুৎ খরচ গতির ঘনকের প্রায় সমানুপাতিক), যা অপারেটিং খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

6. বজায় রাখা সহজ এবং দীর্ঘ জীবনকাল

গাঁজন উৎপাদন সাধারণত একটানা ব্যাচে করা হয়, যার জন্য সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার অত্যন্ত কম প্রয়োজন। রুটস ব্লোয়ারের গঠন সহজ, এবং প্রধান দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ হল নিয়মিত লুব্রিকেটিং তেল এবং এয়ার ফিল্টার প্রতিস্থাপন করা। রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কম এবং সুবিধাজনক। এর মজবুত কাস্ট বডি ডিজাইন নিশ্চিত করে যে এটি 24 ঘন্টা নিরবচ্ছিন্ন দীর্ঘ চক্র পরিচালনা সহ্য করতে পারে।

গাঁজন প্রক্রিয়ায়, রুটস ব্লোয়ার কোনও সাধারণ ব্লোয়িং ডিভাইস নয়, বরং ব্যাকটেরিয়ার স্ট্রেনের কার্যকলাপ, বিপাকীয় দক্ষতা, পণ্যের গুণমান, উৎপাদন খরচ এবং শক্তি খরচের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত একটি মূল প্রক্রিয়া কেন্দ্র। স্থিতিশীল বায়ু প্রবাহ, তেল-মুক্ত পরিচ্ছন্নতা, স্থায়িত্ব এবং সহজ নিয়ন্ত্রণের চারটি মূল সুবিধা এটিকে বিশ্বব্যাপী গাঁজন শিল্পে বায়ুচলাচল ব্যবস্থার জন্য পছন্দের সরঞ্জাম করে তোলে।