কাগজ শিল্পে ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহারের পরিচিতি
অনেকের কাছে, কাগজ শিল্পটি পরিচিত এবং দূরবর্তী উভয়ই মনে হয়। আমরা প্রতিদিন কাগজের পণ্য ব্যবহার করি—সংবাদপত্র, কার্ডবোর্ডের বাক্স, মুদ্রণ কাগজ, টিস্যু—কিন্তু উৎপাদন প্রক্রিয়াটি জনসাধারণের দৃষ্টি থেকে মূলত লুকানো থাকে। তবে, যা সুপরিচিত তা হল, কাগজ তৈরি ভ্যাকুয়াম পাম্প প্রযুক্তির উপর ব্যাপকভাবে নির্ভরশীল। ভেজা পাল্প থেকে পানি নিষ্কাশন থেকে শুরু করে সূক্ষ্ম কাগজের ওয়েব স্থানান্তর পর্যন্ত, ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি প্রতিটি কাগজের মেশিনের অঘোষিত নায়ক। তবুও, একটি সাধারণ বিভ্রান্তি বজায় থাকে: কোন ধরনের ভ্যাকুয়াম পাম্প কোন কাগজের মেশিনের জন্য উপযুক্ত? এবং কেন একটি কাগজের মিলের বিভিন্ন বিভাগে ভিন্ন ভিন্ন ভ্যাকুয়াম পাম্প কনফিগারেশনের প্রয়োজন হয়?
এই নিবন্ধে, আমরা কাগজ শিল্পে ভ্যাকুয়াম পাম্পের প্রয়োগ সম্পর্কে একটি বিস্তৃত পরিচিতি প্রদান করব। আমরা একটি কাগজের মেশিনের দুটি সবচেয়ে ভ্যাকুয়াম-নিবিড় বিভাগ—গঠন বিভাগ এবং প্রেস বিভাগ—এর উপর ফোকাস করব এবং ব্যাখ্যা করব কীভাবে ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন শক্তি খরচ, নির্ভরযোগ্যতা এবং কাগজের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতিরিক্তভাবে, আমরা ভেজা রুটস-টাইপ ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাথে ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের তুলনা করব, ক্ষেত্র অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে ব্যবহারিক সুপারিশ প্রদান করব। আমাদের কোম্পানি বিভিন্ন ধরণের পণ্য তৈরি করে, যার মধ্যে রয়েছে রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প, ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং লিকুইড রিং পাম্প, প্রতিটিরই স্বতন্ত্র সুবিধা রয়েছে। এই গাইডের শেষে, কাগজের মিল অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলীরা স্পষ্টভাবে বুঝতে পারবেন কীভাবে তাদের ভ্যাকুয়াম পাম্প সিস্টেমগুলিকে সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং দীর্ঘায়ুর জন্য অপ্টিমাইজ করতে হয়।
অংশ ১: কেন ভ্যাকুয়াম পাম্প কাগজ তৈরিতে অপরিহার্য
কাগজ তৈরির প্রক্রিয়া শুরু হয় জল এবং ফাইবারের একটি স্লারি (প্রায় ৯৯% জল এবং ১% ফাইবার) দিয়ে, যা ফর্মিং ফেব্রিক নামক একটি চলমান জালের পর্দায় ছড়িয়ে দেওয়া হয়। এই পর্যায়ে, শীটটি এতটাই ভেজা থাকে যে এর কোনো কাঠামোগত শক্তি থাকে না। একটি স্থিতিশীল কাগজের ওয়েব গঠনের জন্য দ্রুত এবং সমানভাবে জল অপসারণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানেই ভ্যাকুয়াম পাম্প প্রযুক্তি ভূমিকা পালন করে। ফর্মিং ফেব্রিকের নিচে চোষণ প্রয়োগ করে, ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি জালের মাধ্যমে জল টেনে নেয়, ফাইবারের একটি স্তর রেখে যায় যা ধীরে ধীরে এগিয়ে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট অখণ্ডতা অর্জন করে।
পরে, শীটটি ফর্মিং সেকশন ছেড়ে যাওয়ার পর, এটি প্রেস সেকশনে প্রবেশ করে, যেখানে যান্ত্রিক চাপ আরও জল বের করে দেয়। এখানেও, ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে—সরাসরি শীটের উপর নয়, বরং রোল এবং ফেল্টের উপর যা কাগজ পরিবহন এবং ডিওয়াটার করে। নির্ভরযোগ্য ভ্যাকুয়াম পাম্প সিস্টেম ছাড়া, একটি কাগজের মেশিন কেবল ভেজা, দুর্বল এবং অকেজো কাগজ তৈরি করবে।
কাগজ শিল্পে বিভিন্ন ধরনের ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে ওয়াটার রিং, লিকুইড রিং এবং রোটারি ভেন ডিজাইন। এগুলোর মধ্যে, রুটস-টাইপ ভ্যাকুয়াম পাম্প (শুষ্ক ও ভেজা উভয় কনফিগারেশন) তার শক্তি দক্ষতা এবং স্থিতিশীল অপারেশনের কারণে উল্লেখযোগ্য জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। তবে, নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য ভুল ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করলে উচ্চ বিদ্যুৎ বিল, ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং অনির্ধারিত ডাউনটাইম হতে পারে। তাই, ফর্মিং এবং প্রেস সেকশনের স্বতন্ত্র প্রয়োজনীয়তা বোঝাই সর্বোত্তম ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচনের প্রথম ধাপ।
পর্ব ২: ফর্মিং সেকশন – ডিওয়াটারিং এবং ওয়েব গঠন
ফর্মিং সেকশন, যা ভেজা প্রান্ত নামেও পরিচিত, সেখানে কাগজের শীট জন্ম নেয়। একটি হেডবক্স ফাইবার-জলের মিশ্রণটি একটি চলমান ফর্মিং ফ্যাব্রিকের (তার) উপর নিঃসরণ করে। ফ্যাব্রিকের নীচে, ভ্যাকুয়াম পাম্প-চালিত সাকশন বক্সের (যাকে উহলে বক্সও বলা হয়) একটি সিরিজ চাপের পার্থক্য তৈরি করে জল অপসারণ করে। লক্ষ্য হল ফর্মিং সেকশন ছেড়ে যাওয়ার সময় শীটের শুষ্ক কঠিন পদার্থের পরিমাণ প্রায় 1% থেকে প্রায় 15-20% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা।
ফর্মিং সেকশনে সাধারণ ভ্যাকুয়াম স্তর:
ফর্মিং সেকশনের ভ্যাকুয়াম প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে মাঝারি, সাধারণত 15 থেকে 50 kPa (প্রায় 110 থেকে 375 টর) পর্যন্ত হয়, যা কাগজের গ্রেড এবং মেশিনের গতির উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, টিস্যু মেশিনগুলি বাল্ক সংরক্ষণের জন্য কম ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করতে পারে, অন্যদিকে লাইনারবোর্ড মেশিনগুলির দ্রুত ডিওয়াটারিং অর্জনের জন্য উচ্চ ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন।
এখানে কোন ভ্যাকুয়াম পাম্প সবচেয়ে ভালো কাজ করে?
ঐতিহাসিকভাবে, ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি ফর্মিং সেকশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে কারণ এগুলি সহজ, মজবুত এবং অল্প পরিমাণে জল বহন সহ্য করতে পারে। তবে, ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সিল ওয়াটার সঞ্চালনে শক্তি হারানোর কারণে স্বাভাবিকভাবেই কম শক্তি-দক্ষ। সম্প্রতি, অনেক কাগজের কল ফর্মিং সেকশনে ওয়াটার রিং ইউনিটের পরিবর্তে ওয়েট-টাইপ রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার শুরু করেছে। কেন? কারণ একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প একই ডিওয়াটারিং ক্ষমতা প্রদান করতে পারে এবং ২০-৩৫% কম বিদ্যুৎ খরচ করে। অতিরিক্তভাবে, ওয়েট রুটস ডিজাইনগুলি ফর্মিং বক্স থেকে নিষ্কাশিত আর্দ্র, কুয়াশা-ভরা বাতাস নির্ভরযোগ্যভাবে পরিচালনা করতে পারে।
ফর্মিং সেকশন ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচনের জন্য ব্যবহারিক পরামর্শ:
নিম্ন ভ্যাকুয়াম স্তরের জন্য (৫০ kPa-এর নিচে), একটি ওয়েট রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়। এটি ওয়াটার রিং পাম্পের তুলনায় স্থিতিশীল অপারেশন, কম শক্তি খরচ এবং দীর্ঘ সেবা জীবন প্রদান করে।
প্রয়োজন না হলে ইনলেট সাইলেন্সার বা সিল ওয়াটার সংযোগ স্থাপন এড়িয়ে চলুন, কারণ এগুলো জটিলতা এবং সম্ভাব্য লিক পয়েন্ট বাড়ায়।
ফর্মিং সেকশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণত এয়ার-কুলড অয়েল ট্যাঙ্কের প্রয়োজন হয় না, কারণ গ্যাসের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে কম।
অংশ ৩: প্রেস সেকশন – স্থানান্তর এবং ডিওয়াটারিংয়ের জন্য উচ্চ ভ্যাকুয়াম
প্রেস সেকশনটি হল সেই জায়গা যেখানে কাগজের ওয়েব, এখন প্রায় ১৫-২০% শুষ্ক, ফর্মিং ফেব্রিক থেকে প্রেস ফেল্ট এবং রোলের একটি সিরিজে স্থানান্তরিত হয়। এখানে ভ্যাকুয়াম দুটি প্রধান উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়:
ওয়েব স্থানান্তর: একটি সাকশন পিক-আপ রোল (ভ্যাকুয়াম ট্রান্সফার রোল) সাকশন ব্যবহার করে ভেজা কাগজের ওয়েবকে ফর্মিং ফেব্রিক থেকে তুলে প্রেস ফেল্টে স্থানান্তর করে। এর জন্য একটি পরিষ্কার, স্থিতিশীল ভ্যাকুয়াম পাম্প সিস্টেম প্রয়োজন যা রোলের পৃষ্ঠে ক্রমাগত সাকশন সরবরাহ করতে সক্ষম।
প্রেস রোল ডিওয়াটারিং: সাকশন প্রেস রোলগুলিতে একটি ছিদ্রযুক্ত শেল এবং অভ্যন্তরীণ স্থির সাকশন বক্স থাকে। রোলটি ঘোরার সাথে সাথে সাকশন কাগজের ওয়েব থেকে পানি টেনে রোলের অভ্যন্তরে নিয়ে যায়, যেখানে এটি নিষ্কাশিত হয়। এটি কাগজ ড্রায়ার সেকশনে প্রবেশের আগে শীটের শুষ্কতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে (প্রায় ২০% থেকে ৪০-৫০% পর্যন্ত)।
ফেল্ট কন্ডিশনিং: ফেল্টটি প্রেস নিপের মাধ্যমে কাগজ বহন করার পরে, ফেল্ট নিজেই পানিতে পরিপূর্ণ হয়ে যায়। ফেল্ট সাকশন বক্স (উহলে বক্স) ফেল্ট থেকে পানি অপসারণ করতে ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করে, এর শোষণ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করে। ফেল্ট কন্ডিশনিংয়ে ফেল্টের ভরাট এবং অন্ধকার প্রতিরোধের জন্য পরিষ্কার এবং ভ্যাকুয়াম ডিওয়াটারিংও অন্তর্ভুক্ত থাকে।
প্রেস সেকশনে সাধারণ ভ্যাকুয়াম স্তর:
প্রেস সেকশনের ভ্যাকুয়াম প্রয়োজনীয়তা ফর্মিং সেকশনের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। সাকশন পিকআপ রোলগুলি সাধারণত ৩০-৫০ কেপিএতে কাজ করে, অন্যদিকে সাকশন প্রেস রোল এবং ফেল্ট উলে বক্সগুলির জন্য ৫০-৭০ কেপিএ (৫০০ টর পর্যন্ত) প্রয়োজন হতে পারে। মোটা, ঘন কাগজের ওয়েব এবং প্রেস ফেল্টের প্রতিরোধ ক্ষমতা অতিক্রম করার জন্য উচ্চতর ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন।
এখানে কোন ভ্যাকুয়াম পাম্প সবচেয়ে ভালো কাজ করে?
যেহেতু প্রেস সেকশন প্রায়শই বেশি পানি এবং উচ্চতর ভ্যাকুয়াম স্তর পরিচালনা করে, তাই ভ্যাকুয়াম পাম্পের নির্বাচন আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। ঐতিহ্যগতভাবে ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করা হয়েছে, কিন্তু ফর্মিং সেকশনের মতোই এগুলোর শক্তি অদক্ষতার সমস্যা রয়েছে। অন্যদিকে, ওয়েট রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রেখে এই উচ্চতর ভ্যাকুয়াম স্তরগুলি পরিচালনা করতে পারে। তবে, প্রেস সেকশনের জন্য নির্বাচিত ভ্যাকুয়াম পাম্পটি বিশেষভাবে ভেজা গ্যাস স্রোতের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য। একটি স্ট্যান্ডার্ড ড্রাই রুটস পাম্প ক্ষয় এবং পানি প্রবেশের কারণে দ্রুত ব্যর্থ হবে, কিন্তু একটি ওয়েট-টাইপ রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প (উপযুক্ত উপকরণ এবং ক্লিয়ারেন্স সহ) সফলভাবে কাজ করবে।
পার্ট ৪: ওয়েট রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের তুলনা
যেহেতু পেপার মিলগুলিতে ওয়েট রুটস এবং ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প উভয়ই ব্যবহৃত হয়, তাই বেশ কয়েকটি মূল প্যারামিটারের উপর সরাসরি তাদের তুলনা করা কার্যকর:
প্যারামিটার
ওয়েট রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প
ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প
শক্তি দক্ষতা |
উচ্চ (একই কাজের জন্য ৩৫% পর্যন্ত কম শক্তি) |
নিম্ন (সিল জল সঞ্চালন উল্লেখযোগ্য শক্তি খরচ করে) |
জল খরচ |
সর্বনিম্ন (কোনও ধারাবাহিক সিল জল সরবরাহের প্রয়োজন নেই) |
উচ্চ (তাজা জল বা বন্ধ-লুপ কুলিং প্রয়োজন) |
রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি |
নিম্ন (কম পরিধানযোগ্য অংশ) |
মধ্যম (ইম্পেলার এবং পোর্ট প্লেট পরিধান, সিল জল চিকিৎসা) |
শব্দের মাত্রা |
মধ্যম (ইনলেট সাইলেন্সার ছাড়া পরিচালনা করা যেতে পারে) |
মাঝারি থেকে উচ্চ |
তরল বহন সহনশীলতা |
ভাল (ভেজা নকশা ফোঁটা পরিচালনা করে) |
চমৎকার (তরল স্লাগ পরিচালনা করতে পারে) |
ভ্যাকুয়াম পরিসীমা |
১০–৮০ kPa (সর্বোত্তম) |
১৫–৯০ kPa |
সাধারণ আয়ুষ্কাল |
সঠিক যত্নে ৮–১২ বছর |
কাগজের কাজে ৫–৮ বছর |
তথ্য স্পষ্টভাবে দেখায় যে ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি উচ্চতর শক্তি দক্ষতা এবং কম পরিচালন খরচ প্রদান করে। তবে, ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি কিছু মিলে জনপ্রিয় থাকে কারণ এগুলি তরল স্লাগের প্রতি অত্যন্ত সহনশীল এবং কম জটিল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়। নতুন স্থাপনা বা রেট্রোফিটের জন্য, প্রবণতা দৃঢ়ভাবে ভেজা রুটস প্রযুক্তির দিকে সরে যাচ্ছে।
অংশ ৫: কাগজের মেশিনে রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচনের জন্য বিশেষ সুপারিশ
বহু বছরের ক্ষেত্র অভিজ্ঞতা এবং কাগজের মিল ইঞ্জিনিয়ারদের সরাসরি প্রতিক্রিয়ার ভিত্তিতে, আমরা কাগজের মেশিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রুটস-টাইপ ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত ব্যবহারিক সুপারিশগুলি প্রদান করি:
১. সর্বদা একটি ভেজা-টাইপ রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করুন।
কাগজের মেশিনের ভ্যাকুয়াম স্রোতে সূক্ষ্ম জলের ফোঁটা, বাষ্প এবং কখনও কখনও ফাইবার কণা থাকে। একটি শুষ্ক ভ্যাকুয়াম পাম্প (পরিষ্কার, শুষ্ক গ্যাসের জন্য তৈরি) কয়েক মাসের মধ্যে ক্ষয়, রটার ভারসাম্যহীনতা এবং সিল ব্যর্থতার শিকার হবে। ভেজা রুটস ডিজাইনগুলি এমন উপকরণ এবং ক্লিয়ারেন্স ব্যবহার করে যা আর্দ্রতা সহ্য করে এবং এগুলিতে প্রায়শই জমা হওয়া তরল অপসারণের জন্য ড্রেন পোর্ট অন্তর্ভুক্ত থাকে।
২. ইনলেট সাইলেন্সার কনফিগার করবেন না।
ইনলেট সাইলেন্সারগুলি প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা যোগ করে এবং ঘনীভূত জলের জন্য সম্ভাব্য সংগ্রহ পয়েন্ট তৈরি করে। অনেক ক্ষেত্রে, একটি সু-পরিকল্পিত ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প মাঝারি গতিতে চললে সাইলেন্সার ছাড়াই গ্রহণযোগ্য শব্দ স্তর তৈরি করে। যদি শব্দ কমানো একান্ত প্রয়োজন হয়, তবে স্বয়ংক্রিয় ড্রেন ট্র্যাপযুক্ত একটি সাইলেন্সার বেছে নিন।
৩. সিল ওয়াটার সংযোগ স্থাপন এড়িয়ে চলুন।
কিছু অপারেটর ভুল করে পাম্পকে 'ঠান্ডা' করতে বা রোটরগুলিকে 'সিল' করতে একটি জল ইনজেকশন পোর্ট যুক্ত করে। কাগজের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পের জন্য, এটি অপ্রয়োজনীয় এবং এটি হাইড্রোলিক হ্যামার বা লুব্রিকেন্ট ফিল্ম ধুয়ে ফেলতে পারে। প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুসরণ করুন—যদি পাম্পটি ভেজা গ্যাসের জন্য রেট করা হয়, তবে অতিরিক্ত সিল জলের প্রয়োজন নেই।
৪. এয়ার-কুলড অয়েল ট্যাঙ্কগুলি ঐচ্ছিক (এবং প্রায়শই অপ্রয়োজনীয়)।
উচ্চ-সংকোচন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত শুষ্ক রুটস পাম্পের বিপরীতে, কাগজের কলগুলিতে ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প সাধারণত মাঝারি তাপমাত্রা বৃদ্ধি দেখে কারণ জলীয় বাষ্প তাপ শোষণ করে। একটি এয়ার-কুলড অয়েল ট্যাঙ্ক খরচ এবং জটিলতা বাড়ায়। বেশিরভাগ কাগজের মেশিন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পর্যাপ্ত পৃষ্ঠতল এলাকা সহ একটি স্ট্যান্ডার্ড অয়েল সাম্প যথেষ্ট।
৫. সাইটে পাইপিং কমিয়ে আনুন।
প্রতিটি অতিরিক্ত পাইপ, এলবো, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ভালভ চাপ হ্রাস এবং সম্ভাব্য লিক পয়েন্ট তৈরি করে। ভ্যাকুয়াম পাম্পটি সাকশন উৎসের (উহলে বক্স বা সাকশন রোল) যতটা সম্ভব কাছাকাছি রাখুন। সম্ভাব্য সবচেয়ে ছোট এবং সোজা পাইপিং কনফিগারেশন ব্যবহার করুন। এটি কেবল ভ্যাকুয়াম পাম্পের কর্মক্ষমতা উন্নত করে না বরং ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচও কমায়।
৬. নিম্ন ভ্যাকুয়াম স্তরে, ভেজা রুটস পাম্প সুপারিশকে অগ্রাধিকার দিন।
যখন প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম ৫০ kPa-এর নিচে থাকে (যা অনেক ফর্মিং সেকশন এবং কিছু প্রেস সেকশন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণ), তখন একটি ওয়েট রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প ওয়াটার রিং পাম্পের তুলনায় সর্বাধিক শক্তি সাশ্রয় করে। ভ্যাকুয়াম যত কম হবে, দক্ষতার সুবিধা তত বেশি স্পষ্ট হয়। উদাহরণস্বরূপ, ৩০ kPa-তে, একটি ওয়েট রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প সমতুল্য ক্ষমতার একটি ওয়াটার রিং ইউনিটের তুলনায় ৪০% কম শক্তি ব্যবহার করতে পারে। এক বছরের অবিচ্ছিন্ন অপারেশনে, শুধু বিদ্যুৎ সাশ্রয়ই পাম্পের খরচ কয়েকগুণ পূরণ করতে পারে।
অংশ ৬: শক্তি দক্ষতা – একটি নির্ণায়ক সুবিধা
শক্তি খরচ একটি কাগজ কলের অপারেটিং বাজেটের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ গঠন করে। ভ্যাকুয়াম পাম্প সিস্টেম, বিশেষ করে যেগুলি একাধিক উহলে বক্স এবং সাকশন রোল সহ বড় কাগজের মেশিনে কাজ করে, সেগুলি ক্রমাগত শত শত কিলোওয়াট শক্তি ব্যবহার করতে পারে। তাই, ভ্যাকুয়াম পাম্পের দক্ষতায় সামান্য উন্নতিও বার্ষিক যথেষ্ট সাশ্রয়ে রূপান্তরিত হয়।
একটি সাধারণ ৫ মিটার চওড়া কাগজের মেশিন বিবেচনা করুন যা প্রতিদিন ৪০০ টন উৎপাদন করে। ফর্মিং এবং প্রেস সেকশনের জন্য মোট ৫০০–৮০০ m³/min ভ্যাকুয়াম পাম্প ক্ষমতা প্রয়োজন হতে পারে। যদি বিদ্যমান ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি ৬০০ কিলোওয়াট বিদ্যুৎ খরচ করে, তাহলে ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পে (যার বিদ্যুৎ খরচ ৩০% কম) স্যুইচ করলে লোড কমে ৪২০ কিলোওয়াট হবে—এতে ১৮০ কিলোওয়াট সাশ্রয় হবে। প্রতি কিলোওয়াট-ঘণ্টায় $০.০৮ বিদ্যুৎ খরচ এবং বছরে ৮,০০০ অপারেটিং ঘণ্টা ধরে, বার্ষিক সাশ্রয় $১১৫,০০০ ছাড়িয়ে যায়। পাম্পগুলির ১০ বছরের আয়ুষ্কালে মোট সাশ্রয় প্রায় $১.২ মিলিয়নে পৌঁছায়। এই কারণেই দূরদর্শী কাগজের মিলগুলি তাদের ভ্যাকুয়াম পাম্প সিস্টেমগুলিকে ভেজা রুটস প্রযুক্তি দিয়ে পুনঃস্থাপন করছে।
অংশ ৭: পরিচালনাগত স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘায়ু
শক্তি সাশ্রয়ের বাইরে, ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি উচ্চতর অপারেশনাল স্থিতিশীলতা প্রদান করে। যেহেতু রোটরগুলি একে অপরের বা হাউজিংয়ের সাথে সংস্পর্শে আসে না, তাই কোনো পরিধান প্রক্রিয়া নেই যা ধীরে ধীরে কর্মক্ষমতা হ্রাস করে। একমাত্র পরিধানযোগ্য অংশগুলি হল বিয়ারিং এবং শ্যাফ্ট সিল, যার উভয়েরই দীর্ঘ সেবা ব্যবধান রয়েছে। বিপরীতে, ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি ইম্পেলার ক্ষয়, পোর্ট প্লেট পরিধান এবং সিল ওয়াটার দূষণের শিকার হয়, যার সবকটিই ধীরে ধীরে ক্ষমতা হ্রাস করে। অনেক কাগজের কল রিপোর্ট করে যে ৫-৬ বছর পরে, ওয়াটার রিং পাম্পগুলি পুনর্নির্মাণ বা প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, অন্যদিকে ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি নিয়মিত তেল পরিবর্তন এবং সিল পরিদর্শনের সাথে এক দশক বা তারও বেশি সময় ধরে মসৃণভাবে চলতে থাকে।
তাছাড়া, ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি জলের গুণমানের পরিবর্তনের প্রতি কম সংবেদনশীল। ওয়াটার রিং পাম্পগুলির পরিষ্কার, ঠান্ডা সিল ওয়াটার প্রয়োজন; যদি জলে স্কেল-গঠনকারী খনিজ বা ধ্বংসাবশেষ থাকে, তবে পাম্পের কর্মক্ষমতা দ্রুত হ্রাস পায়। রুটস পাম্পগুলিতে, যেহেতু কোনো সিল ওয়াটার নেই, তাই এই দুর্বলতা সম্পূর্ণরূপে দূর হয়।
অংশ ৮: কাগজের কলগুলিতে ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন সম্পর্কে সাধারণ ভুল ধারণা
পাঠকদের ব্যয়বহুল ভুল এড়াতে সাহায্য করার জন্য, আসুন আমরা বেশ কয়েকটি স্থায়ী মিথের সমাধান করি:
মিথ ১: “ওয়াটার রিং পাম্পই একমাত্র পাম্প যা ভেজা কাগজের মেশিনের বাতাস পরিচালনা করতে পারে।”
সত্য: ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি বিশেষভাবে এই ধরনের পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি বিশ্বব্যাপী শত শত কাগজের কলগুলিতে সফলভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।মিথ ২: “রুটস পাম্পগুলি কাগজের কলগুলির জন্য খুব শোরগোল করে।”
সত্য: উপযুক্ত গতিতে এবং অপ্রয়োজনীয় সাইলেন্সার ছাড়া পরিচালিত হলে, আধুনিক ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি ওয়াটার রিং পাম্পের তুলনায় শব্দের মাত্রা তৈরি করে। কিছু মডেল শান্ত।মিথ ৩: “তরল বহন করার কোনো ঝুঁকি থাকলে আমার একটি লিকুইড রিং পাম্প প্রয়োজন।”
সত্য: ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি কুয়াশা এবং ফোঁটা পরিচালনা করতে পারে। শুধুমাত্র বড় তরল স্লাগের জন্য (যেমন, একটি ফেটে যাওয়া পাইপ) একটি লিকুইড রিং পাম্প পছন্দনীয় হবে, তবে এই ধরনের ঘটনা বিরল এবং একটি নকআউট পট দিয়ে প্রশমিত করা যেতে পারে।মিথ ৪: “ওয়াটার রিং থেকে রুটসে রেট্রোফিটিং জটিল এবং ব্যয়বহুল।”
সত্য: যদিও প্রাথমিক বিনিয়োগ রয়েছে, তবে শক্তি সাশ্রয়ের কারণে সাধারণত ১২-২৪ মাসের মধ্যে পেব্যাক সময়কাল শেষ হয়। অনেক নির্মাতা সরাসরি প্রতিস্থাপনের ফ্রেম সরবরাহ করেন যা বিদ্যমান ভিত্তির সাথে মানানসই।
অংশ ৯: আমাদের কোম্পানির পণ্য পরিসীমা
একটি নির্মাতা হিসেবে যিনি বহু বছর ধরে কাগজ শিল্পে সেবা দিয়ে আসছেন, আমরা কাগজ মেশিনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ভ্যাকুয়াম পাম্প সমাধানের একটি সম্পূর্ণ পোর্টফোলিও তৈরি করি। আমাদের পণ্য লাইনের মধ্যে রয়েছে:
রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প – শুষ্ক এবং ভেজা উভয় কনফিগারেশনে উপলব্ধ। আমাদের ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি বিশেষভাবে কাগজ গঠন এবং প্রেস সেকশনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যাতে জারা-প্রতিরোধী রোটর, ভারী-শুল্ক বিয়ারিং এবং সমন্বিত আর্দ্রতা নিষ্কাশন ব্যবস্থা রয়েছে।
ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প – যে গ্রাহকরা এই প্রযুক্তি পছন্দ করেন বা যাদের অ্যাপ্লিকেশনে অতিরিক্ত তরল বহন রয়েছে, তাদের জন্য আমরা একক এবং দ্বি-পর্যায়ের ওয়াটার রিং পাম্প সরবরাহ করি যার বিভিন্ন সিল ওয়াটার অপশন রয়েছে।
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প – আমাদের তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি জল রিং পাম্পের একটি উপসেট, যা বিশেষায়িত রাসায়নিক পাল্পিং প্রক্রিয়ার জন্য বিভিন্ন সিল তরল (তেল, দ্রাবক বা জল) ব্যবহার করতে পারে।
আমাদের ক্যাটালগের প্রতিটি ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাথে ব্যাপক প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে সাইজিং সহায়তা, পাইপিং সুপারিশ এবং অন-সাইট কমিশনিং। আমরা বুঝি যে প্রতিটি কাগজের মেশিন অনন্য, এবং আমরা মিল ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করি যাতে সর্বোত্তম ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন নিশ্চিত করা যায়।
অংশ ১০: ওয়েট রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পের জন্য ব্যবহারিক ইনস্টলেশন টিপস
আপনি যদি আপনার কাগজের মেশিনের জন্য ওয়েট রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেন, তাহলে এই ইনস্টলেশন নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করুন:
রটার অ্যালাইনমেন্ট বজায় রাখতে পাম্পটি একটি শক্ত, সমতল বেসপ্লেটে মাউন্ট করুন।
পাম্পের আগে একটি নকআউট পট (সেপারেটর) ইনস্টল করুন যাতে বড় জলের ফোঁটা এবং ফাইবার অপসারণ করা যায়। নীচে ড্রেন সহ একটি সাধারণ উল্লম্ব পাত্র যথেষ্ট।
পাইপিং এবং পাম্পের ইনলেট/আউটলেটের মধ্যে নমনীয় সংযোগ ব্যবহার করুন যাতে কম্পন বিচ্ছিন্ন হয়।
পাম্পের চারপাশে তাপ নিষ্কাশনের জন্য পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন। ভেজা রুটস পাম্প শুষ্ক প্রকারের তুলনায় শীতল চলে, তবুও তাদের বায়ুপ্রবাহ প্রয়োজন।
স্টার্টআপ বা অস্থির অবস্থার সময় পাম্প সুরক্ষার জন্য বাইপাস ভালভ (যদি থাকে) ৩০–৪০ kPa ডিফারেনশিয়াল চাপে খোলার জন্য সেট করুন।
অপারেটিং অবস্থার অধীনে সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন এবং ভবিষ্যতের তুলনার জন্য বেসলাইন প্যারামিটার (বিদ্যুৎ খরচ, তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম স্তর) রেকর্ড করুন।
অংশ ১১: ভবিষ্যৎ প্রবণতা – উচ্চতর দক্ষতা এবং ডিজিটাল মনিটরিংয়ের দিকে
কাগজ শিল্প ক্রমাগত শক্তি খরচ কমানো এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার চাপের মধ্যে রয়েছে। ভ্যাকুয়াম পাম্প প্রযুক্তি এই চাহিদা পূরণের জন্য বিবর্তিত হচ্ছে। ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs) ক্রমবর্ধমানভাবে ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাথে ব্যবহার করা হচ্ছে পাম্পের গতি প্রকৃত চাহিদার সাথে মেলাতে, আংশিক-লোড অপারেশনের সময় অতিরিক্ত শক্তি সাশ্রয় করে। ভ্যাকুয়াম পাম্পের কম্পন, তাপমাত্রা এবং বিদ্যুৎ খরচ ট্র্যাক করে এমন ডিজিটাল মনিটরিং সিস্টেমগুলি ব্যর্থতা ঘটার আগেই পূর্বাভাস দিতে পারে, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম কমিয়ে আনে।
কিছু মিল হাইব্রিড সিস্টেমও অন্বেষণ করছে যেখানে একটি ভ্যাকুয়াম পাম্প কন্ট্রোলার স্বয়ংক্রিয়ভাবে একাধিক পাম্পের মধ্যে স্যুইচ করে (যেমন, উচ্চ চাহিদার জন্য বড় রুটস, কম চাহিদার জন্য ছোট রুটস) যাতে পুরো অপারেটিং রেঞ্জ জুড়ে দক্ষতা সর্বোত্তম করা যায়। এই স্মার্ট ভ্যাকুয়াম পাম্প সিস্টেমগুলি নতুন কাগজের মেশিন স্থাপনে মানসম্মত হওয়ার আশা করা হচ্ছে।
উপসংহার: সঠিক ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করা
কাগজ শিল্পের ভ্যাকুয়াম পাম্প প্রযুক্তির উপর নির্ভরতা হ্রাস পাওয়ার সম্ভাবনা নেই। কাগজের গ্রেড বৈচিত্র্যময় হওয়ার সাথে সাথে এবং মেশিনের গতি বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের উপর চাহিদা কেবল বাড়বে। ফর্মিং সেকশন (মাঝারি ভ্যাকুয়াম, উচ্চ গ্যাস প্রবাহ) এবং প্রেস সেকশন (উচ্চতর ভ্যাকুয়াম, ভেজা গ্যাস) এর স্বতন্ত্র ভূমিকা বোঝার মাধ্যমে, মিল অপারেটররা ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করতে পারেন যা নির্ভরযোগ্য এবং শক্তি-দক্ষ কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
ক্ষেত্রের তথ্য এবং গ্রাহকের প্রতিক্রিয়ার ভিত্তিতে আমাদের দৃঢ় সুপারিশ হলো, বেশিরভাগ কাগজের অ্যাপ্লিকেশনে ফর্মিং এবং প্রেস সেকশন উভয়ের জন্যই ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প বেছে নেওয়া। ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের তুলনায় এগুলো কম শক্তি খরচ, দীর্ঘ সেবা জীবন এবং আরও স্থিতিশীল অপারেশন প্রদান করে। ভেজা রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করার সময়, ইনলেট সাইলেন্সার বা সিল ওয়াটার সংযোগের মতো অপ্রয়োজনীয় উপাদান যুক্ত করা এড়িয়ে চলুন, ফিল্ড পাইপিং কমিয়ে দিন এবং শুধুমাত্র নির্দিষ্ট তাপীয় অবস্থার কারণে ন্যায্যতা প্রমাণিত হলে এয়ার-কুলড অয়েল ট্যাঙ্ক বিবেচনা করুন।
আমরা আশা করি এই ভূমিকা পেপার মিলগুলিতে ভ্যাকুয়াম পাম্প ব্যবহারের ব্যবহারিক দিকগুলি স্পষ্ট করেছে। ভ্যাকুয়াম পাম্প সিস্টেমের আকার নির্ধারণ, নির্বাচন বা পুনর্নির্মাণে আরও সহায়তার জন্য, অনুগ্রহ করে আমাদের প্রযুক্তিগত দলের সাথে পরামর্শ করুন। সঠিক ভ্যাকুয়াম পাম্প স্থাপনের মাধ্যমে, আপনার পেপার মেশিন কম খরচে উচ্চ মানের কাগজ উৎপাদন করবে—এবং এটি এমন একটি সুবিধা যা সবাই প্রশংসা করতে পারে।
