দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ সমস্ত শিল্প সরঞ্জামের স্থিতিশীল পরিচালনার ভিত্তি। দীর্ঘমেয়াদী কোনো পরিদর্শনের অভাব বিভিন্ন ছোট বা গুরুতর ত্রুটি সৃষ্টি করবে এবং যান্ত্রিক সিল লিকেজ তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের সবচেয়ে ঘন ঘন ব্যর্থতার একটি।
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প, যা ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প নামেও পরিচিত, সাধারণ শিল্প ভ্যাকুয়াম সরঞ্জামের অন্তর্গত যা রাসায়নিক কারখানা, ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানা, পাওয়ার স্টেশন এবং কয়লা খনি গ্যাস নিষ্কাশন প্রকল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উভয় শ্যাফ্ট প্রান্তে ইনস্টল করা যান্ত্রিক সিল একটি দুর্বল পরিধানের অংশ। একবার লিকেজ ঘটলে, সিস্টেম ভ্যাকুয়াম দ্রুত হ্রাস পাবে, সঞ্চালিত জল নষ্ট হবে এবং এমনকি সংলগ্ন বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হবে।
বেশিরভাগ অন-সাইট রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী পদ্ধতিগতভাবে ফুটো উৎস বিচার করতে পারেন না। এই নিবন্ধটি সম্পূর্ণ বিষয়বস্তুকে পাঁচটি প্রধান মডিউলে বিভক্ত করেছে, যার মধ্যে রয়েছে ত্রুটির মূল কারণ, গৌণ লুকানো উপাদান, লক্ষ্যযুক্ত মেরামত পরিকল্পনা, প্রমিত সমাবেশ নির্দিষ্টকরণ এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, প্রতিটি মডিউলের অধীনে স্পষ্ট পড়ার জন্য বিস্তারিত উপ-আইটেম সহ।
অবিরাম ফোঁটা পাম্পের বিয়ারিং এবং ড্রাইভিং মোটরকে ক্ষয় করবে, পাওয়ার উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন হ্রাস করবে। অপর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি গ্যাস নিষ্কাশনের দক্ষতা হ্রাস করবে এবং পুরো উৎপাদন সময়সূচী বিলম্বিত করবে। সিলের খুচরা যন্ত্রাংশ ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করলে উদ্যোগের দীর্ঘমেয়াদী পরিচালন ব্যয় বৃদ্ধি পাবে।
যান্ত্রিক সীল পাম্প গহ্বরের অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন জল এবং বাহ্যিক বায়ুকে পৃথক করে। গতিশীল রিং প্রধান শ্যাফটের সাথে সমলয়ভাবে ঘোরে, যখন স্থির রিং পাম্পের ঢাকনার উপর স্থির থাকে। ইলাস্টিক স্প্রিং প্রি-টাইটেনিং বল প্রদান করে যাতে দুটি সিলিং প্লেন শক্তভাবে ফিট থাকে।
যান্ত্রিক সীল ফুটো হওয়ার তিনটি প্রধান মূল কারণ
সাইটে লিকেজ ত্রুটির ৭০% এরও বেশি সরাসরি তিনটি সাধারণ কাঠামোগত ক্ষতি এবং প্যারামিটার অমিল সমস্যার কারণে ঘটে।
প্রতিটি ত্রুটির স্বাধীন গঠন যুক্তি এবং সাইটে প্রকাশ রয়েছে, যা নীচে আলাদাভাবে বিশ্লেষণ করা হবে।
ক্ষতিগ্রস্ত গতিশীল এবং স্থির সিলিং পৃষ্ঠ
মিলন তলে আঁচড়, ফাটল ও খণ্ডিত হওয়া বারবার ফুটো হওয়ার প্রধান কারণ। বিচ্ছিন্নকরণের সময় অসম শ্যাফ্ট সাপোর্টের কারণে শ্যাফ্ট বেঁকে যায় এবং স্থির রিংয়ের পৃষ্ঠে আঁচড় পড়ে। দীর্ঘ সময় ধরে অপারেশনের সময় অপরিশোধিত শীতল জলে কঠিন পলল সিলিং তলকে ক্রমাগত পালিশ করে। একবার দুটি রিংয়ের মধ্যে তরল বিচ্ছিন্ন ফিল্ম ধ্বংস হয়ে গেলে, অপারেশনের সময় ক্রমাগত জলস্রাব দেখা দেবে।
অতিরিক্ত মানের শীতল জল চাপ
গতিশীল ও স্থির রিংয়ের মধ্যে স্প্রিং প্রিলোড অতিরিক্ত হাইড্রোলিক চাপের কারণে সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। Lrac সিরিজের তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের অন-সাইট পরীক্ষার তথ্য এই ঝুঁকি সম্পূর্ণরূপে যাচাই করতে পারে। যখন শীতল জলের ভালভ খোলার পরিমাণ দুই-তৃতীয়াংশ অতিক্রম করে, তখন বিপরীত জলের চাপ গতিশীল রিংকে পিছনে ঠেলে দেয় এবং স্প্রিংকে সংকুচিত করে। রক্ষণাবেক্ষণ দল ও সিল প্রস্তুতকারকের যৌথ তদন্ত নিশ্চিত করে যে এটি একটি সাধারণ অন-সাইট ফুটো হওয়ার কারণ।
অ-মানক বিচ্ছিন্নকরণ ও সমাবেশ কার্যক্রম
ও-রিংয়ের ভুল স্থাপন প্রকৃত মেরামত কাজে একটি সাধারণ সমাবেশ ত্রুটি। রাবারের ও-রিংটি স্প্রিং প্লেটের বাইরে না রেখে ডায়নামিক রিং বেসের নির্ধারিত খাঁজে বসানো উচিত। ভুল স্থাপনের কারণে স্প্রিং স্থায়ীভাবে বিকৃত হয়ে যায় এবং অক্ষীয় সিলিং ক্ষমতা হারিয়ে ফেলে। সিল অংশে আঁচড় এবং বোল্টের অসম শক্তকরণও অকাল সিল ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করে।
ধীর লিকেজ প্ররোচিতকারী গৌণ লুকানো কারণসমূহ
সুস্পষ্ট তিনটি প্রধান ত্রুটি ছাড়াও, অনেক সূক্ষ্ম অবহেলিত অবস্থা মাসব্যাপী অবিচ্ছিন্ন পরিচালনার পর ধীরে ধীরে সিলিং কাঠামোকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে
যার ফলে অদৃশ্য ধীরগতির স্রাব ঘটে যা দৈনিক টহলে সনাক্ত করা কঠিন।
সহায়ক সিলিং রাবার যন্ত্রাংশের বার্ধক্য
জল এবং শিল্প গ্যাসের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সংস্পর্শে ও-রিং এবং গ্যাসকেট শক্ত ও ভঙ্গুর হয়ে যায়। বয়স্ক রাবার স্থিতিস্থাপকতা হারিয়ে ফেলে এবং সম্পূর্ণ বন্ধ বিচ্ছিন্ন ফাঁক তৈরি করতে পারে না। বয়স্ক রাবারের আনুষাঙ্গিকগুলির সাথে মিলিত হলে নতুন যান্ত্রিক সিলও সামান্য ফুটো করবে।
শ্যাফ্ট স্লিভ পৃষ্ঠের পরিধান ও ছিঁড়ে যাওয়া
দীর্ঘমেয়াদী আপেক্ষিক ঘর্ষণ শ্যাফ্ট স্লিভের পৃষ্ঠে অসম আঁচড় ফেলে। ও-রিং এবং শ্যাফ্ট স্লিভের মধ্যে মসৃণ ফিট নষ্ট হয়ে যায়, ফলে ধীরে ধীরে জল স্রাব হয়। গুরুতর শ্যাফ্ট স্লিভ পরিধানের জন্য মেকানিক্যাল সিল সেটের সাথে সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
সঞ্চালন জল পাইপলাইনে ফিল্টার ডিভাইসের অভাব
মরিচা, খনিজ স্ফটিক এবং ক্ষুদ্র অমেধ্য শীতল জলের সাথে সিল চেম্বারে প্রবেশ করে। সিলিং প্লেনে দিন দিন মাইক্রো-ঘর্ষণ তৈরি হবে, ধীরে ধীরে ফুটো চিহ্ন প্রসারিত করবে। এই লুকানো ক্ষতি ধীরে ধীরে জমা হয় এবং স্বল্পমেয়াদী পরিদর্শনে খুঁজে পাওয়া কঠিন।
অন্যান্য ভ্যাকুয়াম সরঞ্জামের কাঠামোগত পার্থক্য
রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং স্ক্রু ভ্যাকুয়াম পাম্প বিভিন্ন মেকানিক্যাল সিল ডিজাইন গ্রহণ করে। একাধিক ভ্যাকুয়াম মডেলের সাথে সজ্জিত উদ্যোগগুলিকে শ্রেণিবদ্ধ রক্ষণাবেক্ষণ মান প্রণয়ন করতে হবে। শ্রেণিবদ্ধ পরিদর্শন নিয়ম সিলিং খুচরা যন্ত্রাংশের সামগ্রিক প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে পারে।
সমস্ত লিকেজ ত্রুটির জন্য সম্পূর্ণ লক্ষ্যযুক্ত মেরামত সমাধান
উপরে সংক্ষিপ্ত প্রতিটি ধরনের লিকেজ ত্রুটির জন্য সংশ্লিষ্ট মানসম্মত মেরামত পদ্ধতি প্রণয়ন করা হয়েছে।
সমস্ত কার্যক্রম শিল্প পাম্প ওভারহল স্পেসিফিকেশন মেনে চলে, যা সাইটে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা সরাসরি অনুসরণ করতে পারেন।
স্ক্র্যাচড বা ফাটা ডায়নামিক ও স্ট্যাটিক রিংয়ের জন্য মেরামত ব্যবস্থা
অগভীর পৃষ্ঠের আঁচড়গুলি প্রস্তুতকারকের কাছে নির্ভুল গ্রাইন্ডিং এবং সমতল ক্যালিব্রেশনের জন্য পাঠানো যেতে পারে। ফাটল বা ভাঙা সিলিং রিংগুলি অবশ্যই একটি সম্পূর্ণ ম্যাচিং সেট দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে হবে। বিচ্ছিন্নকরণের সময় শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন এড়াতে সহায়ক সাপোর্ট ব্র্যাকেট ব্যবহার করতে হবে। দুর্ঘটনাজনিত স্ক্র্যাচ ক্ষতি রোধ করতে অক্ষত সিলের প্রান্তগুলি মোড়ানোর জন্য নরম প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োজন।
কুলিং ওয়াটার প্রেসার অ্যাডজাস্টমেন্ট স্কিম
কুলিং পাইপলাইনে রিয়েল-টাইম প্রেসার গেজ এবং প্রেসার রেগুলেটিং ভালভ ইনস্টল করুন। স্বাভাবিক উৎপাদনের সময় ইনলেট ভালভের খোলার পরিমাণ দুই-তৃতীয়াংশের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন। যদি বড় কুলিং ফ্লো প্রয়োজন হয় তবে বাইপাস শান্ট পাইপলাইন স্থাপন করুন। হঠাৎ চাপের ঢেউ দূর করতে নিয়মিতভাবে জল সরবরাহ পাম্পগুলি ওভারহল করুন।
স্ট্যান্ডার্ড অ্যাসেম্বলি অপারেটিং স্পেসিফিকেশন
ইনস্টলেশনের আগে শ্যাফ্ট স্লিভ, সিলিং গ্রুভ এবং সমস্ত আনুষাঙ্গিক সম্পূর্ণ পরিষ্কার করুন।স্প্রিং অ্যাসেম্বলি মোচড় না দিয়ে নির্ধারিত গ্রুভে ও-রিং স্থাপন করুন।সমান চাপ নিশ্চিত করতে টর্ক রেঞ্চের মাধ্যমে ক্রসওয়াইজে গ্ল্যান্ড বোল্ট শক্ত করুন।জল ফুটো পরীক্ষার আগে পাম্প শ্যাফ্ট ম্যানুয়ালি ঘুরিয়ে মসৃণতা পরীক্ষা করুন।
দীর্ঘমেয়াদী প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা পুনরাবৃত্ত লিকেজ এড়ানোর জন্য
সহজ এককালীন মেরামত শুধুমাত্র অস্থায়ী ফুটো সমস্যা সমাধান করে।
একটি সম্পূর্ণ দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করা মৌলিকভাবে যান্ত্রিক সিলের ব্যর্থতার হার কমাতে পারে এবং খুচরা যন্ত্রাংশের সেবা জীবন বাড়াতে পারে।
নির্ধারিত শিফট দৈনিক পরিদর্শন আইটেম
অপারেটরদের প্রতিটি শিফটে কুলিং ওয়াটারের চাপের মান পরীক্ষা করতে হবে।যান্ত্রিক সিলের শ্যাফ্ট প্রান্তে ফোঁটা বা ভেজা চিহ্ন পর্যবেক্ষণ করুন।সরঞ্জাম লগে অস্বাভাবিক চাপ পরিবর্তন এবং সামান্য সিপেজ রেকর্ড করুন।
নির্ধারিত ওভারহল প্রতিস্থাপন নিয়ম
শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণের সময় সমস্ত পুরনো রাবার ও-রিং এবং গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করুন।নিয়মিতভাবে শ্যাফ্ট স্লিভ এবং সিলিং প্লেনের পরিধানের মাত্রা পরীক্ষা করুন।সঞ্চালন জল পাইপলাইনে কঠিন কণা আটকানোর জন্য বহু-স্তর ফিল্টার ইনস্টল করুন।
কাস্টমাইজড সিল উপাদান ম্যাচিং নিয়ম
কয়লা খনির পরিধান-প্রতিরোধী কাজের অবস্থার জন্য সিলিকন কার্বাইড ডায়নামিক এবং স্ট্যাটিক রিং নির্বাচন করুন।ক্ষয়কারী রাসায়নিক মাধ্যমের জন্য ফ্লুরোরাবার সিলিং আনুষাঙ্গিক গ্রহণ করুন।সিল কেনার আগে নির্মাতাদের সাথে উৎপাদন মাধ্যমের তথ্য যোগাযোগ করুন।
পেশাদার প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত সহায়তা চ্যানেল
জটিল লিকেজের সম্মুখীন হলে ত্রুটির ছবি এবং অপারেটিং প্যারামিটার পাঠান।লিকুইড রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প সরবরাহকারীদের থেকে এক-থেকে-এক সমস্যা সমাধানের নির্দেশনা পান।সরঞ্জাম অর্ডার করার সময় সম্পূর্ণ পারফরম্যান্স কার্ভ ডেটা চেয়ে নিন।
উপসংহার
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের যান্ত্রিক সীল লিকেজ একাধিক সুপারইম্পোজড ফ্যাক্টরের কারণে ঘটে, যার মধ্যে সরাসরি কাঠামোগত ক্ষতি এবং দীর্ঘমেয়াদী লুকানো পরিধান অন্তর্ভুক্ত। ত্রুটির সারসংক্ষেপ, প্রাথমিক কারণ, গৌণ লুকানো ঝুঁকি, লক্ষ্যযুক্ত মেরামত পরিকল্পনা এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা—এই পাঁচটি প্রধান মাত্রা থেকে শুরু করে, এই নিবন্ধটি সম্পূর্ণ বিচার এবং অপারেশন যুক্তি সাজিয়েছে।
উদ্যোগগুলি উপরের বিষয়বস্তু অনুসারে অভ্যন্তরীণ পাম্প রক্ষণাবেক্ষণ এসওপি প্রণয়ন করতে পারে। মানসম্মত পরিদর্শন, বিচ্ছিন্নকরণ এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ কার্যকরভাবে সিল ব্যর্থতার ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে, খুচরা যন্ত্রাংশ ক্রয় ব্যয় কমাতে পারে এবং ওয়াটার রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প লিকেজের কারণে অপ্রত্যাশিত উৎপাদন বন্ধ এড়াতে পারে।