রাসায়নিক শিল্পের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ রুটস ব্লোয়ার

একটি রাসায়নিক শিল্পের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ রুটস ব্লোয়ারটি সম্ভাব্য বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলে – যেখানে দাহ্য গ্যাস, বাষ্প বা ধুলো উপস্থিত – পরিচালনার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ATEX সার্টিফিকেশন (ইউরোপ) বা ক্লাস I/II (উত্তর আমেরিকা) বাধ্যতামূলক। বিস্ফোরণ-প্রমাণ ব্লোয়ারগুলিতে স্পার্ক-প্রতিরোধী রোটর, বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর, গ্যাস-টাইট সিল এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত থাকে।

রাসায়নিক কারখানা, শোধনাগার এবং প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলিতে কমিশনিং অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, বিপজ্জনক এলাকায় নিরাপত্তার জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ রুটস ব্লোয়ার অপরিহার্য। এই পরিবেশে অ-বিস্ফোরণ-প্রমাণ ব্লোয়ার বিস্ফোরণের ঝুঁকি – এবং আইনি দায়বদ্ধতা তৈরি করে। উপাদান নির্বাচনও সমান গুরুত্বপূর্ণ – ক্ষয়কারী গ্যাসের জন্য 316L স্টেইনলেস স্টিল।

এই গাইডটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রয়োজনীয়তা, ATEX সার্টিফিকেশন, উপাদান নির্বাচন এবং রাসায়নিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচন কভার করে।

---

সূচিপত্র

• রাসায়নিক শিল্পের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ রুটস ব্লোয়ার কী?

• বিপজ্জনক এলাকা শ্রেণীবিভাগ

• ATEX নির্দেশিকা ওভারভিউ

• বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রয়োজনীয়তা

• উপাদান নির্বাচন – রাসায়নিক সেবা

• প্রধান উপাদান – বিস্ফোরণ-প্রমাণ আপগ্রেড

• রাসায়নিক শিল্প প্রয়োগ

• ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা

• নির্বাচন নির্দেশিকা

• কর্মক্ষমতা এবং প্রকৌশল গণনা

• খরচের বিষয় এবং মূল্য নির্ধারণ

• ক্রয় সংক্রান্ত বিবেচনা

• প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

• শেষের কথা

---

রাসায়নিক শিল্পের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ রুটস ব্লোয়ার কী?

রাসায়নিক শিল্পের জন্য একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ রুটস ব্লোয়ার হলো একটি ধনাত্মক স্থানচ্যুতি রোটারি লোব মেশিন যা সম্ভাব্য বিস্ফোরক পরিবেশে এবং ক্ষয়কারী গ্যাসের সাথে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন ও প্রত্যয়িত। এটি বিস্ফোরণ সুরক্ষা ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা একত্রিত করে – যা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপরিহার্য।

বিস্ফোরণ-প্রমাণ + ক্ষয়-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য:

• বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী মোটর (Ex d, Ex e, Ex n)

• স্পার্ক-প্রতিরোধী রোটর (অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ, স্টেইনলেস স্টিল)

• 316L স্টেইনলেস স্টিলের রোটর (ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা)

• গ্যাস-আঁট সিল (বাফার গ্যাস সহ ল্যাবিরিন্থ)

• তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ (T-শ্রেণি)

• ATEX সার্টিফিকেশন (ইউরোপ) বা ক্লাস I/II (উত্তর আমেরিকা)

• গ্রাউন্ডিং এবং স্থির বিদ্যুৎ অপসারণ

রাসায়নিক প্ল্যান্ট স্থাপনের রেকর্ড অনুযায়ী, VOC, হাইড্রোজেন, দ্রাবক এবং অ্যাসিড গ্যাস পরিচালনার জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ রুটস ব্লোয়ার বাধ্যতামূলক। এই প্রয়োগগুলিতে অ-প্রত্যয়িত ব্লোয়ার একটি গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি।

---

বিপজ্জনক এলাকা শ্রেণীবিভাগ

উত্তর আমেরিকা (শ্রেণী/বিভাগ পদ্ধতি):

ইউরোপ/আন্তর্জাতিক (জোন সিস্টেম – ATEX):

গ্যাস গ্রুপ (ATEX):

তাপমাত্রা শ্রেণী:

---

ATEX নির্দেশিকা ওভারভিউ

ATEX নির্দেশিকা 2014/34/EU:

• সম্ভাব্য বিস্ফোরক পরিবেশে সরঞ্জামের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য

• বৈদ্যুতিক এবং অ-বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম উভয়ই অন্তর্ভুক্ত করে

• নোটিফাইড বডি দ্বারা সার্টিফিকেশন প্রয়োজন

• ইইউ সদস্য রাষ্ট্রগুলির জন্য বাধ্যতামূলক

যন্ত্রপাতি বিভাগ:

রাসায়নিক শিল্পের জন্য:

• ক্যাটাগরি ২জি সবচেয়ে সাধারণ (জোন ১ গ্যাস)

• বিভাগ ৩জি জোন ২ এর জন্য (কম বিপজ্জনক)

• জোন ২১ ধুলার জন্য ক্যাটাগরি ২ডি

• গ্যাস গ্রুপ IIB বা IIC গ্যাসের উপর নির্ভর করে

---

বিস্ফোরণ-প্রমাণ প্রয়োজনীয়তা

১. বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী মোটর।

• Ex d (ফ্লেমপ্রুফ): সবচেয়ে সাধারণ

• Ex e (বর্ধিত নিরাপত্তা): কম সাধারণ

• Ex n (অ-স্পার্কিং): জোন ২ এর জন্য

• গ্যাস গ্রুপ এবং টি-ক্লাসের জন্য ATEX সার্টিফাইড হতে হবে

২. স্পার্ক-প্রতিরোধী রোটর।

• অ্যালুমিনিয়াম: হালকা, স্পার্ক-প্রতিরোধী

• ব্রোঞ্জ: অ-স্পার্কিং, উচ্চতর শক্তি

• স্টেইনলেস স্টিল: জারা + স্পার্ক-প্রতিরোধী

• কাস্ট আয়রন ATEX-এর জন্য গ্রহণযোগ্য নয়

৩. জারা-প্রতিরোধী উপকরণ।

• ক্ষয়কারী গ্যাসের জন্য 316L স্টেইনলেস স্টিল

• গুরুতর ক্ষয়ের জন্য বিশেষ মিশ্র ধাতু

• কেসিংয়ের জন্য ইপক্সি আবরণ

4. গ্যাস-টাইট সিল।

• ল্যাবিরিন্থ সিল বাফার গ্যাস সহ

• ডাবল লিপ সিল পুর্জ সহ

• ম্যাগনেটিক সিল (শূন্য লিকেজ)

• বায়ুমণ্ডলে গ্যাস লিকেজ প্রতিরোধ

5. তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ।

• স্রাবস্থানে থার্মোকাপল

• নির্ধারিত তাপমাত্রায় স্বয়ংক্রিয় বন্ধ

• টি-শ্রেণী সম্মতি

৬. গ্রাউন্ডিং।

• সমস্ত পাইপিং এবং সরঞ্জাম গ্রাউন্ডেড

• স্থির বিদ্যুৎ অপসারণ

• ফ্ল্যাঞ্জে গ্রাউন্ডিং স্ট্র্যাপ

৭. ATEX চিহ্নিতকরণ।

• নোটিফাইড বডি নম্বর সহ CE চিহ্নিতকরণ

• ATEX শ্রেণীবিভাগ (II 2G c T4, ইত্যাদি)

• সরঞ্জাম সনাক্তকরণ

---

উপাদান নির্বাচন – রাসায়নিক সেবা

জারা-প্রতিরোধী উপকরণ:

রাসায়নিক গ্যাসের সামঞ্জস্য:

---

প্রধান উপাদান – বিস্ফোরণ-প্রমাণ আপগ্রেড

রোটর (ইম্পেলার)।সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। ঢালাই লোহা গ্রহণযোগ্য নয় – স্পার্ক + ক্ষয়। বিকল্প: অ্যালুমিনিয়াম (স্পার্ক-প্রতিরোধী), ব্রোঞ্জ (অ-স্পার্কিং), স্টেইনলেস স্টিল (ক্ষয় + স্পার্ক-প্রতিরোধী)। প্রত্যাশিত আয়ুষ্কাল: ২৫,০০০–৪০,০০০ ঘন্টা।

টাইমিং গিয়ার।স্টেইনলেস স্টিল বা শক্ত গিয়ার যার ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ রয়েছে। পরিদর্শন: বার্ষিক ব্যাকল্যাশ (০.০৫–০.১০ মিমি)।

বিয়ারিং।C3 বা C4 ক্লিয়ারেন্স। স্টেইনলেস স্টিলের হাউজিং। ক্ষয় প্রতিরোধক সহ সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট। আয়ুষ্কাল: ২৫,০০০–৩৫,০০০ ঘন্টা।

কেসিং।স্টেইনলেস স্টিল বা ইপক্সি-কোটেড ডাক্টাইল আয়রন। পরিবাহী (গ্রাউন্ডিং)। আয়ুষ্কাল: আবরণ সহ ১০–১৫ বছর, স্টেইনলেস সহ ২০+ বছর।

শ্যাফ্ট সিল।গ্যাস-টাইট সিল বাধ্যতামূলক – ল্যাবিরিন্থ বাফার গ্যাস সহ, ডাবল লিপ পর্জ সহ, বা ম্যাগনেটিক। ব্যর্থতা: গ্যাস লিকেজ বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করে।

মোটর।Ex d (ফ্লেমপ্রুফ) সবচেয়ে সাধারণ। গ্যাস গ্রুপ এবং টি-ক্লাসের জন্য ATEX সার্টিফাইড।

তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ।ডিসচার্জে থার্মোকাপল টি-ক্লাস সীমায় শাটডাউন সহ।

ইনলেট ফিল্টার।স্টেইনলেস স্টিলের হাউজিং। ক্ষয়-প্রতিরোধী।

ডিসচার্জ সাইলেন্সার। স্টেইনলেস স্টিল। ক্ষয়-প্রতিরোধী।

---

রাসায়নিক শিল্প প্রয়োগ

ভিওসি পুনরুদ্ধার। উদ্বায়ী জৈব যৌগ পুনরুদ্ধার। বিস্ফোরণ-প্রমাণ। 316L স্টেইনলেস। গ্যাস-আঁট সিল। ATEX জোন 1 বা 2। ক্যাটাগরি 2G, IIB, T3/T4।

দ্রাবক পরিচালনা। দ্রাবক বাষ্প সরানো। বিস্ফোরণ-প্রমাণ। 316L স্টেইনলেস। নন-স্টিকের জন্য PTFE আবরণ। তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ।

হাইড্রোজেন পরিচালনা। হাইড্রোজেন গ্যাস – বিস্ফোরক। ক্লাস I, ডিভিশন 1 বা জোন 1। IIC গ্যাস গ্রুপ (হাইড্রোজেন)। Ex d মোটর। গ্যাস-আঁট সিল। হাইড্রোজেন ভঙ্গুরতার জন্য বিশেষ উপকরণ।

অ্যাসিড গ্যাস পরিচালনা। HCl, SO2, ক্লোরিন। ক্ষয়কারী + বিপজ্জনক। বিশেষ মিশ্র ধাতু (হ্যাস্টেলয়, টাইটানিয়াম)। বিস্ফোরণ-প্রমাণ। গ্যাস-আঁট সিল। তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ।

ট্যাঙ্ক ব্ল্যাঙ্কেটিং। স্টোরেজ ট্যাঙ্কের জন্য নাইট্রোজেন বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস। বিস্ফোরণ-প্রমাণ। 316L স্টেইনলেস। গ্যাস-আঁট সিল।

বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণ। রাসায়নিক পাউডার, ফ্লেক্স, গ্রানুলস। দাহ্য ধূলার জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ। ATEX জোন 21 বা 22। স্পার্ক-প্রতিরোধী রোটর। ধূলা-আঁট সিল।

প্রক্রিয়া বায়ু।রাসায়নিক চুল্লির জন্য বায়ু, জারণ। দাহ্য হলে বিস্ফোরণ-প্রমাণ। তেল-মুক্ত বায়ু – অনুঘটক দূষণ। স্টেইনলেস স্টিল।

ফ্লেয়ার গ্যাস।ফ্লেয়ারে গ্যাস সরানো। বিস্ফোরণ-প্রমাণ। স্টেইনলেস স্টিল। তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ।

---

ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা

নিরাপত্তা।বিস্ফোরণ-প্রমাণ ব্লোয়ারগুলি বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলের ইগনিশন প্রতিরোধ করে। অ-বিস্ফোরণ-প্রমাণ ব্লোয়ারগুলি বিপজ্জনক এলাকার জন্য নিরাপদ নয়।

সম্মতি।ইইউ বিপজ্জনক এলাকার জন্য ATEX সার্টিফিকেশন বাধ্যতামূলক। অ-সার্টিফাইড সরঞ্জাম আইনত ইনস্টল করা যাবে না।

জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা।স্টেইনলেস স্টিল এবং বিশেষ মিশ্র ধাতু রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করে – রাসায়নিক সেবার জন্য অপরিহার্য।

নির্ভরযোগ্যতা।বিস্ফোরণ-প্রমাণ উপাদানগুলি কঠোর সেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। গ্যাস-আঁট সিল এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে।

ধ্বংসাবশেষ সহনশীলতা।রুটস ব্লোয়ারগুলি অন্যান্য প্রযুক্তির তুলনায় কণা এবং আর্দ্রতা ভালভাবে পরিচালনা করে।

---

নির্বাচন নির্দেশিকা

ধাপ ১ – ATEX শ্রেণিবিন্যাস নির্ধারণ করুন।
জোন (গ্যাসের জন্য ০, ১, ২; ধূলার জন্য ২০, ২১, ২২)। গ্যাস গ্রুপ (IIA, IIB, IIC)। তাপমাত্রা শ্রেণি (T1–T6)। বিভাগ (১, ২, ৩)।

ধাপ ২ – গ্যাসের গঠন নির্ধারণ করুন।
ক্ষয়কারী উপাদান (HCl, H₂S ইত্যাদি), তাপমাত্রা, আর্দ্রতা। গ্যাসের উপর নির্ভর করে উপাদান নির্বাচন।

ধাপ ৩ – রটার উপাদান নির্বাচন করুন।
অ্যালুমিনিয়াম: সাধারণ ATEX। ব্রোঞ্জ: উচ্চ শক্তি। স্টেইনলেস স্টিল: ক্ষয় + স্পার্ক-প্রতিরোধী – রাসায়নিকের জন্য মানসম্মত।

ধাপ ৪ – মোটরের ধরন নির্বাচন করুন।
Ex d (শিখা-প্রতিরোধী): সবচেয়ে সাধারণ। Ex e (বর্ধিত নিরাপত্তা)। Ex n (অ-স্পার্কিং): জোন ২।

ধাপ ৫ – সিল নির্ধারণ করুন।
বাফার গ্যাস সহ ল্যাবিরিন্থ। পিউর্জ সহ ডাবল লিপ। ম্যাগনেটিক (শূন্য লিকেজ)।

ধাপ ৬ – তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ নির্ধারণ করুন।
টি-ক্লাস সীমায় শাটডাউন সহ থার্মোকাপল।

ধাপ ৭ – ATEX সার্টিফিকেশন যাচাই করুন।
নোটিফাইড বডি সার্টিফিকেট। বর্তমান এবং বৈধ। সরঞ্জামের সাথে মেলে।

সাধারণ নির্বাচন ভুল:

• ঢালাই লোহার রোটর – স্পার্ক + ক্ষয় ঝুঁকি

• নন-ATEX মোটর – বিস্ফোরণ ঝুঁকি

• গ্যাসের জন্য ভুল উপাদান – ক্ষয়জনিত ব্যর্থতা

• তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ নেই – ইগনিশন ঝুঁকি

• স্ট্যান্ডার্ড সিল – গ্যাস লিকেজ

• জোনের জন্য ভুল ATEX বিভাগ

---

খরচের বিষয় এবং মূল্য নির্ধারণ

বিস্ফোরণ প্রতিরোধী + ক্ষয় প্রতিরোধী খরচ (100 HP শ্রেণী, 2026):

সম্পূর্ণ ATEX + ক্ষয় প্রতিরোধী প্যাকেজ:

• ATEX ব্লোয়ার 316L রোটর সহ: $25,000–45,000

• এক্স ডি মোটর: অন্তর্ভুক্ত

• স্টেইনলেস সাইলেন্সার: $১,৫০০–২,৫০০

• ভিএফডি (এক্স ডি এনক্লোজার): $৬,০০০–১০,০০০

• মোট FOB: $32,000–58,000

---

ক্রয় সংক্রান্ত বিবেচনা

রাসায়নিক শিল্পের জন্য বিস্ফোরণ প্রতিরোধী রুটস ব্লোয়ারের উদ্ধৃতি চাওয়ার সময়:

১. এটিইএক্স শ্রেণিবিন্যাস উল্লেখ করুন।জোন, গ্যাস গ্রুপ, তাপমাত্রা শ্রেণী। বিভাগ।

২. গ্যাসের গঠন উল্লেখ করুন।ক্ষয়কারী উপাদান, H2S, অ্যাসিড। গ্যাসের উপর নির্ভর করে উপাদান নির্বাচন।

3. বিজ্ঞপ্তি সংস্থা থেকে ATEX সার্টিফিকেট প্রয়োজন। বর্তমান। বিজ্ঞপ্তি সংস্থার নম্বর যাচাই করুন।

4. স্পার্ক-প্রতিরোধী + জারা-প্রতিরোধী রোটার নির্দিষ্ট করুন। ন্যূনতম 316L স্টেইনলেস।

5. বিস্ফোরণ-প্রমাণ মোটর নির্দিষ্ট করুন। Ex d, Ex e, বা Ex n। ATEX শ্রেণীবিভাগের সাথে মিলতে হবে।

6. গ্যাস-টাইট সিল নির্দিষ্ট করুন। বাফার গ্যাস সহ ল্যাবিরিন্থ।

7. তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ নির্দিষ্ট করুন। শাটডাউন সহ থার্মোকাপল।

8. উপাদান সার্টিফিকেট প্রয়োজন। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য EN 10204 3.1।

9. গ্রাউন্ডিং নির্দিষ্ট করুন। সমস্ত উপাদান গ্রাউন্ডেড। প্রতিরোধ < 1 ওহম।

সোর্সিংয়ের সময় লাল পতাকা:

• নোটিফাইড বডি থেকে ATEX সার্টিফিকেট প্রদান করতে অক্ষম

• কাস্ট আয়রন রোটর

• স্ট্যান্ডার্ড মোটর (Ex d/e/n নয়)

• তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ নেই

• উপাদানের সার্টিফিকেট প্রদান করা যায় না

• রাসায়নিক শিল্পের প্রয়োজনীয়তার সাথে অপরিচিত

---

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

1. রাসায়নিক শিল্পের জন্য বিস্ফোরণ-প্রুফ রুটস ব্লোয়ার কী?
একটি পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট রোটারি লোব মেশিন যা বিস্ফোরক বায়ুমণ্ডলের জন্য প্রত্যয়িত এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি। ATEX সার্টিফিকেশন, স্পার্ক-প্রতিরোধী রোটর, 316L স্টেইনলেস স্টিল, গ্যাস-টাইট সিল এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ। রাসায়নিক প্ল্যান্টের বিপজ্জনক এলাকার জন্য প্রয়োজনীয়।

২. আমার কী ATEX শ্রেণীবিভাগ প্রয়োজন?
জোন 1 (গ্যাস): ক্যাটাগরি 2G। জোন 2 (গ্যাস): ক্যাটাগরি 3G। জোন 21 (ধুলা): ক্যাটাগরি 2D। গ্যাস গ্রুপ: IIA (দ্রাবক), IIB (ইথিলিন), বা IIC (হাইড্রোজেন)। তাপমাত্রা শ্রেণি: T1–T6 (গ্যাসের ইগনিশন তাপমাত্রার নিচে)। ATEX বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করুন।

৩. রাসায়নিক সেবার জন্য কী কী উপকরণ প্রয়োজন?
316L স্টেইনলেস স্টিল বেশিরভাগ রাসায়নিক প্রয়োগের জন্য মানক। তীব্র জারা (HCl, ক্লোরিন) এর জন্য হ্যাস্টেলয় বা টাইটানিয়াম নির্দিষ্ট করুন। নন-স্টিকের জন্য PTFE আবরণ। উপকরণ নির্বাচন গ্যাসের গঠনের উপর নির্ভর করে।

৪. রাসায়নিক প্ল্যান্টের জন্য কি ATEX সার্টিফিকেশন প্রয়োজন?
হ্যাঁ – সম্ভাব্য বিস্ফোরক পরিবেশে থাকা সরঞ্জামের জন্য। ATEX সার্টিফিকেশন (ইউরোপ) বা ক্লাস I/II (উত্তর আমেরিকা) বাধ্যতামূলক। অ-সার্টিফাইড সরঞ্জাম আইনত স্থাপন করা যায় না। এটি ঐচ্ছিক নয় – এটি নিরাপত্তা ও আইনগত সম্মতি।

৫. ATEX ব্লোয়ারগুলির জন্য কী কী মোটর ব্যবহার করা হয়?
Ex d (ফ্লেমপ্রুফ) সবচেয়ে সাধারণ – মোটর আবরণ অভ্যন্তরীণ বিস্ফোরণ ধারণ করতে পারে। Ex e (বর্ধিত নিরাপত্তা) – কম সাধারণ। Ex n (অ-স্পার্কিং) – শুধুমাত্র জোন ২ এর জন্য। মোটরকে গ্যাস গ্রুপ এবং তাপমাত্রা শ্রেণির জন্য ATEX সার্টিফাইড হতে হবে।

৬. কী কী সিল প্রয়োজন?
গ্যাস-টাইট সিল বাধ্যতামূলক – গ্যাস লিকেজ বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করে। বাফার গ্যাস (নাইট্রোজেন বা বায়ু) সহ ল্যাবিরিন্থ সিল। পুর্জ সহ ডাবল লিপ সিল। ম্যাগনেটিক সিল (শূন্য লিকেজ)। গ্যাস সনাক্তকরণ সুপারিশ করা হয়।

৭. একটি বিস্ফোরণ-প্রমাণ রাসায়নিক ব্লোয়ারের দাম কত?
স্ট্যান্ডার্ড ব্লোয়ারের চেয়ে ১০০–৩০০% বেশি। উদাহরণ: ১০০ এইচপি স্ট্যান্ডার্ড $৮,৫০০–১১,০০০। ATEX + ৩১৬এল স্টেইনলেস $২৫,০০০–৪৫,০০০। প্রিমিয়ামে Ex d মোটর, ৩১৬এল রোটর, গ্যাস-টাইট সিল, তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং ATEX সার্টিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত।

৮. ATEX-এর জন্য পেব্যাক কী?
ATEX নিরাপত্তা এবং আইনি সম্মতি সম্পর্কিত – পেব্যাক নয়। বিপজ্জনক এলাকায় নন-ATEX সরঞ্জাম বিস্ফোরণের ঝুঁকি এবং আইনি দায় তৈরি করে। ATEX সরঞ্জামের খরচ নিরাপত্তা এবং সম্মতি দ্বারা ন্যায়সঙ্গত।

৯. কী কী ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন?
নোটিফাইড বডি থেকে ATEX সার্টিফিকেট, কনফর্মিটির ডিক্লারেশন, ম্যাটেরিয়াল সার্টিফিকেট (EN 10204 3.1), টেকনিক্যাল ফাইল, ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা, এবং সরঞ্জামে ATEX চিহ্ন।

10. আমি কি একটি স্ট্যান্ডার্ড ব্লোয়ারকে ATEX-এ রূপান্তর করতে পারি?
সহজে নয়। ATEX-এর জন্য সার্টিফাইড উপাদান এবং নোটিফাইড বডি সার্টিফিকেশন প্রয়োজন। রূপান্তরের জন্য মোটর, রোটর, সিল প্রতিস্থাপন, তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ যোগ করা এবং ATEX সার্টিফিকেশন প্রয়োজন। ATEX ব্লোয়ার কেনা বেশি খরচ-কার্যকর।

১১. নোটিফাইড বডি কী?
নোটিফাইড বডি হলো একটি সংস্থা যা ইউরোপীয় ইউনিয়নের সদস্য রাষ্ট্র দ্বারা ATEX সরঞ্জামের সামঞ্জস্য মূল্যায়নের জন্য মনোনীত হয়। নোটিফাইড বডি ATEX সার্টিফিকেট জারি করে। নোটিফাইড বডির নম্বর সার্টিফিকেট এবং CE চিহ্নে উল্লেখ থাকে।

12. ATEX ব্লোয়ারগুলি কি ধুলো পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ – জোন 21, 22-এর জন্য ধুলো ATEX উপলব্ধ। ক্যাটাগরি 2D বা 3D, ধুলো-আঁট সিল, স্পার্ক-প্রতিরোধী রোটর, গ্রাউন্ডিং এবং ধুলো-আঁট নির্মাণ প্রয়োজন। দাহ্য ধুলো (রাসায়নিক পাউডার) জন্য।

13. রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ – ATEX উপাদানগুলি অবশ্যই প্রত্যয়িত অবস্থায় থাকতে হবে। প্রতিরোধমূলকভাবে সিল প্রতিস্থাপন করুন। তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ পরীক্ষা করুন। গ্রাউন্ডিং যাচাই করুন। জারা জন্য রোটর পরিদর্শন করুন। সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ নথিভুক্ত করুন।

14. একটি ATEX রাসায়নিক ব্লোয়ারের আয়ুষ্কাল কত?
316L স্টেইনলেস সহ: ক্ষয়কারী সেবায় 25,000–40,000 ঘন্টা (3–5 বছর)। ঢালাই লোহা 6–12 মাসে ব্যর্থ হয়। বিশেষ মিশ্র ধাতু দীর্ঘস্থায়ী হয়। মূল কারণ: জারা এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

15. কখন আমার ATEX বনাম স্ট্যান্ডার্ড নির্বাচন করা উচিত?
সর্বদা বিপজ্জনক এলাকার জন্য। যদি দাহ্য গ্যাস, বাষ্প বা ধুলো উপস্থিত থাকে – ATEX বাধ্যতামূলক। অ-ATEX সরঞ্জাম নিরাপদ নয় এবং আইনসম্মত নয়। পরিষ্কার, অ-বিপজ্জনক এলাকার জন্য, স্ট্যান্ডার্ড ব্লোয়ার গ্রহণযোগ্য।

---

শেষের কথা

রাসায়নিক শিল্পের প্রয়োগের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ রুটস ব্লোয়ার কমিশন করার পর, এখানে আমার ব্যবহারিক পরামর্শ:

নির্বাচনের যুক্তি।যেকোনো রাসায়নিক শিল্পের বিপজ্জনক এলাকার জন্য, সঠিক বিভাগ, গ্যাস গ্রুপ এবং তাপমাত্রা শ্রেণী সহ ATEX সার্টিফিকেশন নির্দিষ্ট করুন। জারা প্রতিরোধের জন্য 316L স্টেইনলেস রোটর। Ex d মোটর। গ্যাস-টাইট সিল। তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ। ঝাংগু এবং অন্যান্য প্রতিষ্ঠিত নির্মাতারা ATEX-সার্টিফাইড রাসায়নিক ব্লোয়ার অফার করে।

ATEX নিরাপত্তা সম্পর্কে – খরচ নয়।ATEX + জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জামের প্রিমিয়াম (স্ট্যান্ডার্ডের তুলনায় 100–300%) বিস্ফোরণ প্রতিরোধ এবং আইনগত সম্মতি দ্বারা ন্যায়সঙ্গত। বিপজ্জনক এলাকায় অ-ATEX সরঞ্জাম বিস্ফোরণের ঝুঁকি এবং আইনগত দায়বদ্ধতা তৈরি করে।

উপাদান নির্বাচনই টিকে থাকার মূল চাবিকাঠি।রাসায়নিক গ্যাসগুলি ক্ষয়কারী। 316L স্টেইনলেস স্ট্যান্ডার্ড। গুরুতর ক্ষয়ের জন্য, বিশেষ মিশ্র ধাতু নির্দিষ্ট করুন। উপাদান সার্টিফিকেট (EN 10204 3.1) প্রয়োজন। গ্যাসের গঠন পর্যবেক্ষণ করুন – পরিবর্তনের জন্য উপাদান আপগ্রেডের প্রয়োজন হতে পারে।

সার্টিফিকেশন অপরিহার্য।একটি নোটিফাইড বডি থেকে ATEX সার্টিফিকেশন প্রয়োজন। চালানের আগে ATEX সার্টিফিকেট, কনফর্মিটি ডিক্লারেশন এবং উপাদান সার্টিফিকেটের অনুরোধ করুন। ডকুমেন্টেশন যাচাই করুন।

মূল কথা।রাসায়নিক শিল্পের জন্য বিস্ফোরণ-প্রুফ রুটস ব্লোয়ার বিপজ্জনক এলাকায় বাধ্যতামূলক। নিরাপত্তা এবং সম্মতি ঐচ্ছিক নয়। সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করুন। সার্টিফিকেশন যাচাই করুন। সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করুন। ব্লোয়ারটি বিস্ফোরক পরিবেশে নিরাপদে কাজ করবে।