নিম্নচাপ রুটস ব্লোয়ার বায়ুসংক্রান্ত পরিবহনের জন্য

একটি নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ার বায়ুসংক্রান্ত পরিবহনের জন্য ৫–১২ পিএসআইজি চাপে কাজ করে – যা ডাইলিউট ফেজ উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের জন্য আদর্শ। এই ব্লোয়ারগুলি প্লাস্টিকের পেলেট, শস্য, পাউডার এবং অন্যান্য বাল্ক উপাদান ১৫–২৫ মি/সেকেন্ড গতিতে পাইপলাইনের মাধ্যমে সরিয়ে নেয়, উপাদানকে বায়ুপ্রবাহে ভাসিয়ে রাখে। ধ্রুবক আয়তনের বৈশিষ্ট্য ফিল্টার লোড হওয়ার এবং লাইনের অবস্থা পরিবর্তনের সময়ও প্রবাহ বজায় রাখে – যা লাইন ব্লকেজ প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

প্লাস্টিক, খাদ্য এবং রাসায়নিক কারখানায় কমিশনিং অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ারগুলি ডাইলিউট ফেজ পরিবহনের জন্য মানদণ্ড। এগুলি ধুলোযুক্ত এবং ঘর্ষণকারী অবস্থা সামলাতে পারে যা স্ক্রু কম্প্রেসার ধ্বংস করবে। এগুলি ধ্রুবক প্রবাহ সরবরাহ করে যা সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের পক্ষে সম্ভব নয়। এবং উচ্চচাপের বিকল্পগুলির তুলনায় এগুলির দাম ৩০–৫০% কম।

এই গাইডটি নিম্নচাপের বায়ুসংক্রান্ত পরিবহনের জন্য ডাইলিউট ফেজ পরিবহন, সিস্টেম ডিজাইন, উপাদান হ্যান্ডলিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি কভার করে।

---

সূচিপত্র

• নিউম্যাটিক কনভেয়িংয়ের জন্য লো প্রেসার রুটস ব্লোয়ার কী?

• কনভেয়িং সার্ভিসে কাজের নীতি

• প্রধান উপাদান – কনভেয়িং বিবেচনা

• প্রকারভেদ তুলনা সারণী

• বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন অ্যাপ্লিকেশন

• ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা

• সাধারণ সমস্যা ও সমাধান

• নির্বাচন নির্দেশিকা

• কর্মক্ষমতা এবং প্রকৌশল গণনা

• রুটস ব্লোয়ার বনাম বিকল্প

• ইনস্টলেশন নির্দেশিকা

• রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

• খরচের বিষয় এবং মূল্য নির্ধারণ

• ক্রয় সংক্রান্ত বিবেচনা

• প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

• শেষের কথা

---

নিউম্যাটিক কনভেয়িংয়ের জন্য লো প্রেসার রুটস ব্লোয়ার কী?

নিউম্যাটিক কনভেয়িংয়ের জন্য একটি লো প্রেসার রুটস ব্লোয়ার হল একটি পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট রোটারি লোব মেশিন যা ৫–১২ পিএসআইজি বায়ু উৎপন্ন করে পাইপলাইনের মাধ্যমে বাল্ক উপকরণ সরানোর জন্য। ডাইলিউট ফেজ কনভেয়িং – যেখানে উপকরণ ১৫–২৫ মি/সে বায়ুপ্রবাহে স্থগিত থাকে – এই ব্লোয়ারগুলির জন্য সবচেয়ে সাধারণ প্রয়োগ।

মূল বৈশিষ্ট্য:

• চাপের পরিসর: ৫–১২ পিএসআইজি (ডাইলিউট ফেজ)

• প্রবাহ: ১০০–১০,০০০+ এএফএম সিস্টেমের আকারের উপর নির্ভর করে

• উপকরণ: প্লাস্টিকের পেলেট, শস্য, পাউডার, সিমেন্ট, রাসায়নিক পদার্থ

• ধ্রুবক প্রবাহ বৈশিষ্ট্য – সিস্টেম পরিবর্তনের সাথে সাথে প্রবাহ বজায় রাখে

• ধ্বংসাবশেষ সহনশীল – ধুলো এবং ছোট কণা পরিচালনা করে

পরিবহন ব্যবস্থার রেকর্ডের ভিত্তিতে, নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ার ৮০%+ ডাইলিউট ফেজ পরিবহন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্লাস্টিক, খাদ্য এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য মানদণ্ড।

---

কনভেয়িং সার্ভিসে কাজের নীতি

ধাপ ১ – বায়ু গ্রহণ।মোটর ড্রাইভ শ্যাফ্ট ঘুরায়। টাইমিং গিয়ার রোটরগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে। বায়ু ইনলেট ফিল্টারের মাধ্যমে প্রবেশ করে – ধুলোময় পরিবহন পরিবেশে এটি গুরুত্বপূর্ণ।

ধাপ ২ – আটকানো এবং পরিবহন।রোটর গহ্বর কেসিংয়ের সাথে সিল করে। বাতাস ইনলেট চাপে ডিসচার্জের দিকে অগ্রসর হয়।

ধাপ ৩ – নিষ্কাশন এবং পশ্চাৎপ্রবাহ।যখন গহ্বর ডিসচার্জ পোর্টে পৌঁছায়, পরিবহন লাইন থেকে উচ্চ-চাপের বাতাস সংক্ষিপ্তভাবে পিছনে প্রবাহিত হয়। রোটর ভলিউম বের করে দেয়।

ধাপ ৪ – উপাদান পরিবহন।সংকুচিত বায়ু পরিবহন লাইনে প্রবেশ করে। হপার থেকে রোটারি ভালভ বা ভেঞ্চুরির মাধ্যমে উপাদান সরবরাহ করা হয়। বায়ু-উপাদান মিশ্রণটি রিসিভারে যায় যেখানে উপাদান পৃথক হয়।

কী নিম্নচাপ পরিবহনকে আলাদা করে তোলে।ব্লোয়ার উপাদান লোডিং পরিবর্তনের সাথে সাথে পরিবর্তনশীল ব্যাকপ্রেশার দেখতে পায়। একটি নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ার ধ্রুবক বায়ুপ্রবাহ বজায় রাখে – যা উপাদানকে ভাসমান রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি সেন্ট্রিফিউগাল ব্লোয়ার চাপ বাড়ার সাথে সাথে প্রবাহ হারাবে, সম্ভাব্যভাবে উপাদান ভাসমান অবস্থা থেকে পড়ে গিয়ে লাইন আটকে দিতে পারে।

পাতলা ফেজ বনাম ঘন ফেজ:

• পাতলা ফেজ: ৫–১২ পিএসআইজি, ১৫–২৫ মি/সে, উপাদান বাতাসে ভাসমান

• ঘন ফেজ: ১৫–৩০ পিএসআইজি, ৩–৮ মি/সে, উপাদান প্লাগ হিসেবে চলে

• নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ার শুধুমাত্র পাতলা ফেজের জন্য

---

প্রধান উপাদান – কনভেয়িং বিবেচনা

রোটর (ইম্পেলার)।স্ট্যান্ডার্ড কাস্ট আয়রন ঘর্ষণকারী সেবায় দ্রুত ক্ষয় হয়। ঘর্ষণকারী উপাদানের (সিমেন্ট, খনিজ) জন্য হার্ড ক্রোম প্লেটিং নির্দিষ্ট করুন। প্লাস্টিকের পেলেট এবং শস্যের জন্য কাস্ট আয়রন গ্রহণযোগ্য। প্রত্যাশিত আয়ুষ্কাল: পরিষ্কার অবস্থায় ৪০,০০০–৬০,০০০ ঘন্টা; ঘর্ষণকারী অবস্থায় ১৫,০০০–২০,০০০ ঘন্টা।

টাইমিং গিয়ার।হেলিকাল গিয়ার স্ট্যান্ডার্ড। ঘর্ষণকারী ধূলা সরাসরি গিয়ারকে প্রভাবিত করে না। পরিদর্শন: বার্ষিক ব্যাকল্যাশ পরিমাপ করুন (০.০৫–০.১০ মিমি)।

বিয়ারিং।C3 ক্লিয়ারেন্স স্ট্যান্ডার্ড। আয়ুষ্কাল: ৩০,০০০–৪০,০০০ ঘণ্টা – উচ্চ কম্পনের কারণে কম। সিন্থেটিক গ্রিজ ব্যবহার করুন।

কেসিং।ডাক্টাইল আয়রন স্ট্যান্ডার্ড। ডিসচার্জ পোর্টে ক্ষয় পরীক্ষা করুন। আয়ুষ্কাল সাধারণত রোটরের আয়ুষ্কাল অতিক্রম করে।

ইনলেট ফিল্টার।সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ঘষিয়া তোলা উপাদানের জন্য ন্যূনতম ২-মাইক্রন। অ-ঘষিয়া তোলার জন্য ১০-মাইক্রন। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ বাধ্যতামূলক। ডেল্টা-পি ৮ ইঞ্চি ডব্লিউসি অতিক্রম করলে ফিল্টার পরিবর্তন করুন।

ডিসচার্জ সাইলেন্সার।পরিবাহী লাইন থেকে ফিরে আসা সূক্ষ্ম উপাদান সংগ্রহ করে। নিয়মিত নিষ্কাশন প্রয়োজন। সাইলেন্সারের আগে ড্রেন ভালভ সহ ড্রপ-আউট লেগ।

শ্যাফ্ট সিল।লিপ সিল বা ল্যাবিরিন্থ। ধুলো সিলের পরিধান ত্বরান্বিত করে। ঘষিয়া তোলা পরিবেশে মাসিক পরিদর্শন করুন।

পরিবাহী সেবায়, ইনলেট ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ ঐচ্ছিক নয়। প্ল্যান্টের তথ্যের ভিত্তিতে, সাপ্তাহিক ফিল্টার পরিবর্তনকারী প্ল্যান্টগুলি মাসিক পরিবর্তনের তুলনায় ৩× রোটর আয়ুষ্কাল অর্জন করে।

---

প্রকারভেদ তুলনা সারণী

নিম্ন চাপের বায়ুসংক্রান্ত পরিবহনের জন্য, থ্রি-লোব ডাইরেক্ট-কাপল্ড মানক। টুইন লোব নতুন সিস্টেমের জন্য অপ্রচলিত।

---

বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন অ্যাপ্লিকেশন

প্লাস্টিক পেলেট পরিবহন।পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন, পিভিসি পেলেট। চাপ: ৫–৮ পিএসআইজি। কম ঘর্ষণ। কাস্ট আয়রন রোটর গ্রহণযোগ্য। পরিবর্তনশীল পরিবহন হারের জন্য ভিএফডি।

শস্য হ্যান্ডলিং।ভুট্টা, গম, সয়াবিন, চাল। চাপ: ৫–৮ পিএসআইজি। ঘর্ষণকারী ধুলো। ১০-মাইক্রন ফিল্ট্রেশন। রুটস ব্লোয়ার মানক।

খাদ্য পাউডার।ময়দা, চিনি, স্টার্চ, মশলা। চাপ: ৫–৮ পিএসআইজি। তেলমুক্ত বায়ু বাধ্যতামূলক। স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ। খাদ্য-গ্রেড লুব্রিকেন্ট।

রাসায়নিক পাউডার।পাউডার, ফ্লেক্স, গ্রানুলস। চাপ: ৫–১০ পিএসআইজি। প্রায়শই ক্ষয়কারী বা বিস্ফোরক। স্টেইনলেস স্টিল রোটর। এটিইএক্স সার্টিফিকেশন।

ফার্মাসিউটিক্যাল।ট্যাবলেট উপাদান, পাউডার। সর্বোচ্চ পরিচ্ছন্নতা। পালিশ করা স্টেইনলেস স্টিল। শুষ্ক-চলমান বিয়ারিং। চাপ: ৩–৬ পিএসআইজি।

সিমেন্ট (ডাইলিউট ফেজ)।মিল থেকে সাইলোতে সিমেন্ট। চাপ: ৮–১২ পিএসআইজি। ঘষিয়া তোলা। হার্ড ক্রোম রোটর। ২-মাইক্রন ফিল্ট্রেশন।

ফ্লাই অ্যাশ (ডাইলিউট ফেজ)।প্রিসিপিটেটর থেকে ফ্লাই অ্যাশ। চাপ: ৮–১২ পিএসআইজি। অত্যন্ত ঘষিয়া তোলা। হার্ড ক্রোম বা টাংস্টেন কার্বাইড রোটর।

বায়োমাস।কাঠের পেলেট, করাত। চাপ: ৫–৮ পিএসআইজি। ঘষিয়া তোলা, ধুলোময়। হার্ড ক্রোম রোটর। বিস্ফোরণ সুরক্ষা।

পরিবহন রেকর্ডের ভিত্তিতে, প্লাস্টিক পেলেট এবং শস্য হ্যান্ডলিং নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ারের জন্য সবচেয়ে বড় প্রয়োগ।

---

ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা

ধ্রুব বায়ুপ্রবাহ বৈশিষ্ট্য।উপাদান লোডিং ওঠানামা করলে বা ফিল্টার লোড বাড়লে, ব্যাকপ্রেশার পরিবর্তিত হয়। রুটস ব্লোয়ার ডিজাইন এয়ারফ্লো বজায় রাখে – উপাদান স্থগিত থাকে। সেন্ট্রিফিউগাল ব্লোয়ার প্রবাহ হারায়, প্লাগিংয়ের ঝুঁকি তৈরি করে।

ধ্বংসাবশেষ সহনশীলতা।সাইলেন্সারের মাধ্যমে অল্প পরিমাণে উপাদান ফিরে আসলে রোটরের ক্ষতি হয় না। স্ক্রু কম্প্রেসার রোটর আবরণের ক্ষতি সহ্য করবে।

নিম্ন গতির অপারেশন।রুটস ব্লোয়ার সাধারণত ১,০০০–২,৫০০ RPM গতিতে চলে, যেখানে টার্বো ব্লোয়ার ১০,০০০+ RPM গতিতে চলে। কম গতি মানে বিয়ারিংয়ের আয়ু বেশি।

সহজ রক্ষণাবেক্ষণ।প্ল্যান্ট মেকানিকরা রুটস ব্লোয়ার পুনর্নির্মাণ করতে পারেন। পরিবহন ব্যবস্থা প্রায়শই দূরবর্তী – কারখানা পরিষেবা কয়েক দিন দূরে থাকতে পারে।

শুষ্ক চলাচলের ক্ষমতা।কার্বন-গ্রাফাইট বিয়ারিং মডেল শূন্য লুব্রিকেন্টে কাজ করে। খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যালের জন্য অপরিহার্য।

ভ্যাকুয়াম ক্ষমতা।একই ব্লোয়ার সাকশন (ট্রাক আনলোডিং) বা চাপ (সাইলো লোডিং) দ্বারা পরিবহন করতে পারে।

প্রাথমিক অসুবিধা: ১২ psig-এর উপরে চাপে দক্ষতা। তবে নিম্নচাপে (৫–১২ psig), রুটস ব্লোয়ার অত্যন্ত দক্ষ।

---

সাধারণ সমস্যা ও সমাধান

সমস্যা সমাধানের রেকর্ডের ভিত্তিতে: ৬০% সমস্যা অপর্যাপ্ত ইনলেট ফিল্ট্রেশনের কারণে ঘটে। ফিল্টার আরও ঘন ঘন পরিবর্তন করুন। ভারী ধুলোর জন্য সাইক্লোনিক প্রি-ফিল্টার যোগ করুন।

---

নির্বাচন নির্দেশিকা

ধাপ ১ – কনভেয়িং রেজিম নির্ধারণ করুন।ডাইলিউট ফেজ: ৫–১২ পিএসআইজি, ১৫–২৫ মি/সে বায়ু বেগ, কঠিন পদার্থ লোডিং অনুপাত (এসএলআর) ৫–১৫। নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ার শুধুমাত্র ডাইলিউট ফেজের জন্য।

ধাপ ২ – বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজনীয়তা গণনা করুন।ডাইলিউট ফেজের জন্য: এসিএফএম = (উপাদান প্রবাহ হার পাউন্ড/ঘণ্টা) / (এসএলআর × বায়ু ঘনত্ব পাউন্ড/এসিএফ × ৬০)। উদাহরণ: ১০,০০০ পাউন্ড/ঘণ্টা উপাদান, এসএলআর=১০, ৮ পিএসআইজি, ১০০°ফা তে বায়ু ঘনত্ব = ০.১২ পাউন্ড/এসিএফ। এসিএফএম = ১০,০০০ / (১০ × ০.১২ × ৬০) = ১৩৯ এসিএফএম।

ধাপ ৩ – কনভেয়িং চাপ নির্ধারণ করুন।যোগফল: লাইন ঘর্ষণ ক্ষতি, উপাদান ত্বরণ ক্ষতি, উত্তোলন (উচ্চতা), ফিল্টার ক্ষতি, রিসিভার ক্ষতি। সাধারণ ডাইলিউট ফেজ: ৫–১০ পিএসআইজি। ১৫% মার্জিন যোগ করুন।

ধাপ ৪ – উচ্চতা এবং তাপমাত্রার জন্য সংশোধন করুন।ACFM = SCFM × (১৪.৭ / স্থানীয় psia) × (স্থানীয় °R / ৫২০°R)।

ধাপ ৫ – রটার আবরণ নির্বাচন করুন।ঢালাই লোহা অ-ঘষণীয় (প্লাস্টিকের দানা, শস্য) জন্য। ঘষণীয় পদার্থ (সিমেন্ট, খনিজ) জন্য হার্ড ক্রোম। ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিল।

ধাপ ৬ – মোটর শক্তি নির্ধারণ করুন। BHP = (ACFM × psig) / (229 × ηযান্ত্রিক × ηমোটর)। 8 psig-এ পরিবহনের জন্য, ηযান্ত্রিক = 0.88–0.92। 20% নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করুন।

নিম্নচাপ রুটস ব্লোয়ার নির্বাচনে সাধারণ ভুল:

• ধুলোময় পরিবেশের জন্য ফিল্টার ছোট করা

• ঘষণীয় পদার্থের জন্য রোটারে কোনো আবরণ না দেওয়া

• নিরাপত্তা ফ্যাক্টর অতিরিক্ত বড় করা – মোটর দক্ষতার নিচে চলে

• উচ্চতা সংশোধন ভুলে যাওয়া

• ধুলোময় পরিবেশের জন্য স্ট্যান্ডার্ড সিল নির্ধারণ করা

---

কর্মক্ষমতা এবং প্রকৌশল গণনা

কঠিন পদার্থ লোডিং অনুপাত (SLR)। SLR = উপাদান প্রবাহ (lb/hr) / বায়ু প্রবাহ (lb/hr)। পাতলা ফেজ: SLR 5–15। নিম্নচাপ রুটস ব্লোয়ার প্রয়োগে সাধারণত SLR 5–15।

পরিবহন বায়ুর বেগ। উপাদান ভাসিয়ে রাখার জন্য ন্যূনতম বেগ:

• প্লাস্টিক পেলেট (৩ মিমি): ৪,০০০–৫,০০০ ফুট/মিনিট (২০–২৫ মি/সে)

• শস্য: ৪,৫০০–৫,৫০০ ফুট/মিনিট (২৩–২৮ মি/সে)

• ময়দা: ৩,৫০০–৪,৫০০ ফুট/মিনিট (১৮–২৩ মি/সে)

• সিমেন্ট: ৪,০০০–৪,৫০০ ফুট/মিনিট (২০–২৩ মি/সে)

শক্তি গণনার উদাহরণ:
300 ACFM 8 psig চাপে। ηযান্ত্রিক = 0.88, ηমোটর = 0.94।
BHP = (300 × 8) / (229 × 0.88 × 0.94) = 2,400 / (229 × 0.827) = 2,400 / 189.4 = 12.7 HP
মোটর = 12.7 × 1.20 = 15.2 HP → 20 HP মোটর।

চাপ হ্রাসের উপাদানসমূহ:

---

রুটস ব্লোয়ার বনাম বিকল্প

সিদ্ধান্ত গ্রহণের মানদণ্ড:

• নিম্নচাপ রুটস নির্বাচন করুন: ধুলোময় উপাদান, পাতলা পর্যায়, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, কম প্রাথমিক খরচ

• টার্বো নির্বাচন করুন: পরিষ্কার বায়ু, শক্তি অগ্রাধিকার, উচ্চতর প্রাথমিক খরচ গ্রহণযোগ্য

• স্ক্রু নির্বাচন করুন: শুধুমাত্র উচ্চচাপ ঘন পর্যায়

---

ইনস্টলেশন নির্দেশিকা

ব্লোয়ারের অবস্থান।সম্ভব হলে ব্লোয়ারটি পরিষ্কার এলাকায় স্থাপন করুন। ধুলোময় পরিবেশে পরিষ্কার বায়ু উৎস থেকে ইনটেক ডাক্টিং প্রয়োজন।

ইনলেট ডাক্টিং।পরিষ্কার এলাকা থেকে ডাক্ট ইনটেক নিন। ধুলোময় পরিবেশের জন্য সাইক্লোনিক প্রি-ফিল্টার ইনস্টল করুন।

ইনলেট ফিল্ট্রেশন।অ-ঘষার জন্য ১০-মাইক্রন, ঘষার জন্য ২-মাইক্রন। রিমোট অ্যালার্ম সহ ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ। ডেল্টা-পি ৬–৮ ইঞ্চি ডব্লিউসি অতিক্রম করলে পরিবর্তন করুন।

নিষ্কাশন পাইপিং।১৮ ইঞ্চির মধ্যে নমনীয় সংযোগকারী। সাইলেন্সারের আগে ড্রেন ভালভ সহ ড্রপ-আউট লেগ ইনস্টল করুন।

ডিসচার্জ সাইলেন্সার।ড্রপ-আউট লেগের পরে স্থাপন করুন। নিচে ট্যাপড ড্রেন। উচ্চ ধুলার জন্য সিরিজে দুটি সাইলেন্সার।

রিলিফ ভালভ।অপারেটিং চাপ + 2 psig-এ সেট করুন। মাসিক পরীক্ষা করুন।

চেক ভালভ।একাধিক ব্লোয়ারের জন্য প্রয়োজনীয়। সাইলেন্ট চেক ভালভ পছন্দনীয়।

---

রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

মাসিক

ত্রৈমাসিক

বার্ষিক

---

খরচের বিষয় এবং মূল্য নির্ধারণ

নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ার – মূল্যের উদাহরণ (২০২৬):

সম্পূর্ণ পরিবহন প্যাকেজ (১০০ এইচপি ব্লোয়ার):

• ব্লোয়ার: $২০,০০০–২৮,০০০

• আইই৩ মোটর: অন্তর্ভুক্ত

• ইনলেট ফিল্টার (২-মাইক্রন): $৮০০–১,৫০০

• ড্রেনসহ ডিসচার্জ সাইলেন্সার: $১,০০০–১,৮০০

• ভিএফডি: $৪,০০০–৬,৫০০

• পাইপিং, ড্রপ-আউট পা: $৩,০০০–৬,০০০

• মোট এফওবি: $২৯,০০০–৪৪,০০০

বার্ষিক পরিচালনা খরচ (100 HP, 8 psig, 8,000 ঘণ্টা):

• $০.১০/কিলোওয়াট ঘণ্টা বিদ্যুৎ (গড় ৬৫ কিলোওয়াট): $৫২,০০০

• রক্ষণাবেক্ষণ: $8,000–12,000

• মোট বার্ষিক: $60,000–64,000

---

ক্রয় সংক্রান্ত বিবেচনা

নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ারের জন্য উদ্ধৃতি চাওয়ার সময়:

1. উপাদানের বৈশিষ্ট্য উল্লেখ করুন।ঘর্ষণশীলতা, কণার আকার, ক্ষয়কারিতা। রোটর আবরণ নির্ধারণ করে।

2. ঘর্ষণশীল পদার্থের জন্য হার্ড ক্রোম প্রয়োজন। সিমেন্ট, খনিজ পদার্থের জন্য ঢালাই লোহা অগ্রহণযোগ্য।

3. পরিস্রাবণ নির্ধারণ করুন। ঘর্ষণশীল পদার্থের জন্য 2-মাইক্রন। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ।

4. ড্রেন সহ সাইলেন্সারের অনুরোধ করুন।স্ট্যান্ডার্ড সাইলেন্সারগুলি উপাদান জমা করে।

5. চাপের মার্জিন যোগ করুন।অপারেটিং চাপের উপরে 3 psig রিলিফ ভালভ। 20% মোটর নিরাপত্তা ফ্যাক্টর।

6. ISO 1217 পরীক্ষার রিপোর্ট প্রয়োজন।

লাল পতাকা:

• সরবরাহকারী ঘর্ষণকারী উপাদানের জন্য কাস্ট আয়রন রোটার সুপারিশ করে

• কোনও আবরণের পুরুত্ব নির্দিষ্টকরণ নেই

• ড্রেন ছাড়া স্ট্যান্ডার্ড সাইলেন্সার

• পরিবহন অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কে অপরিচিত

---

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

1. পরিবহনের জন্য নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ারের কী চাপ প্রয়োজন?
পাতলা ফেজ পরিবহন: সাধারণত ৫–১০ পিএসআইজি। উপাদান প্লাগ বা ফিল্টার লোডিং থেকে চাপের স্পাইকের জন্য ১৫–২০% মার্জিন যোগ করুন। চাপ খুব কম = উপাদান পড়ে যায়। চাপ খুব বেশি = শক্তি অপচয়।

২. ডাইলিউট এবং ডেন্স ফেজ কনভেয়িংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
পাতলা ফেজ: উচ্চ বেগ (১৫–২৫ মি/সে), নিম্ন চাপ (৫–১২ পিএসআইজি), এসএলআর ৫–১৫। উপাদান বায়ুপ্রবাহে স্থগিত থাকে। নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ার পাতলা ফেজের জন্য। ঘন ফেজ: নিম্ন বেগ (৩–৮ মি/সে), উচ্চ চাপ (১৫–৪৫ পিএসআইজি), এসএলআর ১৫–৫০+। নিম্নচাপের রুটসের জন্য উপযুক্ত নয়।

৩. নিম্নচাপ পরিবহনের জন্য কোন আবরণ সবচেয়ে ভালো?
অ-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা পদার্থের জন্য (প্লাস্টিকের গুলি, শস্য): ঢালাই লোহা। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা পদার্থের জন্য (সিমেন্ট, খনিজ): হার্ড ক্রোম (০.০৫–০.১০ মিমি)। সিমেন্টের জন্য, হার্ড ক্রোম ০.১০ মিমি ২৪–৩৬ মাসের জীবন প্রদান করে। চরম ঘষার জন্য টাংস্টেন কার্বাইড।

৪. কী ফিল্টার রেটিং প্রয়োজন?
অ-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা পদার্থের জন্য: ১০-মাইক্রন। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা পদার্থের জন্য: ন্যূনতম ২-মাইক্রন, ১-মাইক্রন সুপারিশ করা হয়। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ বাধ্যতামূলক। সিমেন্ট কারখানায়, ফিল্টার পরিবর্তন সাপ্তাহিক হতে পারে।

৫. নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ার কি উপাদান ফিরিয়ে নিয়ে যেতে পারে?
অল্প পরিমাণ অতিক্রম করে – স্ক্রু কম্প্রেসার ক্ষতিগ্রস্ত হবে। কিন্তু ক্রমাগত ফিরিয়ে নেওয়া রটারের পরিধান ত্বরান্বিত করে। সাইলেন্সারের আগে ড্রেন সহ ড্রপ-আউট লেগ ইনস্টল করুন। উচ্চ ফিরিয়ে নেওয়ার জন্য সাইক্লোন সেপারেটর ইনস্টল করুন।

৬. ডিসচার্জ তাপমাত্রা কেন বেশি হয়?
৮–১২ পিএসআইজি-তে পরিবহনে ১৮৫–২১০°ফা উৎপন্ন হয়। ১২ পিএসআইজি-তে তাত্ত্বিক বৃদ্ধি ১২৫°ফা + ৪০–৬০°ফা যান্ত্রিক = ১৬৫–১৮৫°ফা। ডিজাইনের উপরে প্রতি ১ পিএসআইজি-তে ১৫–২০°ফা যোগ করুন। তাপমাত্রা ২৪০°ফা অতিক্রম করলে চাপ এবং শীতলকরণ পরীক্ষা করুন।

৭. আমি কীভাবে নিম্নচাপের পরিবহন ব্লোয়ার সাইজ করব?
উপাদানের বৈশিষ্ট্য, পরিবহন হার, লাইন দৈর্ঘ্য, বাঁক, উচ্চতা প্রয়োজন। ইঞ্জিনিয়ারিং সূত্র বা বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন সফটওয়্যার ব্যবহার করুন। মোটামুটি অনুমান: সাধারণ উপাদানের জন্য ৮ পিএসআইজি-তে ডাইলিউট ফেজে প্রতি টন/ঘণ্টায় ১৫–২০ সিএফএম প্রয়োজন। ২০–৩০% মার্জিন যোগ করুন।

৮. নিম্নচাপের রুটস ব্লোয়ারের আয়ুষ্কাল কত?
রোটর: ৪০,০০০–৬০,০০০ ঘণ্টা (পরিষ্কার) বা ১৫,০০০–২০,০০০ (হার্ড ক্রোম সহ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা)। বিয়ারিং: ৩০,০০০–৪০,০০০ ঘণ্টা। কেসিং: ১৫–২০ বছর। মূল বিষয়: ইনলেট ফিল্ট্রেশন।

৯. আমি কি নিম্নচাপ পরিবহনে ভিএফডি ব্যবহার করতে পারি?
হ্যাঁ – তবে ন্যূনতম বেগ বজায় রাখতে হবে। সাধারণ টার্নডাউন: রেটেড ফ্লোর ৬০–১০০%। ৬০% এর নিচে লাইন ব্লক হওয়ার ঝুঁকি। বড় ফ্লো পরিবর্তনের জন্য একাধিক ব্লোয়ার ব্যবহার করুন।

১০. পরিবহনে চাপের স্পন্দন কী কারণে হয়?
সবচেয়ে সাধারণ: সাইলেন্সার উপাদান দিয়ে আটকে যাওয়া। দ্বিতীয়: জীর্ণ রোটর টাইমিং। তৃতীয়: রিলিফ ভালভ সাইক্লিং। প্রথমে সাইলেন্সার পরীক্ষা করুন – পরীক্ষার জন্য বাইপাস করুন। পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন।

১১. আমি কীভাবে ব্লোয়ারে উপাদান প্রবেশ করা রোধ করব?
ব্লোয়ার ডিসচার্জের পরে ড্রপ-আউট লেগ ইনস্টল করুন। পাইপের ব্যাস বৃদ্ধি বেগ কমিয়ে দেয় যাতে উপাদান স্থির হয়। ড্রপ-আউট লেগের পরে সাইক্লোন সেপারেটর ইনস্টল করুন। তারপর সাইলেন্সার। পর্যায়ক্রমে সাইলেন্সার পরিদর্শন করুন।

১২. হার্ড ক্রোম রোটরের জন্য পেব্যাক কী?
কাস্ট আয়রন রোটর $৫,০০০, ১২ মাসের জীবন। হার্ড ক্রোম $৮,০০০, ৩০ মাসের জীবন। ৫ বছরের বেশি: কাস্ট আয়রন = ৫×$৫,০০০ = $২৫,০০০। হার্ড ক্রোম = ২×$৮,০০০ = $১৬,০০০। সঞ্চয় $৯,০০০ + কম ডাউনটাইম ঘটনা। পেব্যাক ১২-১৮ মাস।

১৩. কম চাপের রুটস ব্লোয়ার কি ক্ষয়কারী উপকরণ পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ – স্টেইনলেস স্টিলের রোটর দিয়ে। রাসায়নিক পাউডারের জন্য, ৩১৬এল উল্লেখ করুন। খাবারের জন্য, স্টেইনলেস এবং এফডিএ-সম্মত লুব্রিকেন্ট উল্লেখ করুন।

১৪. উচ্চতা কীভাবে কম চাপের পরিবহনকে প্রভাবিত করে?
উচ্চতা বাতাসের ঘনত্ব কমায় – একই ভর প্রবাহের জন্য আরও ACFM প্রয়োজন। ৫,০০০ ফুটে, ২৫% বেশি ACFM প্রয়োজন। অপারেটিং অবস্থায় ACFM ব্যবহার করে সঠিক ব্লোয়ার সাইজিং।

১৫. পরিবহনে VFD-এর পেব্যাক কী?
পরিবহনের হার উৎপাদন অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। VFD বায়ুপ্রবাহকে চাহিদার সাথে মেলে। শক্তি সঞ্চয় ২০-৩০%। পেব্যাক ১২-২৪ মাস। ইনভার্টার-ডিউটি মোটর উল্লেখ করুন।

---

শেষের কথা

নিউম্যাটিক পরিবহনের জন্য কম চাপের রুটস ব্লোয়ার কমিশন করার পর, এখানে আমার ব্যবহারিক পরামর্শ:

নির্বাচনের যুক্তি।অ-ঘর্ষণকারী উপাদান (প্লাস্টিকের পেলেট, শস্য) এর জন্য ডাইলিউট ফেজ পরিবহনে, ১০-মাইক্রন ফিল্ট্রেশন সহ ঢালাই লোহার রোটর যথেষ্ট। ঘর্ষণকারী উপাদান (সিমেন্ট, খনিজ) এর জন্য হার্ড ক্রোম রোটর এবং ২-মাইক্রন ফিল্ট্রেশন বাধ্যতামূলক। অপারেটিং চাপের ৩ পিএসআইজি উপরে রিলিফ ভালভ নির্ধারণ করুন। ২০% মোটর সুরক্ষা ফ্যাক্টর যোগ করুন।

পরিস্রাবণই বেঁচে থাকা।বায়ুসংক্রান্ত পরিবহনে, ইনলেট ফিল্টার ব্লোয়ারের ২-বছর এবং ৮-বছরের আয়ুষ্কালের মধ্যে পার্থক্য তৈরি করে। ভারী ধুলায় সাপ্তাহিক ফিল্টার পরিবর্তন করুন। ডেল্টা-পি পর্যবেক্ষণ করুন। চরম ধুলার জন্য সাইক্লোনিক প্রি-ফিল্টার ইনস্টল করুন। রোটর প্রতিস্থাপনের তুলনায় ফিল্টারের খরচ নগণ্য।

নিম্নচাপ দক্ষ।৫-১০ পিএসআইজি-তে, রুটস ব্লোয়ার ৭২-৭৮% দক্ষতা অর্জন করে – ডাইলিউট ফেজ পরিবহনের জন্য আদর্শ পয়েন্ট। উচ্চচাপ স্ক্রু কম্প্রেসারের প্রয়োজন নেই। সহজ রাখুন।

অর্থনৈতিক বাস্তবতা।নিউম্যাটিক কনভেয়িংয়ের জন্য একটি লো প্রেসার রুটস ব্লোয়ার ডাইলিউট ফেজ সার্ভিসের জন্য সঠিক সরঞ্জাম। অন্য কোনো প্রযুক্তি ধুলো ফিরিয়ে আনা সহ্য করে না। সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করুন, ফিল্টার রক্ষণাবেক্ষণ করুন, এবং এটি বছরের পর বছর কাজ করবে। যে প্ল্যান্টগুলি এটি করে তারা ১০+ বছর নির্ভরযোগ্য অপারেশন অর্জন করে। যে প্ল্যান্টগুলি করে না তারা বার্ষিক রোটর প্রতিস্থাপন করে।