জল-রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের জন্য কী রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা নেওয়া উচিত?
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের স্থিতিশীল চলমান কর্মক্ষমতা সরাসরি রাসায়নিক, লিথিয়াম প্রক্রিয়াকরণ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল বিদেশী কারখানাগুলির জন্য ক্রমাগত উৎপাদন আউটপুট নির্ধারণ করে। আমাদের কারখানা বিশ্বব্যাপী B2B ক্রেতাদের জন্য সেন্ট্রিফিউগাল ভ্যাকুয়াম ইউনিট, MVR বাষ্পীভবন সহায়ক পাম্প এবং রোটারি লোব ব্লোয়ার সহ শিল্প নেতিবাচক চাপ যন্ত্রপাতির একটি সম্পূর্ণ পরিসর সরবরাহ করে। দশকের পর দশক ধরে সীমান্ত অতিক্রমকারী বিক্রয়োত্তর ক্ষেত্রের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আমরা সহজে বাস্তবায়নযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল সংকলন করি। এই প্রযুক্তিগত নথিটি সাইটের মেকানিকদের সঞ্চালন ভ্যাকুয়াম যন্ত্রপাতির সেবা চক্র বাড়াতে এবং ব্যয়বহুল অপ্রত্যাশিত উৎপাদন বন্ধ কমাতে সহায়তা করে।
নতুন মেশিনের সাইটে প্রি-ইনস্টলেশন রক্ষণাবেক্ষণ স্পেসিফিকেশন
কারখানার অ্যান্টি-রাস্ট বৈধতা সময়ের মধ্যে যখন ব্র্যান্ড-নতুন নেতিবাচক চাপের যন্ত্রপাতি আসে, তখন কর্মীদের কেবলমাত্র ফ্ল্যাঞ্জ এবং উন্মুক্ত ড্রাইভ শ্যাফ্ট থেকে প্রতিরক্ষামূলক গ্রীস মুছে ফেলতে হবে একত্রিত করার আগে। যদি সরঞ্জাম দীর্ঘ আর্দ্র স্টোরেজ বা শিপিং সংঘর্ষের ক্ষতি ভোগ করে, তবে সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নকরণ এবং গভীর পরিষ্কারের পদক্ষেপগুলি বাধ্যতামূলক, একীভূত কারখানা অপারেশন মান অনুসরণ করে:
ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রইং থেকে নির্ধারিত ক্রমে ইম্পেলার এবং পিছনের শেষ ক্যাপগুলি বিচ্ছিন্ন করুন। নির্ভুল রটার কাজের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করতে কঠোর ক্রোবার নিষিদ্ধ।
প্রতিটি যান্ত্রিক উপাদান থেকে মরিচা দাগ, ওয়েল্ডিং অবশিষ্টাংশ এবং ধাতব টুকরা পরিষ্কার করুন।
প্রাথমিক স্টার্টআপের সময় শুষ্ক ঘর্ষণ দূর করতে সমস্ত মিলিত যোগাযোগের প্লেনে পাতলা, সমান লুব্রিকেটিং ফিল্ম প্রয়োগ করুন।
মূল প্রযুক্তিগত ব্লুপ্রিন্টে তালিকাভুক্ত মাত্রিক প্যারামিটার অনুযায়ী কঠোরভাবে ইম্পেলার গ্যাসকেট পরিবর্তন করুন।
বেস লেভেলিং এবং মোটর কোঅক্সিয়াল সংশোধনের জন্য বিস্তারিত নিয়ম
অনুভূমিক সমতলকরণ এবং মোটর সমাক্ষ ক্রমাঙ্কন হল সমস্ত ধরণের সঞ্চালনকারী ভ্যাকুয়াম যন্ত্রপাতিতে কম্পন দমন করার জন্য দুটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। অনেক বিদেশি উৎপাদন লাইন সময় বাঁচানোর জন্য এই পদক্ষেপটি এড়িয়ে যায়, যার ফলে ক্রমাগত পরিচালনার দুই থেকে তিন মাসের মধ্যে বিয়ারিংয়ের ক্রমাগত অতিরিক্ত গরম হয়। শিল্প নেতিবাচক চাপ সরঞ্জামের জন্য মানক ক্রমাঙ্কন কর্মপ্রবাহ:
ইউনিটের বেস ফ্রেমের অনুভূমিক এবং অনুদৈর্ঘ্য সমতলতা পরিমাপ করতে একটি ফ্রেম স্পিরিট লেভেল ব্যবহার করুন।
সম্পূর্ণ যান্ত্রিক সেটের জন্য সমান লোড বিতরণ অর্জন করতে স্থগিত বেস অঞ্চলের নীচে পুরু সামঞ্জস্য শিম রাখুন।
নেতিবাচক চাপ সিস্টেমের সম্পূর্ণ সমাবেশ শেষ করার পরে ড্রাইভ শ্যাফ্টের সমকেন্দ্রিকতা পুনরায় পরীক্ষা করুন।
গ্যাস-জল বিভাজকের ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের পয়েন্ট
গ্যাস-ওয়াটার সেপারেটরটি লিকুইড রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং ছোট আকারের সেন্ট্রিফিউগাল ভ্যাকুয়াম ইউনিটের সাথে যুক্ত একটি মূল সহায়ক ফিটিং হিসেবে কাজ করে। ভুল সেপারেটর ইনস্টলেশন কাদা জমা এবং রেটেড নেগেটিভ প্রেশারের ধীরে ধীরে হ্রাস ঘটায়। চারটি মানসম্মত ইনস্টলেশন মানদণ্ড:
সেপারেটরটি সম্পূর্ণ অনুভূমিক অবস্থানে মাউন্ট করুন; সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের অনুভূমিক বিচ্যুতি ≤1/1000 এর মধ্যে সীমাবদ্ধ রাখুন, যা পলি ধোয়া এবং ইমপেলার ঘর্ষণ এড়ায়।
সেপারেটর এবং পাম্প হাউজিংয়ের মধ্যে সংক্ষিপ্ত সংযোগ পাইপলাইন রাখুন, সম্পূর্ণ নেগেটিভ প্রেশার সার্কিটের বায়ু ও জল ফুটো রোধ করতে কনুইয়ের সংখ্যা কমিয়ে দিন।
সেপারেটরের জল ইনলেট পাইপলাইন অবাধ রাখুন যাতে চলমান সব ভ্যাকুয়াম যন্ত্রপাতির জন্য স্থির নিম্ন-তাপমাত্রার কুলিং জল সরবরাহ করা যায়।
সাপ্তাহিক সেপারেটরের নিচ থেকে কাদা জমা নিষ্কাশন করুন, যাতে দূষিত রিফ্লাক্স পাম্পের অভ্যন্তরীণ গহ্বর ক্ষয় না করে।
সরঞ্জামের জন্য সম্পূর্ণ প্রি-স্টার্ট পরিদর্শন তালিকা
সঞ্চালন ভ্যাকুয়াম যন্ত্রপাতির সম্ভাব্য যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি রুটিন শুরু-পূর্ব পরীক্ষার মাধ্যমে সম্পূর্ণরূপে দূর করা যেতে পারে। আমরা দৈনিক শিফট অপারেটরদের জন্য সংক্ষিপ্ত পরিদর্শন চেকলিস্ট সংগঠিত করি:
ইমপেলারগুলি ম্যানুয়ালি দুই থেকে তিনটি সম্পূর্ণ ঘূর্ণন ঘোরান, জ্যামিং প্রতিরোধ এবং ধাতব ঘর্ষণ শব্দ সনাক্ত করুন।
নেতিবাচক চাপ সেট চালু করার আগে ভ্যাকুয়াম নিয়ন্ত্রণ ভালভগুলি উপযুক্ত খোলার কোণে সামঞ্জস্য করুন।
সিল গ্রন্থি শীতলকরণ পাইপলাইনগুলি চুনাপাথর জমা থেকে মুক্ত কিনা যাচাই করুন যাতে সিল শুকনো জ্বলন ব্যর্থতা এড়ানো যায়।
পাম্প গহ্বরে পরিষ্কার সঞ্চালন জল ইনজেক্ট করুন এবং শুরু করার আগে বারবার অবশিষ্ট কর্মশালার ধুলা ধুয়ে ফেলুন।
লোড টেস্ট রান কন্ট্রোল ইনডেক্স তুলনা টেবিল
সব নতুন সমাবেশ বা ওভারহল করা নেতিবাচক চাপ যন্ত্রপাতি সমাবেশ গুণমান যাচাই করার জন্য লোড ট্রায়াল রান সম্পূর্ণ করতে হবে। ভবিষ্যতের রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ রেফারেন্সের জন্য সমস্ত অপারেশনাল প্যারামিটার রেকর্ড করুন।
পরিদর্শন আইটেম |
স্ট্যান্ডার্ড কন্ট্রোল প্যারামিটার |
অস্বাভাবিক যন্ত্রপাতির জন্য হ্যান্ডলিং স্কিম |
ন্যূনতম ক্রমাগত পরীক্ষার সময়কাল |
৩০ মিনিটের কম নয় |
ঋণাত্মক চাপের তথ্য তীব্রভাবে ওঠানামা করলে পরীক্ষামূলক চলাচল দীর্ঘায়িত করুন |
সঞ্চালন শীতল জলের তাপমাত্রা |
মূল কারখানার নকশা সীমা মেনে চলুন |
অতিরিক্ত তাপ দেখা দিলে বাহ্যিক তাপ বিনিময়কারী স্থাপন করুন |
স্থিতিশীল জল সরবরাহ চাপ |
ইউনিটের রেটেড সীমার মধ্যে থাকুন |
চাপ অপর্যাপ্ত হলে বুস্টার পাম্প সমাবেশ প্রতিস্থাপন করুন |
বিয়ারিং অনুমোদিত তাপমাত্রা বৃদ্ধি |
≤৩০°সে |
লুব্রিকেন্ট পুনরায় পূরণ করুন, মোটর কেন্দ্রীভূততা পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন |
বিয়ারিং সর্বোচ্চ নিরাপদ অপারেটিং তাপমাত্রা |
≤৭৫°সে |
তাত্ক্ষণিকভাবে বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন এবং বিয়ারিং পরিদর্শন শুরু করুন |
ফ্ল্যাঞ্জ ও প্যাকিং টাইটনেস |
শূন্য জল বা বায়ু প্রবেশ |
লিকিং জয়েন্টগুলির জন্য সম্পূর্ণ গ্যাসকেট সংমিশ্রণ প্রতিস্থাপন করুন |
চলমান শব্দ ও কম্পন |
কোনো তীক্ষ্ণ প্রভাব শব্দ নেই, কোনো ভিত্তি কাঁপুনি নেই |
ইম্পেলার পৃষ্ঠের ঘর্ষণ পরীক্ষা করার জন্য বিচ্ছিন্ন করুন |
পরীক্ষা-পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণ পদক্ষেপ: পাম্প গহ্বরের ভিতরে আটকে থাকা সমস্ত নর্দমা নিষ্কাশন করুন, স্বাভাবিক তাপমাত্রার পরিষ্কার জল দিয়ে চুনাপাথরের জমা ধুয়ে ফেলুন এবং নেতিবাচক চাপের সরঞ্জামের নিষ্ক্রিয় সঞ্চয়ের জন্য অ্যান্টি-রাস্ট আবরণ প্রয়োগ করুন।
কারখানার জন্য দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ বাস্তবায়ন পরিকল্পনা
আমরা রাসায়নিক ও খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ কারখানার ২৪ ঘন্টা নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন পদ্ধতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলিকে তিনটি চক্রে শ্রেণীবদ্ধ করি। নির্ধারিত যত্ন সমস্ত সঞ্চালনকারী ভ্যাকুয়াম যন্ত্রপাতির জন্য অপরিকল্পিত বন্ধের ঘটনা হ্রাস করে।
দৈনিক মৌলিক পরিদর্শন (শিফট অপারেটরদের দ্বারা সম্পন্ন)
নেতিবাচক চাপ সেটে সরবরাহিত শীতল জলের স্বচ্ছতা এবং আউটলেট তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন; জল ঘোলা হয়ে গেলে বিভাজকগুলি ফ্লাশ করুন।
কম্পনের তীব্রতা পরিমাপ করতে এবং আগাম অস্বাভাবিক চলমান শব্দ ধারণ করতে সরঞ্জামের ভিত্তি স্পর্শ করুন।
প্যাকিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠতল পরীক্ষা করুন; ছোট ফোঁটা ত্রুটির জন্য গ্ল্যান্ড বোল্ট শক্ত করুন।
প্রাথমিক ত্রুটির পূর্বাভাসের জন্য রিয়েল-টাইম বিয়ারিং তাপমাত্রার মান লগ করুন এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির প্রবণতা ট্র্যাক করুন।
ত্রৈমাসিক গভীর রক্ষণাবেক্ষণ (সরঞ্জাম তত্ত্বাবধায়কদের দ্বারা পরিচালিত)
ইনলেট স্ট্রেনারগুলি বিচ্ছিন্ন করুন, জমে থাকা পলি পরিষ্কার করুন এবং ক্ষতিগ্রস্থ ফিল্টার স্ক্রিনগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
বিয়ারিং চেম্বার থেকে পুরনো কেকযুক্ত গ্রীস খালি করুন এবং মিলিত বিশেষ লুব্রিকেন্ট পুনরায় পূরণ করুন।
ভিত্তির অনুভূমিক সমতলতা পুনরায় পরীক্ষা করুন এবং সরঞ্জাম ফ্রেমে স্থির করা আলগা অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি পুনরায় শক্ত করুন।
ভ্যাকুয়াম রেগুলেটিং ভালভের নমনীয়তা পরীক্ষা করুন; ভালভ কোর আটকে গেলে অল্প পরিমাণ লুব্রিকেন্ট যোগ করুন।
বার্ষিক সম্পূর্ণ মেশিন ওভারহল (উৎপাদন লাইন বন্ধের সময়সূচির মধ্যে ব্যবস্থা করা হয়)
সম্পূর্ণ নেতিবাচক চাপ যন্ত্রপাতি সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করুন এবং ইম্পেলার ও পাম্প শেলের উপর জমা স্কেল ও শিল্প পলি অপসারণ করুন।
ইম্পেলার বিকৃতি পরিমাপের জন্য ডায়াল ইন্ডিকেটর ব্যবহার করুন; সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করলে মূল খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করুন।
দীর্ঘমেয়াদী লিকেজ ঝুঁকি দূর করতে বয়স্ক গ্যাসকেট, শ্যাফ্ট সিল এবং প্যাকিং ব্যাচ আকারে পুনর্নবীকরণ করুন।
বিয়ারিংয়ের অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন পরিচালনা করুন; পিটিং বা অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্সযুক্ত সম্পূর্ণ বিয়ারিং অ্যাসেম্বলি পরিবর্তন করুন।
উপসংহার
তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প, সেন্ট্রিফিউগাল ভ্যাকুয়াম ইউনিট এবং অন্যান্য নেতিবাচক চাপ সরঞ্জামের স্থির আউটপুট কর্মক্ষমতা এবং বর্ধিত সেবা জীবন সম্পূর্ণরূপে স্তরভিত্তিক মানসম্মত রক্ষণাবেক্ষণ কর্মপ্রবাহের উপর নির্ভর করে। মোটামুটি সমাবেশ, বিভাজক স্থাপনের ভুল সারিবদ্ধকরণ এবং দৈনিক পরিদর্শন বাদ দেওয়ার ফলে নেতিবাচক চাপ হ্রাস, বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং রটার লক হওয়ার ত্রুটি দেখা দেবে। আমাদের বৈশ্বিক প্রযুক্তিগত দল বিদেশী বাল্ক ক্রেতাদের জন্য এক-স্টপ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ প্রদান করে, যা কারখানার মেকানিকদের নিয়মিত ফ্লাশিং, লুব্রিকেশন, লেভেলিং এবং সিল প্রতিস্থাপন পরিচালনায় গাইড করে। ধারাবাহিক দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ উৎপাদন বন্ধের ক্ষতি ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং সমস্ত শিল্প নেতিবাচক চাপ যন্ত্রপাতির জন্য দীর্ঘমেয়াদী খুচরা যন্ত্রাংশ ক্রয় ব্যয় কমিয়ে দেয়।
