রুটস-ওয়াটার-রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প ইউনিট নির্বাচন করার পদ্ধতি এবং এর সিস্টেম গঠন

অনুপযুক্ত ভ্যাকুয়াম ইউনিট নির্বাচনের কারণে প্রায়শই রাসায়নিক উৎপাদন, খাদ্য ফ্রিজ ড্রাইং এবং উচ্চ উচ্চতা সিমুলেশন পরীক্ষায় অপর্যাপ্ত পাম্পিং কর্মক্ষমতা এবং অস্থির প্রক্রিয়া পরিচালনা ঘটে। মূলধারার কম্পোজিট ভ্যাকুয়াম সমাধান হিসেবে, রুটস লিকুইড রিং ভ্যাকুয়াম ইউনিটগুলি আর্দ্রতা এবং ধুলোময় প্রক্রিয়া গ্যাস স্থিতিশীলভাবে পরিচালনা করতে রুটস বুস্টারকে ভেজা পাম্পিং কাঠামোর সাথে একত্রিত করে।

তবে, ভিন্ন ফোর পাম্প কনফিগারেশন সম্পূর্ণ ভিন্ন ভ্যাকুয়াম সীমা এবং অপারেটিং প্রভাব প্রদান করে। অনেক প্রকৌশলী প্রকৃত কাজের অবস্থা অনুযায়ী সঠিক সিস্টেম কম্বিনেশন মেলাতে ব্যর্থ হন। এই নিবন্ধটি শিল্প মাঝারি ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়ার জন্য সঠিক নির্বাচন রেফারেন্স প্রদানের জন্য চারটি মূলধারার ইউনিট কনফিগারেশনের কাঠামোগত নীতি, কর্মক্ষমতা পার্থক্য এবং প্রযোজ্য পরিস্থিতি সাজিয়েছে।

রুটস লিকুইড রিং ভ্যাকুয়াম ইউনিটের মৌলিক সিস্টেম লজিক

রুটস পাম্পের জন্য বাধ্যতামূলক ফোর-পাম্প প্রয়োজনীয়তা

রুটস বুস্টার পাম্প সরাসরি বায়ুমণ্ডলে নিষ্কাশন করতে পারে না। একটি ফোর-পাম্পকে আগে থেকেই প্রি-ভ্যাকুয়াম স্থাপন করতে হবে। যদি আউটলেট চাপ রুটস পাম্পের অনুমোদিত নিষ্কাশন সীমা অতিক্রম করে, তাহলে রোটর লোড দ্রুত বৃদ্ধি পাবে এবং অতিরিক্ত তাপ ও ওভারলোডের সৃষ্টি করবে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন রোটর এবং বিয়ারিংয়ের পরিধান ত্বরান্বিত করবে।

সিস্টেমের স্বাভাবিক কার্যক্রম নির্ধারণ করে দুটি মূল প্যারামিটার। একটি হলো ফোর-পাম্প হার্ডওয়্যার দ্বারা অর্জনযোগ্য চূড়ান্ত চাপ, অন্যটি হলো রুটস পাম্পের সর্বোচ্চ অনুমোদিত নিষ্কাশন চাপ। এই দুটি প্যারামিটারকে নিখুঁতভাবে মিলতে হবে। শুধুমাত্র পৃথক পাম্পের ডেটাশিট প্যারামিটারের উপর নির্ভর করলে প্রায়শই ভুল নির্বাচনের সিদ্ধান্ত হয়।

ফোর-পাম্প হিসেবে একক-পর্যায় এবং দ্বি-পর্যায় লিকুইড-রিং হার্ডওয়্যারের মধ্যে কর্মক্ষমতার পার্থক্য

পানির সম্পৃক্ত বাষ্পচাপের কারণে সীমাবদ্ধ থাকায়, একক-পর্যায়ের তরল-রিং পাম্প সীমিত চূড়ান্ত শূন্যতা প্রদান করে। প্রচলিত গার্হস্থ্য রুটস পাম্প প্রাক-শূন্যতার জন্য উচ্চ সীমা নির্ধারণ করে। বেশিরভাগ কার্যকরী অবস্থায় একক-পর্যায়ের মডেল রুটস পাম্পের শুরু এবং ক্রমাগত পরিচালনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়। তাই শিল্পক্ষেত্রে একক-পর্যায়ের রিং-ধরনের ফোর-পাম্প খুব কমই ব্যবহৃত হয়।

দুই-পর্যায়ের তরল-রিং পাম্প দুটি পাম্প চেম্বারের মধ্যে সিরিজ কম্প্রেশনের মাধ্যমে নিম্ন চূড়ান্ত চাপ অর্জন করে। দুই-পর্যায়ের মডেল গ্রহণ করলে কেবল ফোর-পাম্পের স্বতন্ত্র কর্মক্ষমতাই উন্নত হয় না, বরং সম্পূর্ণ রুটস তরল-রিং বুস্টার সমাবেশের চূড়ান্ত শূন্যতা সূচকও উন্নত হয়। এমনকি দুই-পর্যায়ের নির্মাণের সাথেও, কর্মক্ষমতা এখনও পানির তাপমাত্রার ওঠানামার সাপেক্ষে। শীতলকারী পানির তাপমাত্রা বৃদ্ধি বাস্তব-বিশ্বের শূন্যতা ক্ষমতা হ্রাস করে, যা একটি ভৌত কারণ এবং নকশা পর্যায়ে প্রাথমিক মূল্যায়ন প্রয়োজন।

মৌলিক রুটস প্লাস তরল-রিং পাম্প সিস্টেম

এই কনফিগারেশনে রুটস বুস্টার পাম্প এবং দুই-স্টেজ লিকুইড-রিং পাম্পের মধ্যে সরাসরি সিরিয়াল সংযোগ রয়েছে, যা শিল্প সাইটগুলিতে সবচেয়ে জনপ্রিয় মৌলিক সংমিশ্রণকে প্রতিনিধিত্ব করে।

• কাজের প্রবাহ: দুই-স্টেজ রিং-টাইপ ফোর-পাম্প প্রথমে প্রি-ইভাকুয়েশন সম্পন্ন করে এবং রুটস পাম্পের জন্য অনুমোদিত অপারেটিং সীমার মধ্যে সিস্টেমের চাপ কমিয়ে দেয়। এরপর রুটস পাম্প সক্রিয় হয়ে সামগ্রিক পাম্পিং গতি বাড়ায় এবং প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখে।

• মূল শক্তিগুলি: সংক্ষিপ্ত সিস্টেম পাইপলাইন, কম উপাদান, কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং আর্দ্রতা ও হালকা ধুলো বহনকারী প্রক্রিয়া গ্যাস পরিচালনা করার ক্ষমতা।

• অন্তর্নিহিত সীমাবদ্ধতা: সামগ্রিক কর্মক্ষমতা পানির স্যাচুরেটেড বাষ্প চাপ দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং গভীর মাঝারি-ভ্যাকুয়াম স্তরে পৌঁছাতে পারে না।

• উপযুক্ত পরিস্থিতি: সাধারণ রাসায়নিক ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন এবং মাঝারি-ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং উৎপাদন লাইন যেখানে কঠোর চূড়ান্ত-চাপের প্রয়োজনীয়তা নেই।

সিরিজ ইজেক্টর বুস্টার সহ রুটস লিকুইড-রিং ইউনিট

ইজেক্টর বুস্টার যোগ করার প্রযুক্তিগত উদ্দেশ্য

এমনকি যদি দুই-পর্যায়ের লিকুইড-রিং পাম্প ফোর-পাম্প হিসেবে লাগানো হয়, তবুও ভ্যাকুয়াম উন্নতির স্পষ্ট উপরের সীমা থাকে। তাত্ত্বিকভাবে এই ভেজা পাম্পিং হার্ডওয়্যারের চূড়ান্ত চাপ সংশ্লিষ্ট জলের তাপমাত্রায় সম্পৃক্ত বাষ্প চাপের সমান। বাস্তব অপারেশনে সিল ক্লিয়ারেন্স লিকেজ এবং গ্যাস ব্যাক-ফ্লো প্রকৃত চাপ আউটপুটকে আরও খারাপ করে। যখন প্রক্রিয়ার লক্ষ্য চাপ রিং-টাইপ সরঞ্জামের কর্মক্ষমতার সীমার কাছে পৌঁছায়, তখন কেবল পাম্প-স্টেজ সংখ্যা বাড়ানো খুব কমই কোনো সুবিধা আনে। এই ধরনের পরিস্থিতিতে ইজেক্টর বুস্টার অ্যাসেম্বলি প্রয়োজনীয় হয়ে পড়ে।

বিভিন্ন ইজেক্টর বুস্টার স্টেজের কারণে কর্মক্ষমতার তারতম্য

ইজেক্টর বুস্টারগুলি উচ্চ-গতির জেট ফ্লো প্রভাবের মাধ্যমে গ্যাস চোষণ এবং কম্প্রেশন উপলব্ধি করে। তারা বিদ্যমান ফোর-পাম্প বডি প্রতিস্থাপন না করেই সিস্টেমের ভ্যাকুয়াম পরিসীমা প্রসারিত করে।

• রুটস-লিকুইড-রিং প্লাস একক-স্টেজ ইজেক্টর বুস্টার: চূড়ান্ত সিস্টেম ভ্যাকুয়াম ২০-৩০ টর পর্যন্ত পৌঁছায়, যা সাধারণ মাঝারি-ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়া এবং সিমুলেশন টেস্ট সুবিধার জন্য উপযুক্ত।

• রুটস-লিকুইড-রিং প্লাস টু-স্টেজ ইজেক্টর বুস্টার: চূড়ান্ত সিস্টেম ভ্যাকুয়াম ২-১০ টর পর্যন্ত পৌঁছায়, কঠোর চাপ সূচকসহ বিশেষ প্রক্রিয়াগুলির লক্ষ্যে।

বিবেচনা করার ব্যবহারিক পার্শ্ব-প্রভাব

ইজেক্টর বুস্টার ইউনিট অন্তর্ভুক্ত করলে দুটি স্পষ্ট পরিবর্তন ঘটে। জেট অপারেশন অতিরিক্ত গ্যাস খরচ করে এবং মোট পাইপলাইন মডিউল বৃদ্ধি করে। এই সমাধানটি এমন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম প্রত্যাশিত এবং কম কার্যকরী চাপ অনুসরণ করা হয়। উচ্চ-উচ্চতা সিমুলেশন পরীক্ষা একটি সাধারণ প্রয়োগের উদাহরণ হিসেবে কাজ করে।

কম্পোজিট রুটস লিকুইড-রিং ইউনিট সমান্তরাল মেকানিক্যাল ভ্যাকুয়াম পাম্পসহ

এই বিন্যাসের পিছনে বিরোধপূর্ণ প্রক্রিয়া চাহিদা

নির্দিষ্ট উৎপাদন লাইনগুলো পরস্পরবিরোধী পরিচালনাগত প্রয়োজনীয়তার মুখোমুখি হয়। ক্রমাগত বড়-ভলিউম জলীয়-বাষ্প চিকিৎসা প্রয়োজন, একই সাথে উচ্চ চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম মান পূরণ করতে হবে। বড়-স্কেল ভ্যাকুয়াম ড্রাইং উৎপাদন লাইনগুলো এই ধরনের কাজের অবস্থার সাধারণ প্রতিনিধি।

বিশুদ্ধ লিকুইড-রিং পাম্প জলীয় বাষ্প পরিচালনায় দক্ষ। পাম্প চেম্বারে প্রবেশ করা আর্দ্রতা তেলের ইমালসিফিকেশন এবং ক্ষতির সৃষ্টি করবে না। তবে তাদের চূড়ান্ত শূন্যতা (আলটিমেট ভ্যাকুয়াম) অপর্যাপ্ত থাকে। উচ্চতর চূড়ান্ত শূন্যতা কর্মক্ষমতা সম্পন্ন যান্ত্রিক ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলো প্রচুর জলীয় বাষ্পের সংস্পর্শে এলে তেলের অবনতি ঘটে। একা কাজ করলে কোনো পাম্পের ধরনই সব প্রয়োজন মেটাতে পারে না, তাই সমান্তরাল কম্পোজিট ইউনিট সমাধানের উদ্ভব ঘটেছে।

সমান্তরাল সিস্টেমের কার্যকরী যুক্তি

সিস্টেমের ভেতরে দুটি স্বাধীন ফোর-পাম্প শাখা নির্মিত হয়। লিকুইড-রিং পাম্প শাখা প্রক্রিয়াগুলো দ্বারা উৎপন্ন প্রচুর জলীয় বাষ্প নিষ্কাশনের দায়িত্ব নেয়। যান্ত্রিক ভ্যাকুয়াম পাম্প শাখা পুরো সিস্টেমের জন্য চূড়ান্ত শূন্যতা কর্মক্ষমতা উন্নত করে। ভালভগুলো শাখা পরিবর্তন এবং ইন্টারলক যুক্তি নিয়ন্ত্রণ করে। ভেজা-গ্যাস পরিচালনার ক্ষমতা এবং উচ্চ-শূন্যতা আউটপুটের মধ্যে ভারসাম্য রাখতে দুটি পাম্প সেট পৃথক দায়িত্ব পালন করে।

সমান্তরাল কনফিগারেশনের সম্ভাব্য ঝুঁকি

কর্মক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে সিস্টেমের জটিলতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। দ্বৈত পাইপলাইনে জংশন পয়েন্ট বিদ্যমান। ভুল ভালভ খোলা-বন্ধ করার ক্রম গ্যাসের পশ্চাৎপ্রবাহ ঘটাতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ পাম্প উপাদানগুলির সরাসরি ক্ষতি করতে পারে। তাই এই সমাধানের জন্য সরল পাইপলাইন জোড়া গ্রহণযোগ্য নয়। প্রাথমিক নকশা পর্যায়ে সম্পূর্ণ পাইপলাইন বিন্যাস এবং সম্পূর্ণ ইন্টারলক সুরক্ষা যুক্তি সংজ্ঞায়িত করতে হবে। এই কনফিগারেশনটি মূলত ভারী জলীয় বাষ্পের ভার এবং পর্যাপ্ত বাজেট সমর্থন সহ ভ্যাকুয়াম-শুকানোর প্রকল্পগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

বিভিন্ন ইউনিট কনফিগারেশনের কর্মক্ষমতা তুলনা

প্রকল্প-স্তরের ইউনিট নির্বাচনের জন্য মূল মূল্যায়নের মানদণ্ড

অনেক ভুল নির্বাচন আদর্শ ডেটাশিট প্যারামিটার অনুলিপি করার ফলে উদ্ভূত হয়, বাস্তব-বিশ্বের সাইটের অবস্থা মূল্যায়ন না করে। রুটস লিকুইড রিং ভ্যাকুয়াম ইউনিট মূল্যায়নের সময় বেশ কয়েকটি বিষয় যাচাই করা প্রয়োজন।

• প্রথমে আসে প্রক্রিয়াগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় প্রকৃত ভ্যাকুয়াম-চাপের পরিসর। ডেটাশিট পরীক্ষাগুলি বেশিরভাগই পরিষ্কার শুকনো গ্যাস দিয়ে সম্পন্ন হয়। আর্দ্রতা এবং

বাস্তব উৎপাদনে ধুলো মিশ্রিত। নকশা কাজে নামপ্লেটের নামমাত্র প্যারামিটারের পরিবর্তে ব্যবহারিক অনুমোদিত প্রক্রিয়া চাপ উল্লেখ করতে হবে।

• দ্বিতীয়ত, পাম্প করা গ্যাস মাধ্যমের অবস্থা পরীক্ষা করুন। জলীয় বাষ্পের অনুপাত এবং কঠিন ধুলোর উপাদানের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে। মাধ্যমের গঠন সরাসরি

নির্ধারণ করে যে তরল রিং পাম্পগুলি প্রধান ফোর-পাম্প সরঞ্জাম হিসাবে যোগ্য কিনা।

• তৃতীয়ত, সরঞ্জামের অপারেশন মোড স্পষ্ট করুন, বিরতিহীন ডিউটি এবং দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের মধ্যে পার্থক্য করে। অবিচ্ছিন্ন চলমান অবস্থা

পাম্প কুলিং এবং সিলিং স্থায়িত্বের জন্য উচ্চতর মান আরোপ করে।

কুলিং-জলের তাপমাত্রা উপেক্ষা করা যায় না। জলের তাপমাত্রার ওঠানামা সরাসরি দ্বি-পর্যায়ের তরল রিং ভ্যাকুয়াম পাম্পের বাস্তব-বিশ্বের আউটপুট কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করে। উচ্চ-তাপমাত্রার জল সরবরাহ পরিবেশে সম্পূর্ণ ইউনিটের ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।

• অবশেষে, তেল-মুক্ত প্রক্রিয়াগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন। এই ফ্যাক্টরটি নির্ধারণ করে যে তেল-লুব্রিকেটেড যান্ত্রিক ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সিস্টেমে একীভূত করা যায় কিনা।

এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে অতিরিক্ত লিকুইড-রিং পাম্প স্টেজ যোগ করা একটি সার্বজনীন সমাধান নয়। যখন লক্ষ্য প্রক্রিয়া চাপ লিকুইড-রিং সরঞ্জামের ভৌত সীমা থেকে অনেক বেশি হয়, তখন অন্ধভাবে পাম্প মডেল আপগ্রেড করলে কার্যত সামান্য উন্নতি হয়। এই ধরনের পরিস্থিতিতে প্রকৌশলীদের ইজেক্টর-বুস্টার যোগ করার বা সামগ্রিক সিস্টেম সমন্বয় কৌশল পরিবর্তন করার মূল্যায়ন করা উচিত। কোনো একক ইউনিট কনফিগারেশন সব ক্ষেত্রে সেরা নয়। শুধুমাত্র প্রকৃত কাজের অবস্থার সাথে মিলে যাওয়া কনফিগারেশনগুলো নির্ভরযোগ্য ফলাফল দেয়।

উপসংহার

রুটস লিকুইড রিং ভ্যাকুয়াম ইউনিটের বিভিন্ন নির্মাণ মূলত ভেজা-গ্যাস পরিচালনার ক্ষমতা, লক্ষ্য ভ্যাকুয়াম সূচক এবং উদ্দেশ্যমূলক সাইটের সীমাবদ্ধতার মধ্যে বাণিজ্য-অফের সমন্বয় ঘটায়। কোনো সার্বজনীন সমাবেশ সব শিল্প পরিস্থিতি কভার করে না। সমাধান মূল্যায়ন করার সময়, প্রক্রিয়া এবং ক্রয় দলগুলোর কেবল চূড়ান্ত-ভ্যাকুয়াম পরিসংখ্যানের উপর স্থির থাকা উচিত নয়। ব্যাপক বিচারগুলিতে মাধ্যমের গঠন, জল সরবরাহের অবস্থা এবং অপারেশন মোড একত্রিত করা উচিত। সাইটের উৎপাদন অবস্থার সাথে মিলে যাওয়া ভ্যাকুয়াম সমাবেশ নির্বাচন করা সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল আউটপুট নিশ্চিত করে।