এয়ার রুটস ব্লোয়ার

এয়ার রুটস ব্লোয়ার একটি ভলিউমেট্রিক ধরণের ফ্যান। ইম্পেলারের শেষ মুখগুলি, সেইসাথে ফ্যানের সামনের এবং পিছনের কভারগুলি, দুটি আকৃতির রোটর ব্যবহার করে সিলিন্ডারের মধ্যে আপেক্ষিক গতি সঞ্চালনের নীতির উপর ভিত্তি করে কাজ করে যাতে গ্যাস সংকোচন এবং পরিবহন করা যায়। এই ধরণের ব্লোয়ারের একটি সহজ গঠন রয়েছে এবং এটি তৈরি করা সহজ। এটি জলজ চাষের অক্সিজেনেশন, বর্জ্য জল পরিশোধন বায়ুচলাচল, সিমেন্ট পরিবহনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং নিম্ন-চাপের পরিবেশে গ্যাস পরিবহন এবং চাপ ব্যবস্থার জন্য আরও উপযুক্ত। এটি ভ্যাকুয়াম পাম্প ইত্যাদি হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

এয়ার রুটস ব্লোয়ারএক ধরনের ইতিবাচক স্থানচ্যুতি ব্লোয়ার। এটিতে দুটি তিন-ব্লেডযুক্ত রোটর রয়েছে যা কেসিং এবং প্রাচীর প্লেট দ্বারা আবদ্ধ একটি সিলযুক্ত স্থানের মধ্যে একে অপরের সাপেক্ষে ঘোরে। যেহেতু প্রতিটি রটার ইনভোলুট বা এপিসাইক্লোয়েডাল খামের বক্ররেখার উপর ভিত্তি করে, তাই প্রতিটি রটারের তিনটি ব্লেড ঠিক একই রকম এবং দুটি রোটরও অভিন্ন। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা হ্রাস করে। রোটারগুলিকে CNC সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়, নিশ্চিত করে যে দুটি রোটার যে অবস্থানেই ঘোরে না কেন, একটি নির্দিষ্ট খুব ছোট ফাঁক বজায় রাখা যেতে পারে, যার ফলে গ্যাস লিকেজ অনুমোদিত সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করে।

দুটি রোটর বিপরীত দিকে ঘোরে। রোটর এবং কেসিং, ওয়াল প্লেট এবং ওয়াল প্লেট এবং কেসিংয়ের মধ্যে অত্যন্ত ছোট ফাঁকের কারণে, ইনলেটটি একটি ভ্যাকুয়াম অবস্থা তৈরি করে। বায়ুমণ্ডলীয় চাপের প্রভাবে বায়ু ইনলেট চেম্বারে প্রবেশ করে। তারপরে, প্রতিটি রোটরের দুটি ব্লেড ওয়াল প্লেট এবং কেসিংয়ের সাথে একটি সিল করা গহ্বর তৈরি করে। রোটরগুলির ঘূর্ণনের সময়, ইনলেট চেম্বারের বাতাস দুটি ব্লেড দ্বারা সিল করা গহ্বর তৈরি করে ক্রমাগত এক্সস্ট চেম্বারে বহন করা হয়। এছাড়াও, যেহেতু এক্সস্ট চেম্বারের রোটরগুলি একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে, তাই দুটি ব্লেডের মধ্যে বাতাস সংকুচিত হয়। ক্রমাগত অপারেশনের মাধ্যমে, বায়ু ক্রমাগত ইনলেট থেকে আউটলেটে পরিবহন করা হয়। এটি রুটস ব্লোয়ারের সম্পূর্ণ কার্যপ্রণালী। বৈশিষ্ট্য

তিন-ব্লেড রটার কাঠামো গ্রহণ এবং শেলের প্রবেশপথ এবং বহির্গমনপথে যুক্তিসঙ্গত কাঠামোর কারণে, ফ্যানের কম্পন কম এবং শব্দ কম।

ইমপেলার এবং শ্যাফ্টটি একটি অবিচ্ছেদ্য কাঠামোর এবং ইমপেলারটিতে কোনও ক্ষয়ক্ষতি নেই। ফ্যানের কর্মক্ষমতা দীর্ঘ সময়ের জন্য অপরিবর্তিত থাকে এবং দীর্ঘ সময় ধরে একটানা চলতে পারে।

ফ্যানের ভলিউমেট্রিক ব্যবহারের হার বেশি, ভলিউমেট্রিক দক্ষতা বেশি এবং কাঠামোটি কম্প্যাক্ট। ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি নমনীয় এবং পরিবর্তনশীল।

বিভিন্ন ব্যবহারকারীর চাহিদা পূরণের জন্য বিভিন্ন উদ্দেশ্যে বিভিন্ন ধরণের মডেল পাওয়া যায়।

অপারেটিং শর্তাবলী

১. পরিবাহিত মাধ্যমের প্রবেশপথের তাপমাত্রা সাধারণত ৪০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয় না।

2. মাধ্যমের কণার পরিমাণ 100mg/m3 এর বেশি হবে না এবং সর্বোচ্চ কণার আকার ন্যূনতম কাজের ফাঁকের অর্ধেকের বেশি হবে না।

3. অপারেশন চলাকালীন বিয়ারিং তাপমাত্রা 95℃ এর বেশি হবে না এবং লুব্রিকেটিং তেলের তাপমাত্রা 65℃ এর বেশি হবে না।

৪. অপারেটিং চাপ নেমপ্লেটে উল্লেখিত চাপ বৃদ্ধির সীমা অতিক্রম করবে না।

৫. ইম্পেলার এবং কেসিং, ইম্পেলার এবং সাইড প্লেটের মধ্যে এবং ইম্পেলারের মধ্যে ফাঁক কারখানায় সামঞ্জস্য করতে হবে এবং পুনরায় একত্রিত করার সময় নিশ্চিত করতে হবে।

৬. অপারেশন চলাকালীন, প্রধান তেল ট্যাঙ্ক এবং সহায়ক তেল ট্যাঙ্কের তেলের স্তর অবশ্যই তেল স্তর পরিমাপকের দুটি লাল রেখার মধ্যে থাকতে হবে।

৭. ইনলেট এবং আউটলেটের সংযোগ অংশগুলিতে কোনও ভুলে যাওয়া বন্ধন বিন্দু আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে পাইপের সাপোর্টিং অংশগুলি সম্পূর্ণ আছে। যেসব ফ্যানের জন্য ঠান্ডা জলের প্রয়োজন, তাদের জন্য শীতল জলের ইনস্টলেশন ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং ব্লোয়ারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।