এয়ার ব্লোয়ার
এয়ার ব্লোয়ার হল এক ধরণের ভলিউমেট্রিক ফ্যান। ইম্পেলারের শেষ মুখ, সেইসাথে ফ্যানের সামনের এবং পিছনের প্রান্তের কভারগুলি, একটি ঘূর্ণমান সংকোচকারীর নীতির উপর ভিত্তি করে কাজ করে যা সিলিন্ডারের মধ্যে একে অপরের সাপেক্ষে দুটি আকৃতির রোটর ব্যবহার করে গ্যাস সংকোচন এবং পরিবহন করে। এই ধরণের ব্লোয়ারের একটি সহজ গঠন রয়েছে এবং এটি তৈরি করা সহজ, এবং জলজ চাষের অক্সিজেনেশন, বর্জ্য জল পরিশোধন বায়ুচলাচল, সিমেন্ট পরিবহনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং নিম্ন-চাপের পরিবেশে গ্যাস পরিবহন এবং চাপ ব্যবস্থার জন্য আরও উপযুক্ত। এটি ভ্যাকুয়াম পাম্প ইত্যাদি হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
রুটস ব্লোয়ার এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প হল আমাদের কোম্পানির তৈরি পণ্য যা জাপান থেকে প্রবর্তিত সর্বশেষ নকশা এবং উৎপাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
পণ্য বৈশিষ্ট্য:
1. মডেল এবং স্পেসিফিকেশনের বিস্তৃত পরিসর, যার মধ্যে রয়েছে ইতিবাচক চাপ, ঋণাত্মক চাপ, শুষ্ক ধরণ এবং ভেজা ধরণ, ঘনিষ্ঠভাবে গ্রেডেড প্রবাহ হার সহ, ব্যবহারকারীদের জন্য এটি নির্বাচন করা সুবিধাজনক করে তোলে।
2. পজিশনিংয়ের জন্য বিশেষভাবে কাস্টমাইজড আমদানি করা ছোট ক্লিয়ারেন্স বিয়ারিং ব্যবহার করে, ফ্যান ইম্পেলারের নির্ভরযোগ্য অক্ষীয় অবস্থান এবং সহজ সমন্বয় নিশ্চিত করে।
৩. ইমপেলারটি উচ্চ পৃষ্ঠের নির্ভুলতা সহ একটি অবিচ্ছেদ্য ঢালাই কাঠামো গ্রহণ করে (সমাবেশের সময় কোনও ছাঁটাই প্রয়োজন হয় না), যা ইমপেলারগুলিকে সম্পূর্ণরূপে বিনিময়যোগ্য করে তোলে।
৪. গোলকধাঁধা সিল ছাড়াও, শ্যাফ্ট সিলটি যান্ত্রিক সিল বা প্যাকিং সিলের আকারেও হতে পারে, যা বিভিন্ন মাধ্যমের জন্য সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ:
একক-পর্যায়ের রুটস ব্লোয়ার প্রবাহ হার: 0.95–452 m³/মিনিট, চাপ বৃদ্ধি: 9.8–98 kPa;
একক-পর্যায়ের শুষ্ক মূল ভ্যাকুয়াম পাম্প প্রবাহ হার: 0.51–452 m³/মিনিট, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি: -9.8–-49 kPa;
একক-পর্যায়ের ওয়েট রুটস ভ্যাকুয়াম পাম্পের প্রবাহ হার: ০.৫৭–৪৫৬ মি³/মিনিট, ভ্যাকুয়ামের মাত্রা: -১৩.৩–-৫৩.৩ kPa।
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন:
বিদ্যুৎ উৎপাদন, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, সার, ইস্পাত, ধাতুবিদ্যা, অক্সিজেন উৎপাদন, সিমেন্ট, খাদ্য, টেক্সটাইল, কাগজ, ধুলো অপসারণ এবং ব্যাকব্লোয়িং, জলজ চাষ, পয়ঃনিষ্কাশন প্রক্রিয়াকরণ এবং বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
শক্তি সংরক্ষণ
রুটস ব্লোয়ারের বাতাসের চাপ ব্লোয়ারের ঘূর্ণন গতি দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়। ঘূর্ণন গতি যেভাবেই পরিবর্তিত হোক না কেন, বাতাসের চাপ স্থির থাকতে পারে। অন্যদিকে, বাতাসের আয়তন ঘূর্ণন গতির সাথে সরাসরি সমানুপাতিক, অর্থাৎ, Q = KN।
Q: বাতাসের আয়তন প্রতিনিধিত্ব করে N: ব্লোয়ারের ঘূর্ণন গতি প্রতিনিধিত্ব করে K: একটি সহগ।
সূত্র থেকে দেখা যায় যে, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারটি মোটর ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তন করে স্টেপলেস স্পিড রেগুলেশন অর্জন করে বাতাসের ভলিউম সামঞ্জস্য করার প্রভাব অর্জন করে। ফিল্ড অ্যাপ্লিকেশনে প্রসেস ফ্যানের ন্যূনতম ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে, এটি সাধারণত 35Hz এর কাছাকাছি হয় এবং কখনও কখনও এটি 50Hz এ সম্পূর্ণ বাতাসের ভলিউমে কাজ করে। যেহেতু ভাটির প্রক্রিয়া মূলত একই, তাই বিভিন্ন ভাটিতে বাতাসের ভলিউমের সমন্বয়ের পরিমাণ মূলত একই। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি প্রযুক্তি প্রয়োগ করে যে কোনও ভাটি প্রায় 40% শক্তি-সাশ্রয়ী প্রভাব অর্জন করতে পারে।
রুটস ব্লোয়ারটি একটি ধ্রুবক টর্ক লোড। এর শক্তি-সাশ্রয়ী হার গতি হ্রাসের সমানুপাতিক, অর্থাৎ, N% = △N%। যদিও এটি সাধারণ ফ্যান এবং পাম্প থেকে আলাদা, এর শক্তি-সাশ্রয়ী হার বেশি। তবে, যেহেতু এর শক্তি বড় এবং এটি দীর্ঘ সময় ধরে 24 ঘন্টা একটানা কাজ করে, তাই শক্তি সঞ্চয়ের সম্ভাবনা প্রচুর এবং শক্তি-সাশ্রয়ী খরচও বেশি।
রুটস ব্লোয়ারের প্রযুক্তিগত রূপান্তরের পর, অতীতে আউটলেট (ইনলেট) ভালভের খোলার ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণ করে বায়ুচাপ বা বায়ুর আয়তন সামঞ্জস্য করার উৎপাদন পদ্ধতি পরিবর্তন করা হয়েছে। শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করা হয়েছে, সমন্বয়ের সময়োপযোগীতা ভাল, পণ্যের যোগ্যতার হার উন্নত করা হয়েছে এবং ইউনিট খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে।
শক্তি সঞ্চয়
রুটস ব্লোয়ারের নিরাপদ অপারেশন এবং পরিষেবা জীবন নির্ভর করে এটি ঘন ঘন এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা প্রদান করা হচ্ছে কিনা তার উপর, এবং যেকোনো দুর্ঘটনার পূর্বসূরী লক্ষ্য করা উচিত। যদি থ্রি-ব্লেড রুটস ব্লোয়ারটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার না করা হয়, তাহলে মেশিন বডির সমস্ত পাওয়ার সাপ্লাই কেটে ফেলতে হবে এবং এটি একটি বায়ুচলাচল এবং শুষ্ক জায়গায় স্থাপন করতে হবে। এটি দীর্ঘমেয়াদী অব্যবহারের সময় মেশিন বডিতে ঘটতে পারে এমন মরিচা এবং অন্যান্য ঘটনা কার্যকরভাবে এড়াতে পারে। উপরন্তু, রুটস ব্লোয়ার ব্যবহারের সময়, নিয়মিত তেল প্রয়োগ করা প্রয়োজন। কেবলমাত্র এইভাবেই থ্রি-ব্লেড রুটস ব্লোয়ারের অপারেশনের নমনীয়তা সর্বাধিক নিশ্চিত করা যেতে পারে।
এর পাশাপাশি, নিম্নলিখিত বিষয়গুলিও লক্ষ্য রাখা উচিত:
১. রুটস ব্লোয়ারের প্রতিটি অংশের টাইটনেস পরীক্ষা করুন এবং লোকেটিং পিনগুলি আলগা আছে কিনা। যদি কোনও আলগাতা থাকে, তাহলে তা দ্রুত ঠিক করা উচিত।
2. ব্লোয়ার বডির ভিতরে কোনও স্কেল, মরিচা বা খোসা ছাড়ানো ঘটনা থাকা উচিত নয়। মেশিন বডির ভিতরে কোনও তেল ফুটো হওয়ার ঘটনা রোধ করুন।
৩. মেশিনটি বিচ্ছিন্ন করার সময়, প্রতিটি মিলনের অংশের মাত্রা পরিমাপ করুন, রেকর্ড তৈরি করুন এবং উপাদানগুলির দিক চিহ্নিত করুন এবং নির্দেশ করুন যাতে সমাবেশ নিশ্চিত করা যায় এবং মূল মিলনের প্রয়োজনীয়তা বজায় রাখা যায়।
4. রুট ব্লোয়ারের ওভারলোড কখনও কখনও অবিলম্বে দেখা যায় না, তাই মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নির্ধারণ করতে ইনলেট এবং আউটলেট চাপ, ভারবহন তাপমাত্রা এবং মোটর কারেন্টের পরিবর্তনগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
৫. স্বাভাবিক অবস্থায়, ইউনিটের লুব্রিকেটিং তেল ১০০০ ঘন্টা কাজ করার পর অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। লুব্রিকেটিং তেলের শীতল অবস্থা স্বাভাবিক কিনা সেদিকে মনোযোগ দিন, লুব্রিকেটিং তেলের মানের দিকে মনোযোগ দিন, প্রায়শই রুটস ব্লোয়ার অপারেশন থেকে কোনও শব্দ শুনুন এবং ইউনিটটি অ-সম্মতিপূর্ণ অবস্থায় কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
৬. নতুন মেশিন বা রুটস ব্লোয়ারের ক্ষেত্রে, বড় মেরামতের পরে, ব্যবহারের ধাপ অনুসারে সেগুলি শুরু করুন। ৮ ঘন্টা ব্যবহারের পরে সমস্ত লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ। পুনরায় ব্যবহারের আগে ছোটখাটো ত্রুটিগুলি মেরামত করতে হবে।
