ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টের জন্য রুটস ব্লোয়ার

একটি ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টের জন্য রুটস ব্লোয়ার সবচেয়ে ক্ষয়কারী শিল্প পরিবেশগুলির একটিতে কাজ করে – লবণাক্ত পানি, আর্দ্র বাতাস এবং অবিরাম কার্যক্রম। স্ট্যান্ডার্ড ঢালাই লোহার ব্লোয়ারগুলি লবণের ক্ষয়ের কারণে ১২–২৪ মাসের মধ্যে ব্যর্থ হয়। ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল, ইপক্সি আবরণ এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী হার্ডওয়্যার বাধ্যতামূলক। ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টগুলি সমুদ্রের পানি থেকে বিশুদ্ধ পানি উৎপাদন করে – লবণাক্ত পরিবেশ স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জাম ধ্বংস করে।

আরও এবং থার্মাল ডিস্যালিনেশন সুবিধাগুলিতে কমিশনিং অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ব্লোয়ারের দীর্ঘায়ুর একক বৃহত্তম কারণ। ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিলের রোটারগুলি ৫–৭ বছর স্থায়ী হয়। ঢালাই লোহা ১২–২৪ মাসে ব্যর্থ হয়। এই গাইডটি ডিস্যালিনেশন অ্যাপ্লিকেশন, উপাদান নির্বাচন এবং ক্ষয় সুরক্ষা কভার করে।

সূচিপত্র

• ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টের জন্য রুটস ব্লোয়ার কী?

• ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশন

• ক্ষয়কারী পরিবেশ

• উপাদান নির্বাচন

• ক্ষয় সুরক্ষা

• প্রধান উপাদান – ডিস্যালিনেশন আপগ্রেড

• ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা

• নির্বাচন নির্দেশিকা

• কর্মক্ষমতা এবং প্রকৌশল গণনা

• ইনস্টলেশন নির্দেশিকা

• রক্ষণাবেক্ষণ

• প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

• শেষের কথা

ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টের জন্য রুটস ব্লোয়ার কী?

একটি ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টের জন্য রুটস ব্লোয়ার হল একটি পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট রোটারি লোব মেশিন যা ডিস্যালিনেশন সুবিধাগুলিতে লবণাক্ত জল, আর্দ্র পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বায়ুচলাচল, প্রক্রিয়া বায়ু এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেম পরিচালনা করে – জারা-প্রতিরোধী উপকরণ এবং লবণাক্ত জল সুরক্ষা সহ।

মূল বৈশিষ্ট্য:

• 316L স্টেইনলেস স্টিলের রোটর (লবণাক্ত জলের জারা প্রতিরোধ)

• ইপক্সি-কোটেড কেসিং (জারা সুরক্ষা)

• স্টেইনলেস স্টিলের হার্ডওয়্যার

• জারা-প্রতিরোধী সিল

• লবণাক্ত জল-প্রতিরোধী আবরণ

• অবিচ্ছিন্ন ডিউটি ক্ষমতা

ডিস্যালিনেশন ইনস্টলেশন রেকর্ডের ভিত্তিতে, রুটস ব্লোয়ারগুলি বায়ুচলাচল, প্রক্রিয়া বায়ু এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত হয়। জারা-প্রতিরোধী নয় এমন ব্লোয়ারগুলি লবণাক্ত পরিবেশে দ্রুত ব্যর্থ হয়।

ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশন

বায়ুচলাচল।জৈবিক চিকিৎসা (যদি থাকে) এবং জারণের জন্য বায়ু। লবণাক্ত জল পরিবেশ। 316L স্টেইনলেস। জারা-প্রতিরোধী সিল।

প্রক্রিয়া বায়ু।বায়ু লবণমুক্তকরণ প্রক্রিয়ার জন্য। পরিষ্কার, শুষ্ক বায়ু। জারা-প্রতিরোধী নির্মাণ।

ভ্যাকুয়াম সিস্টেম।ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং, ডিএয়ারেশনের জন্য। লবণাক্ত পানির পরিবেশ। স্টেইনলেস স্টিল। ভ্যাকুয়াম-রেটেড সিল।

ব্যাকওয়াশ বায়ু।ফিল্টার ব্যাকওয়াশিংয়ের জন্য বায়ু। লবণাক্ত পানির সংস্পর্শ। জারা-প্রতিরোধী।

ইনস্ট্রুমেন্ট বায়ু।যন্ত্রের জন্য পরিষ্কার, শুষ্ক বায়ু। জারা-প্রতিরোধী।

রাসায়নিক ডোজিং বায়ু।রাসায়নিক ডোজিং সিস্টেমের জন্য বায়ু। ক্ষয়কারী রাসায়নিক। স্টেইনলেস স্টিল।

ক্ষয়কারী পরিবেশ

লবণাক্ত পানির জারা প্রক্রিয়া:

১. ক্লোরাইড আক্রমণ।লবণাক্ত পানিতে ক্লোরাইড থাকে – যা স্টেইনলেস স্টিল এবং কাস্ট আয়রনে আক্রমণ করে। ৩১৬এল স্টেইনলেসে ক্লোরাইড প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনাম থাকে।

২. লবণ স্প্রে।সমুদ্রের পানি থেকে বাতাসে ভাসমান লবণ। উন্মুক্ত পৃষ্ঠতলে ক্ষয় সৃষ্টি করে। ইপক্সি আবরণ কেসিংকে রক্ষা করে।

৩. আর্দ্রতা।উচ্চ আর্দ্রতা ক্ষয় ত্বরান্বিত করে। ঘনীভবনের ফলে পিটিং হয়। স্টেইনলেস স্টিল প্রতিরোধ করে।

৪. ফাটল ক্ষয়।জয়েন্ট ও থ্রেডে ঘটে। সঠিক নকশা সহ স্টেইনলেস স্টিল এটি কমিয়ে আনে।

লবণাক্ত পানিতে ক্ষয়ের হার:

উপাদান নির্বাচন

উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা:

প্রস্তাবিত উপকরণ:

ক্ষয় সুরক্ষা

সুরক্ষা পদ্ধতি:

১. উপাদান নির্বাচন। রোটারের জন্য ৩১৬এল স্টেইনলেস। ইপক্সি-প্রলিপ্ত বা স্টেইনলেস কেসিং। স্টেইনলেস হার্ডওয়্যার।

২. প্রলেপ।কেসিংয়ের জন্য ইপক্সি লেপ। নন-স্টিকের জন্য PTFE। ঘর্ষণ + ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য হার্ড ক্রোম।

৩. সিল।ক্ষয়-প্রতিরোধী সিল। ল্যাবিরিন্থ বা ডাবল লিপ।

৪. পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ।পরিষ্কার স্থান থেকে বায়ু গ্রহণ করুন। লবণাক্ত স্প্রে গ্রহণ এড়িয়ে চলুন। লবণাক্ত এরোসল ফিল্টার করুন।

৫. রক্ষণাবেক্ষণ।ক্ষয়ের জন্য নিয়মিত পরিদর্শন। লবণের জমা পরিষ্কার করুন। আবরণ পুনরায় স্পর্শ করুন।

সুরক্ষা চেকলিস্ট:

• □

  ৩১৬এল স্টেইনলেস রোটর

• □

  ইপক্সি-প্রলিপ্ত কেসিং

• □

  স্টেইনলেস স্টিলের হার্ডওয়্যার

• □

  জারা-প্রতিরোধী সিল

• □

  পরিষ্কার স্থান থেকে বায়ু গ্রহণ

• □

  লবণাক্ত স্প্রে ফিল্টারেশন

• □

  নিয়মিত ক্ষয় পরিদর্শন

প্রধান উপাদান – ডিস্যালিনেশন আপগ্রেড

রোটর (ইম্পেলার)।সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। কাস্ট আয়রন ১২-২৪ মাসে ব্যর্থ হয়। ৩১৬এল স্টেইনলেস স্ট্যান্ডার্ড। গুরুতর অবস্থার জন্য ডুপ্লেক্স। প্রত্যাশিত আয়ু: ৪০,০০০-৬০,০০০ ঘণ্টা।

টাইমিং গিয়ার।স্টেইনলেস স্টিল বা শক্ত গিয়ার যার ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ রয়েছে। পরিদর্শন: বার্ষিক ব্যাকল্যাশ (০.০৫–০.১০ মিমি)।

বিয়ারিং।সি৩ ক্লিয়ারেন্স। স্টেইনলেস স্টিল হাউজিং। ক্ষয় প্রতিরোধক সহ সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট। আয়ু: ৩০,০০০-৪০,০০০ ঘণ্টা।

কেসিং।ইপক্সি-প্রলিপ্ত নমনীয় লোহা বা স্টেইনলেস স্টিল। লবণাক্ত পানির পরিবেশে সুরক্ষা প্রয়োজন। প্রলেপ সহ আয়ুষ্কাল: ১৫+ বছর।

শ্যাফ্ট সিল।জারা-প্রতিরোধী সীল। বাফার বায়ু সহ ল্যাবিরিন্থ। পিউর্জ সহ ডাবল লিপ।

ইনলেট ফিল্টার।স্টেইনলেস স্টিলের হাউজিং। লবণ অপসারণ মাধ্যম। জারা-প্রতিরোধী।

ডিসচার্জ সাইলেন্সার।স্টেইনলেস স্টিল বা প্রলেপযুক্ত। জারা-প্রতিরোধী।

ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা

ধ্বংসাবশেষ সহনশীলতা।লবণাক্ত পানিতে কণা থাকতে পারে। রুটস ব্লোয়ার ছোট কণা সহ্য করে।

ধ্রুবক প্রবাহ বৈশিষ্ট্য।সিস্টেমের অবস্থা পরিবর্তনের সাথে সাথে প্রবাহ বজায় রাখে।

সহজ রক্ষণাবেক্ষণ।প্ল্যান্ট মেকানিক্স পুনর্নির্মাণ করতে পারে।

শুষ্ক অপারেশন।বায়ু প্রবাহে কোনো তেল নেই।

প্রধান অসুবিধা: টার্বো ব্লোয়ারের তুলনায় কম দক্ষতা। কিন্তু জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

নির্বাচন নির্দেশিকা

ধাপ ১ – পরিবেশ নির্ধারণ করুন।
উপকূলীয় অবস্থান। লবণাক্ত পানির নিকটবর্তীতা। আর্দ্রতা। তাপমাত্রা।

ধাপ ২ – রটার উপাদান নির্বাচন করুন।

• মান: 316L স্টেইনলেস স্টিল

• গুরুতর: ডুপ্লেক্স 2205

• চরম: সুপার ডুপ্লেক্স

ধাপ ৩ – কেসিং সুরক্ষা নির্বাচন করুন।

• ইপক্সি লেপ (মানক)

• স্টেইনলেস স্টিল (গুরুতর)

• ডাবল লেপ (চরম)

ধাপ ৪ – হার্ডওয়্যার নির্বাচন করুন।

• সমস্ত স্টেইনলেস স্টিল হার্ডওয়্যার

• 316L স্টেইনলেস বোল্ট, নাট, ফিটিংস

ধাপ ৫ – সিল নির্ধারণ করুন।

• জারা-প্রতিরোধী সিল

• বাফার বায়ু সহ গোলকধাঁধা

ধাপ ৬ – ফিল্ট্রেশন নির্দিষ্ট করুন।

• লবণ স্প্রে অপসারণ

• কণার জন্য ২-মাইক্রন

সাধারণ নির্বাচন ভুল:

• ঢালাই লোহা – লবণাক্ত পানির ক্ষয়

• স্ট্যান্ডার্ড হার্ডওয়্যার – মরিচা

• কোনো আবরণ নেই – কেসিং ক্ষয়

• স্ট্যান্ডার্ড সিল – ব্যর্থতা

• লবণ স্প্রে এলাকা থেকে ইনলেট বায়ু

কর্মক্ষমতা এবং প্রকৌশল গণনা

শক্তি গণনা:
বিএইচপি = (এসিএফএম × পিএসআইজি) / (২২৯ × ηযান্ত্রিক × ηমোটর)

ক্ষয় খরচ তুলনা:

পরিশোধ গণনা:
কাস্ট আয়রন রোটর $৫,০০০, ১৮ মাসের জীবনকাল। ৩১৬এল রোটর $৮,৫০০, ৬০ মাসের জীবনকাল।
৫ বছরের বেশি: কাস্ট আয়রন = ৩.৩×$৫,০০০ = $১৬,৫০০। ৩১৬এল = ১×$৮,৫০০ = $৮,৫০০।
সঞ্চয় $৮,০০০ + কম ডাউনটাইম ঘটনা। পরিশোধকাল ১৮-২৪ মাস।

ইনস্টলেশন নির্দেশিকা

ব্লোয়ারের অবস্থান।আশ্রিত এলাকায় স্থাপন করুন – লবণাক্ত স্প্রে থেকে দূরে। সম্ভব হলে অভ্যন্তরীণ। পরিষ্কার বায়ু উৎস থেকে নালী ইনলেট।

ইনলেট ডাক্টিং।নিকটতম পরিষ্কার বায়ু থেকে নালী স্থাপন করুন। লবণ অপসারণ ফিল্টার ইনস্টল করুন। সমুদ্রের জল থেকে দূরে বায়ু গ্রহণ স্থান নির্ধারণ করুন।

ইনলেট ফিল্ট্রেশন।লবণ অপসারণ ফিল্টার। ২-মাইক্রন কণা ফিল্টার। স্টেইনলেস স্টিলের হাউজিং। ডিফারেনশিয়াল চাপ গেজ।

নিষ্কাশন পাইপিং।স্টেইনলেস স্টিল সুপারিশ করা হয়। অ-ক্ষয়কারী জন্য পিভিসি/সিপিভিসি। ১৮ ইঞ্চির মধ্যে নমনীয় সংযোগকারী।

ডিসচার্জ সাইলেন্সার।স্টেইনলেস স্টিল বা প্রলেপযুক্ত। জারা-প্রতিরোধী।

রিলিফ ভালভ।স্টেইনলেস স্টিল। অপারেটিং চাপ + ২ পিএসআইজি-তে সেট করুন।

চেক ভালভ।স্টেইনলেস স্টিলের সাইলেন্ট চেক ভালভ।

শীতলকরণ।বায়ু শীতলকরণ মানক। উচ্চ তাপমাত্রার জন্য জল শীতলকরণ।

রক্ষণাবেক্ষণ

লবণাক্তকরণ প্ল্যান্টের ব্লোয়ার রক্ষণাবেক্ষণ:

মাসিক:

• জারা পরীক্ষা করুন (দৃশ্যমান)

• ইনলেট ফিল্টার ডেল্টা-পি পরীক্ষা করুন।

• চাপ ও তাপমাত্রা রেকর্ড করুন

• তেলের স্তর পরীক্ষা করুন

• লবণের জমা পরীক্ষা করুন

ত্রৈমাসিক:

• তেল পরিবর্তন করুন (জারা প্রতিরোধক সহ সিন্থেটিক)

• রিলিফ ভালভ পরীক্ষা করুন

• সীল পরিদর্শন করুন

• আবরণের অবস্থা পরিদর্শন করুন

বার্ষিক:

• রোটারে গর্তের জন্য পরিদর্শন করুন

• টিপ ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ করুন

• কেসিংয়ে জারা পরীক্ষা করুন

• ক্ষয়ের জন্য হার্ডওয়্যার পরিদর্শন করুন

• সীল প্রতিস্থাপন করুন

• টাচ আপ কোটিং

লবণাক্ত পানির জন্য নির্দিষ্ট:

• লবণের জমা পরীক্ষা করুন – পরিষ্কার করুন

• কোটিংয়ের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন

• জংয়ের জন্য হার্ডওয়্যার পরীক্ষা করুন

• ক্ষয় পর্যবেক্ষণ করুন

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

১. ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টের জন্য রুটস ব্লোয়ার কী?
একটি পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট রোটারি লোব মেশিন যা ডিস্যালিনেশন সুবিধাগুলিতে লবণাক্ত পানি, আর্দ্র পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা। ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল, ইপক্সি কোটিং এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী হার্ডওয়্যার। বায়ুচলাচল, প্রক্রিয়া বায়ু এবং ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত।

২. কেন ক্ষয় প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ?
ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টগুলি লবণাক্ত পানি এবং লবণ স্প্রে সহ উপকূলীয় এলাকায় অবস্থিত। কাস্ট আয়রন দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয় – ১২-২৪ মাসে ব্যর্থ হয়। ৩১৬এল স্টেইনলেস লবণাক্ত পানির ক্ষয় প্রতিরোধ করে – ৫-৭ বছর স্থায়ী হয়।

৩. কী কী উপাদান প্রয়োজন?
রোটরগুলির জন্য 316L স্টেইনলেস স্টিল। ইপক্সি-কোটেড বা স্টেইনলেস কেসিং। স্টেইনলেস স্টিল হার্ডওয়্যার (316L)। জারা-প্রতিরোধী সিল। কাস্ট আয়রন গ্রহণযোগ্য নয়।

৪. লবণাক্ত পানির জন্য সেরা উপাদান কী?
316L স্টেইনলেস স্টীল ডিস্যালিনেশনের জন্য মানসম্মত। গুরুতর ক্লোরাইড অবস্থার জন্য ডুপ্লেক্স 2205। চরম অবস্থার জন্য সুপার ডুপ্লেক্স। 316L সর্বোত্তম মূল্য প্রদান করে।

5. কী ধরনের আবরণ প্রয়োজন?
কেসিং সুরক্ষার জন্য ইপক্সি আবরণ। গুরুতর অবস্থার জন্য অতিরিক্ত স্তর। নিয়মিত পরিদর্শন এবং টাচ-আপ। লবণাক্ত পানি অরক্ষিত পৃষ্ঠকে আক্রমণ করে।

6. একটি ডিস্যালিনেশন ব্লোয়ারের দাম কত?
316L স্টেইনলেস: 100 HP-এর জন্য $15,000–25,000। স্ট্যান্ডার্ড ব্লোয়ার: $8,500–11,000। জারা প্রতিরোধের জন্য প্রিমিয়াম 50–70% বেশি।

7. একটি ডিস্যালিনেশন ব্লোয়ারের আয়ুষ্কাল কত?
316L স্টেইনলেস সহ: 40,000–60,000 ঘন্টা (5–7 বছর)। কাস্ট আয়রন: 12–24 মাস। মূল কারণ: জারা সুরক্ষা এবং রক্ষণাবেক্ষণ।

8. রুটস ব্লোয়ার কি লবণ স্প্রে সহ্য করতে পারে?
হ্যাঁ – সঠিক ফিল্ট্রেশন এবং জারা সুরক্ষা সহ। ইনলেট ফিল্টার লবণ অ্যারোসল অপসারণ করে। স্টেইনলেস স্টীল নির্মাণ জারা প্রতিরোধ করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।

9. স্টেইনলেস স্টিলের জন্য পেব্যাক কত?
কাস্ট আয়রন রোটর ১৮ মাসে ব্যর্থ হয় ($৫,০০০)। ৩১৬এল রোটর ৬০ মাস স্থায়ী হয় ($৮,৫০০ প্রিমিয়াম)। ৫ বছরের বেশি: কাস্ট আয়রন = $১৬,৫০০, ৩১৬এল = $৮,৫০০। সঞ্চয় $৮,০০০। পেব্যাক ১৮–২৪ মাস।

১০. লবণাক্ত পানি কীভাবে বিয়ারিংকে প্রভাবিত করে?
লবণাক্ত পানির ক্ষয় বিয়ারিংকে আক্রমণ করে। স্টেইনলেস স্টিলের হাউজিং রক্ষা করে। জারা প্রতিরোধক সহ সিন্থেটিক লুব্রিকেন্ট। নিয়মিত তেল পরিবর্তন। পানি দূষণের জন্য পরীক্ষা করুন।

১১. ডিস্যালিনেশন ব্লোয়ারে কি ভিএফডি ব্যবহার করা যায়?
হ্যাঁ – পরিবর্তনশীল প্রবাহ প্রয়োগের জন্য। শক্তি সঞ্চয় ২০–৩০%। ইনভার্টার-ডিউটি মোটর নির্দিষ্ট করুন। জারা-প্রতিরোধী ভিএফডি এনক্লোজার।

১২. কী কী নিরাপত্তা ব্যবস্থা প্রয়োজন?
তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ। চাপ ত্রাণ ভালভ। জরুরি শাটডাউন। স্ট্যান্ডার্ড শিল্প নিরাপত্তা।

১৩. রুটস ব্লোয়ার কি সমুদ্রের পানি পরিচালনা করতে পারে?
না – ব্লোয়ার বাতাস পরিচালনা করে, সমুদ্রের পানি নয়। সমুদ্রের পানির সংস্পর্শে ব্লোয়ার ক্ষতিগ্রস্ত হয়। চেক ভালভ দিয়ে ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করুন। কনডেনসেট নিষ্কাশন করুন।

১৪. ৩০৪ এবং ৩১৬এল-এর মধ্যে পার্থক্য কী?
316L-এ মলিবডেনাম (২%) রয়েছে – যা ক্লোরাইড প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। লবণাক্ত জলের জন্য 316L মানসম্মত। 304 লবণাক্ত জলের জন্য উপযুক্ত নয়। ডিস্যালিনেশনের জন্য সর্বদা 316L নির্দিষ্ট করুন।

১৫. কখন আমার পরিবর্তে স্ক্রু কম্প্রেসার বেছে নেওয়া উচিত?
যখন চাপ >১৫ পিএসআইজি এবং পরিষ্কার বায়ু প্রয়োজন। ডিস্যালিনেশন জারা প্রতিরোধের জন্য, স্টেইনলেস স্টিল সহ রুটস ব্লোয়ার পছন্দনীয়।

শেষের কথা

ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টের জন্য রুটস ব্লোয়ার চালু করার পর, এখানে আমার ব্যবহারিক পরামর্শ:

নির্বাচনের যুক্তি। 316L স্টেইনলেস রোটর, ইপোক্সি-কোটেড কেসিং এবং স্টেইনলেস স্টিলের হার্ডওয়্যার বাধ্যতামূলক। লবণাক্ত জলের পরিবেশে ঢালাই লোহা ব্যর্থ হয়। ঝাংগু এবং অন্যান্য প্রতিষ্ঠিত নির্মাতারা ডিস্যালিনেশন কনফিগারেশন অফার করে।

ক্ষয় সুরক্ষা টিকে থাকার জন্য অপরিহার্য। লবণাক্ত জল নিরলসভাবে মানক উপকরণ আক্রমণ করে। 316L স্টেইনলেস প্রতিরোধ করে। ইপোক্সি আবরণ কেসিং রক্ষা করে। স্টেইনলেস হার্ডওয়্যার মরিচা প্রতিরোধ করে। প্রিমিয়াম দীর্ঘায়িত আয়ুষ্কালের মাধ্যমে পরিশোধ করে।

ইনলেট বায়ু গুরুত্বপূর্ণ।পরিষ্কার স্থান থেকে নালী। লবণ এরোসল ফিল্টার করুন। সমুদ্রের পানি থেকে দূরে ইনটেক স্থাপন করুন। প্রতিটি লবণ কণা যা প্রবেশ করে তা ক্ষয় সৃষ্টি করে।

মূল কথা।একটি ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্টের জন্য রুটস ব্লোয়ারের দাম স্ট্যান্ডার্ড ব্লোয়ারের চেয়ে ৫০-৭০% বেশি। কিন্তু স্ট্যান্ডার্ড ব্লোয়ার ১২-২৪ মাসের মধ্যে ব্যর্থ হয়। সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করুন – ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বিনিয়োগকে ন্যায্যতা দেয়।