পেপার মিলের জন্য রুটস ব্লোয়ার
পেপার মিলের জন্য রুটস ব্লোয়ার
একটি পেপার মিলের জন্য রুটস ব্লোয়ার কাগজ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম এবং বায়ু সরবরাহ করে – পেপার মেশিনে ভ্যাকুয়াম ডিওয়াটারিং থেকে শুরু করে পাল্প এবং রাসায়নিকের বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন পর্যন্ত। কাগজ শিল্প সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে একটি: উচ্চ আর্দ্রতা, ক্ষয়কারী রাসায়নিক, ক্রমাগত অপারেশন এবং সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা।
পাল্প এবং পেপার মিল জুড়ে কমিশনিং অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, রুটস ব্লোয়ারগুলি অন্য যেকোনো ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির চেয়ে ভেজা, ক্ষয়কারী অবস্থা ভালভাবে পরিচালনা করে। পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট ডিজাইন আর্দ্রতা এবং ধ্বংসাবশেষ সহ্য করে যা ভেন পাম্প বা স্ক্রু কম্প্রেসারকে ধ্বংস করবে। তবে পেপার মিল পরিষেবার জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ, সতর্ক সিলিং এবং কঠোর রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।
এই গাইডটি পেপার মেশিন ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, পাল্প এবং রাসায়নিক পরিবহন, উপাদান নির্বাচন এবং পেপার মিল পরিবেশের জন্য নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনগুলি কভার করে।
সূচিপত্র
পেপার মিলের জন্য রুটস ব্লোয়ার কী?
পেপার মিল পরিষেবায় কাজের নীতি
প্রধান উপাদান – কাগজ কল বিবেচনা
প্রকারভেদ তুলনা সারণী
কাগজ কল অ্যাপ্লিকেশন
ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা
সাধারণ সমস্যা ও সমাধান
নির্বাচন নির্দেশিকা
কর্মক্ষমতা এবং প্রকৌশল গণনা
রুটস ব্লোয়ার বনাম বিকল্প
ইনস্টলেশন নির্দেশিকা
রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট
খরচের বিষয় এবং মূল্য নির্ধারণ
ক্রয় সংক্রান্ত বিবেচনা
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
শেষের কথা
পেপার মিলের জন্য রুটস ব্লোয়ার কী?
একটি কাগজ কলের জন্য রুটস ব্লোয়ার হল একটি পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট রোটারি লোব মেশিন যা কাগজ তৈরির প্রক্রিয়ার জন্য ভ্যাকুয়াম এবং বায়ু সরবরাহ করে। ব্লোয়ারটি কাগজ মেশিনের ফর্মিং এবং প্রেস সেকশনে ভ্যাকুয়াম টেনে নেয়, ভেজা কাগজের ওয়েব থেকে পানি অপসারণ করে। এটি পাল্প, রাসায়নিক এবং অন্যান্য উপকরণের বায়ুসংক্রান্ত পরিবহনের জন্য বায়ু সরবরাহ করে।
কাগজ কলের সেবা চাহিদাপূর্ণ:
উচ্চ আর্দ্রতা – ভ্যাকুয়াম বায়ু জলীয় বাষ্পে পরিপূর্ণ
ক্ষয়কারী রাসায়নিক – পাল্পে অ্যাসিড, সালফার যৌগ থাকে
অবিচ্ছিন্ন অপারেশন – ২৪/৭, ৩৬৫ দিন
গুরুত্বপূর্ণ নির্ভরযোগ্যতা – কাগজ মেশিনের ডাউনটাইম প্রতি ঘণ্টায় হাজার হাজার ডলার খরচ করে
কাগজ কলের ইনস্টলেশন রেকর্ডের ভিত্তিতে, রুটস ব্লোয়ারগুলি ভেজা এবং ক্ষয়কারী অবস্থার সাথে লিকুইড রিং বা রোটারি ভেন পাম্পের চেয়ে ভালভাবে মোকাবেলা করে। শুষ্ক অপারেশন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ কাগজের মেশিনের ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে তাদের আধিপত্য ব্যাখ্যা করে।
পেপার মিল পরিষেবায় কাজের নীতি
ধাপ ১ – চোষণ।মোটর ড্রাইভ শ্যাফ্ট ঘুরায়। টাইমিং গিয়ারগুলি রোটরগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে। ইনলেট পোর্ট কাগজের মেশিনের ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত হয় (ফর্মিং সেকশন, প্রেস সেকশন)। কাগজের ওয়েব থেকে বায়ু এবং জলীয় বাষ্প টানা হয়।
ধাপ ২ – আটকানো এবং পরিবহন।রোটর গহ্বরগুলি কেসিংয়ের বিরুদ্ধে সিল করে। ভ্যাকুয়াম চাপে আর্দ্রতা-বোঝাই বাতাস ডিসচার্জের দিকে বহন করা হয়।
ধাপ ৩ – নিঃসরণ।যখন গহ্বর ডিসচার্জ পোর্টে পৌঁছায়, বাতাস বাইরে ঠেলে দেওয়া হয়। জলীয় বাষ্প এবং কনডেনসেট নিষ্কাশন করা হয়।
ধাপ ৪ – চক্র পুনরাবৃত্তি হয়।ব্লোয়ারটি ক্রমাগত কাগজের মেশিন থেকে বায়ু এবং জলীয় বাষ্প অপসারণ করে, ডিওয়াটারিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম বজায় রাখে।
কাগজ কলকে কী আলাদা করে।বাতাস জলীয় বাষ্পে পরিপূর্ণ এবং এতে পাল্প ফাইবার ও রাসায়নিক পদার্থ থাকতে পারে। এর ফলে ক্ষয় ও আর্দ্রতা সমস্যা দেখা দেয়। সাধারণ ব্লোয়ার দ্রুত ব্যর্থ হয়। কাগজের কলের ব্লোয়ারগুলির জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ এবং আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা প্রয়োজন।
সাধারণ ভুল ধারণা সংশোধন করা হয়েছে।একটি কাগজের কলের ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ার কাগজের মাধ্যমে জল 'টেনে' আনে না। এটি ভ্যাকুয়াম বক্স থেকে বাতাস অপসারণ করে। ভ্যাকুয়াম বক্স ও বায়ুমণ্ডলের মধ্যে চাপের পার্থক্য চোষণ তৈরি করে যা কাগজ থেকে জল অপসারণ করে। ব্লোয়ারটি জলীয় বাষ্প বহনকারী বাতাস অপসারণ করে।
প্রধান উপাদান – কাগজ কল বিবেচনা
রোটর (ইম্পেলার)।কার্যকারিতা: বায়ুমণ্ডলীয় চাপের নিচে বাতাস সরানো। কাগজের কলের উন্নতি: ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিল (304 বা 316L)। আর্দ্রতা ঢালাই লোহার গর্ত সৃষ্টি করে। স্টেইনলেস স্টিলের সাথে প্রত্যাশিত আয়ুষ্কাল: ৪০,০০০–৬০,০০০ ঘন্টা। ব্যর্থতার ধরণ: ক্ষয় থেকে গর্ত সৃষ্টি, আর্দ্রতার ক্ষতি।
টাইমিং গিয়ার।হেলিকাল গিয়ার স্ট্যান্ডার্ড। ক্ষয়কারী পরিবেশে জারা-প্রতিরোধী আবরণ প্রয়োজন। পরিদর্শন: বার্ষিক ব্যাকল্যাশ পরিমাপ করুন (০.০৫–০.১০ মিমি)।
বিয়ারিং।C3 ক্লিয়ারেন্স স্ট্যান্ডার্ড। আর্দ্রতা প্রবেশ প্রাথমিক ব্যর্থতার মোড। জারা প্রতিরোধক সহ সিন্থেটিক গ্রীস ব্যবহার করুন। আয়ুষ্কাল: ২৫,০০০–৩৫,০০০ ঘন্টা – ভেজা পরিবেশের কারণে কম। ব্যর্থতার মোড: আর্দ্রতা থেকে জারা।
কেসিং।ইপক্সি আবরণ বা স্টেইনলেস স্টিল সহ নমনীয় লোহা। কাগজের কলের পরিবেশ ক্ষয়কারী। আয়ুষ্কাল: আবরণ সহ ১০–১৫ বছর, স্টেইনলেস সহ ২০+ বছর।
শ্যাফ্ট সিল।আর্দ্রতা প্রবেশ এবং তেল স্থানান্তর রোধ করতে হবে। ভেজা পরিবেশের জন্য পিউর্জ এয়ার সহ ল্যাবিরিন্থ সিল। গ্রীস বাধা সহ ডাবল লিপ সিল। ব্যর্থতার মোড: জীর্ণ সিলের মাধ্যমে আর্দ্রতা প্রবেশ।
ইনলেট ফিল্টার।আর্দ্রতা পরিচালনা করতে হবে। স্টেইনলেস স্টিলের হাউজিং। ডিমিস্টার বা আর্দ্রতা বিভাজক সুপারিশ করা হয়। কনডেনসেটের জন্য নীচে ড্রেন।
ডিসচার্জ সাইলেন্সার।জারা-প্রতিরোধী নির্মাণ। আর্দ্রতা পরিচালনা – নীচে ড্রেন।
চেক ভালভ।স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ অংশ। পশ্চাৎপ্রবাহ প্রতিরোধ করে।
কাগজের কলের সেবায়, আর্দ্রতা এবং ক্ষয় প্রধান হুমকি। স্টেইনলেস স্টিলের রোটর বাধ্যতামূলক – ঐচ্ছিক নয়।
প্রকারভেদ তুলনা সারণী
| ধরন | ভ্যাকুয়াম রেঞ্জ | দক্ষতা | সাধারণ জীবনকাল | কাগজের জন্য উপযুক্ততা |
|---|---|---|---|---|
| টুইন লোব | ৫–১৫ ইঞ্চি এইচজি | ৬০–৬৮% | ৩০,০০০+ ঘন্টা | সীমিত – কম দক্ষতা |
| তিন লোব | ৫–১৮ ইঞ্চি এইচজি | ৬৫–৭২% | ৩৫,০০০+ ঘন্টা | শিল্প মান |
| উচ্চ চাপ ভ্যাকুয়াম | ১০–২০ ইঞ্চি এইচজি | ৫৮–৬৫% | ২৫,০০০–৩০,০০০ ঘণ্টা | উচ্চ ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ |
| ডাইরেক্ট কাপল্ড | ধরনের উপর নির্ভর করে | সর্বোচ্চ | মোটর জীবন মেলে | মানক কনফিগারেশন |
| বেল্ট চালিত | ধরনের উপর নির্ভর করে | ৩–৫% ক্ষতি | বেল্ট: ২,০০০–৪,০০০ ঘণ্টা | পরিবর্তনশীল গতি |
কাগজের কলের জন্য, স্টেইনলেস স্টিলের রোটর সহ তিন-লোব মানসম্মত। নির্দিষ্ট গতির জন্য সরাসরি-সংযুক্ত, পরিবর্তনশীল প্রয়োগের জন্য বেল্ট ড্রাইভ।
কাগজ কল অ্যাপ্লিকেশন
কাগজের মেশিন ভ্যাকুয়াম (গঠন বিভাগ)।গঠন টেবিলে ভেজা কাগজের ওয়েব থেকে পানি অপসারণ। ভ্যাকুয়াম: ৫–১৫ ইঞ্চি এইচজি। অবিরাম ডিউটি। স্টেইনলেস স্টিল প্রয়োজন। উচ্চ আর্দ্রতা – কনডেনসেট হ্যান্ডলিং গুরুত্বপূর্ণ।
কাগজের মেশিন ভ্যাকুয়াম (প্রেস সেকশন)।প্রেস সেকশনে অতিরিক্ত পানি অপসারণ। ভ্যাকুয়াম: ১০–১৮ ইঞ্চি এইচজি। ফর্মিং সেকশনের চেয়ে বেশি ভ্যাকুয়াম। স্টেইনলেস স্টিল।
পাল্প পরিবহন।পাল্প এবং রাসায়নিকের বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন। চাপ: ৫–১০ পিএসআইজি। ক্ষয়কারী উপাদানের জন্য স্টেইনলেস স্টিল প্রয়োজন।
রাসায়নিক পরিবহন।রাসায়নিক (টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, কাদামাটি, স্টার্চ) পরিবহন। ঘর্ষণকারী এবং ক্ষয়কারী। স্টেইনলেস স্টিল বা প্রলিপ্ত রোটর।
বর্জ্য জল শোধন।পেপার মিলের বর্জ্য পানিতে উচ্চ বিওডি এবং রাসায়নিক উপাদান থাকে। বায়ুপ্রবাহ প্রয়োজন। চাপ ৬–১০ পিএসআইজি। রুটস ব্লোয়ার স্ট্যান্ডার্ড।
ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং।পাল্প এবং কাগজের স্ক্র্যাপ পরিবহন। ভ্যাকুয়াম: ১০–১৫ ইঞ্চি এইচজি। ধুলা এবং আবর্জনা।
সাদা পানি ব্যবস্থাপনা।সাদা পানি (কাগজ তৈরির থেকে পুনরুদ্ধার করা পানি) সরানো। এতে ফাইবার এবং রাসায়নিক থাকে। ক্ষয়কারী।
পাল্পার বায়ুচলাচল।পাল্পিং প্রক্রিয়ার জন্য বায়ুচলাচল। চাপ ৩–৮ পিএসআইজি। তেলমুক্ত বায়ু অত্যাবশ্যক।
কাগজ কলের রেকর্ড অনুযায়ী, কাগজ মেশিনের ভ্যাকুয়াম সবচেয়ে বড় প্রয়োগ – ধারাবাহিক কার্যক্রম, উৎপাদনের জন্য অত্যাবশ্যক।
ইঞ্জিনিয়ারিং সুবিধা
আর্দ্রতা সহনশীলতা।রুটস ব্লোয়াররা ভ্যান পাম্প বা লিকুইড রিং পাম্পের চেয়ে আর্দ্রতা-যুক্ত বাতাস ভালোভাবে পরিচালনা করে। অল্প পরিমাণ পানি ক্ষতি ছাড়াই অতিক্রম করে।
জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা।স্টেইনলেস স্টিলের রোটার সহ, রুটস ব্লোয়াররা পাল্প এবং পেপার রাসায়নিকের রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করে।
শুষ্ক অপারেশন।বায়ুপ্রবাহে কোনো পানি বা তেল নেই – কোনো দূষণের ঝুঁকি নেই। কোনো বর্জ্য জল নিষ্কাশনের প্রয়োজন নেই।
ধ্বংসাবশেষ সহনশীলতা।ছোট ফাইবার এবং কণা রোটারের ক্ষতি না করেই অতিক্রম করে। ভ্যান পাম্পের ক্ষতি হতো।
সহজ রক্ষণাবেক্ষণ।প্ল্যান্টের মেকানিকরা পুনর্নির্মাণ করতে পারেন। পেপার মিলগুলি প্রায়ই দূরবর্তী স্থানে থাকে – কারখানা পরিষেবা কয়েক দিন দূরে থাকতে পারে।
ধ্রুবক প্রবাহ বৈশিষ্ট্য।পেপার মেশিনের অবস্থার পরিবর্তনের সাথে সাথে ভ্যাকুয়াম বজায় রাখে। ধারাবাহিক কাগজের মানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
প্রাথমিক অসুবিধা: সীমিত ভ্যাকুয়াম স্তর। গভীর ভ্যাকুয়ামের জন্য (>18 ইঞ্চি Hg), লিকুইড রিং বা ভ্যান পাম্পের প্রয়োজন হতে পারে।
সাধারণ সমস্যা ও সমাধান
| সমস্যা | কারণ | প্রকৌশলগত নির্ণয় | সমাধান |
|---|---|---|---|
| ভ্যাকুয়াম হ্রাস | রটার ক্ষয় বা আর্দ্রতা | টিপ ক্লিয়ারেন্স মাপুন। আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন। | রোটর প্রতিস্থাপন করুন। আর্দ্রতা বিভাজক যোগ করুন। |
| ভ্যাকুয়াম অর্জন করা যায় না | সিস্টেম লিকেজ | চাপ পরীক্ষা সিস্টেম। সিল পরীক্ষা করুন। | লিক খুঁজে বের করুন এবং সিল করুন। ব্লোয়ার সিল পরীক্ষা করুন। |
| ক্ষয় | রাসায়নিক আক্রমণ | রোটর এবং কেসিং পরিদর্শন করুন। | স্টেইনলেস স্টিলে আপগ্রেড করুন। |
| ব্লোয়ারে পানি | ঘনীভবন | ইনলেট অবস্থা পরীক্ষা করুন। | ডিমিস্টার বা বিভাজক ইনস্টল করুন। |
| বিয়ারিং ব্যর্থতা | আর্দ্রতা প্রবেশ | তেলে পানি দূষণ পরীক্ষা করুন। | বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন। সিল আপগ্রেড করুন। |
| কম্পন | আবর্জনা থেকে রটার ভারসাম্যহীনতা | পরিদর্শন পোর্ট সরান। পরিদর্শন করুন। | রোটর পরিষ্কার করুন। পুনরায় ভারসাম্য করুন। |
| মোটর ওভারলোড | ভ্যাকুয়াম খুব গভীর | ভ্যাকুয়াম স্তর পরীক্ষা করুন। বাইপাস পরীক্ষা করুন। | বাইপাস সামঞ্জস্য করুন। ভ্যাকুয়াম চাহিদা হ্রাস করুন। |
| উচ্চ তাপমাত্রা | অতিরিক্ত ভ্যাকুয়াম বা ঘর্ষণ | ভ্যাকুয়াম স্তর পরীক্ষা করুন। তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। | ভ্যাকুয়াম হ্রাস করুন। ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন। |
| সিল ফুটো | আর্দ্রতা থেকে ক্ষয় | সিলে সাবান দ্রবণ পরীক্ষা। | সিল প্রতিস্থাপন করুন। |
কাগজের কলের সমস্যা সমাধানের রেকর্ডের ভিত্তিতে: ৫০% সমস্যা আর্দ্রতা এবং ক্ষয়ের কারণে ঘটে। স্টেইনলেস স্টিলের রোটর এবং সঠিক আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা বেশিরভাগ সমস্যা প্রতিরোধ করে।
নির্বাচন নির্দেশিকা
ধাপ ১ – ভ্যাকুয়াম প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন।কাগজের মেশিন ভ্যাকুয়াম: ৫–১৮ ইঞ্চি Hg। প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম স্তর এবং প্রবাহ হার (ACFM) নির্ধারণ করুন।
ধাপ ২ – উপকরণ নির্ধারণ করুন।জারা প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টিল (৩০৪ বা ৩১৬L)। স্ট্যান্ডার্ড কাস্ট আয়রন পেপার মিল পরিবেশে ব্যর্থ হয়।
ধাপ ৩ – আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা নির্ধারণ করুন।ব্লোয়ার ইনলেটের আগে ডিমিস্টার বা আর্দ্রতা বিভাজক। নিম্ন বিন্দুতে কনডেনসেট নিষ্কাশন। ড্রেন সহ স্টেইনলেস স্টিল সাইলেন্সার।
ধাপ ৪ – সিল নির্ধারণ করুন।আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য পিউর্জ এয়ার সহ ল্যাবিরিন্থ সিল। গ্রিজ বাধা সহ ডাবল লিপ সিল।
ধাপ ৫ – মোটর শক্তি নির্বাচন করুন।BHP = (ACFM × ইঞ্চি Hg × 0.491) / (229 × ηযান্ত্রিক × ηমোটর)। ১৫-২০% নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করুন।
ধাপ ৬ – শক্তি সাশ্রয়ের জন্য VFD যোগ করুন।কাগজের মেশিন ভ্যাকুয়াম চাহিদা পরিবর্তিত হয়। VFD চাহিদার সাথে ভ্যাকুয়াম মিলিয়ে নেয়।
পেপার মিলের জন্য রুটস ব্লোয়ার নির্বাচনে সাধারণ ভুল:
কাস্ট আয়রন রোটর – জারা ব্যর্থতা
আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা নেই – পানির ক্ষতি
মানসম্পন্ন সীল – আর্দ্রতা প্রবেশ
রিডান্ডেন্সি ছাড়া একক ব্লোয়ার – কাগজের মেশিনের ডাউনটাইম
জারা সুরক্ষা নেই – কেসিং ব্যর্থতা
কর্মক্ষমতা এবং প্রকৌশল গণনা
ভ্যাকুয়ামের জন্য শক্তি গণনা:
বিএইচপি = (এসিএফএম × ইঞ্চি এইচজি × ০.৪৯১) / (২২৯ × ηযান্ত্রিক × ηমোটর)
ηmechanical = 0.82–0.88 (ভ্যাকুয়াম দক্ষতা কম)
ηmotor = 0.91–0.95 (IE3)
উদাহরণ – কাগজের মেশিন ভ্যাকুয়াম:
500 ACFM 10 ইঞ্চি Hg-এ। ηmechanical = 0.85, ηmotor = 0.94।
BHP = (500 × 10 × 0.491) / (229 × 0.85 × 0.94) = 2,455 / (229 × 0.799) = 2,455 / 183 = 13.4 HP
মোটর HP = 13.4 × 1.15 = 15.4 HP → 20 HP মোটর।
আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা:
কাগজের মেশিন ভ্যাকুয়াম বায়ু জলীয় বাষ্পে পরিপূর্ণ। ঠান্ডা হলে ঘনীভবন ঘটে। ইনস্টল করুন:
ব্লোয়ারের আগে ডিমিস্টার বা আর্দ্রতা বিভাজক
নিম্ন বিন্দুতে ঘনীভূত নিষ্কাশন
স্টেইনলেস স্টিলের পাইপিং
ড্রেন ট্র্যাপ
জারা প্রতিরোধ:
কাগজ কল পরিবেশে রয়েছে:
সালফার যৌগ (ক্ষয়কারী)
অ্যাসিড (pH ৪–৬)
ক্লোরাইড (পাল্প ব্লিচিং থেকে)
উচ্চ আর্দ্রতা
স্টেইনলেস স্টিল (৩১৬এল) জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। কাস্ট আয়রন ১২–২৪ মাসে ব্যর্থ হয়।
কাগজের জন্য রুটস ব্লোয়ার বনাম বিকল্প
| প্যারামিটার | তিন-লোব রুটস (স্টেইনলেস) | লিকুইড রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প | রোটারি ভেন |
|---|---|---|---|
| ভ্যাকুয়াম পরিসীমা | ৫–১৮ ইঞ্চি এইচজি | ১০–২৭ ইঞ্চি এইচজি | ১৫–২৯ ইঞ্চি পারদ |
| জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা | ভাল (স্টেইনলেস) | ভাল (স্টেইনলেস) | মাঝারি |
| আর্দ্রতা সহনশীলতা | পরিমিত | চমৎকার | দুর্বল |
| শুষ্ক অপারেশন | হ্যাঁ | না (জল সিল) | হ্যাঁ (তেল-লুব্রিকেটেড) |
| ধ্বংসাবশেষ সহনশীলতা | উচ্চ | মাঝারি | নিম্ন |
| প্রথম খরচ (১০০ এইচপি) | $২০,০০০–৩০,০০০ | $২৫,০০০–৪০,০০০ | $18,000–30,000 |
| রক্ষণাবেক্ষণ | নিম্ন | মাঝারি (জল চিকিৎসা) | উচ্চ |
| জল খরচ | কেউ নেই। | 10–50 gpm | কেউ নেই। |
কাগজ কলের জন্য সিদ্ধান্তের মানদণ্ড:
রুটস ব্লোয়ার নির্বাচন করুন যখন:
শুষ্ক ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন (পানি দূষণ ছাড়া)
বায়ুপ্রবাহে ধ্বংসাবশেষ বা ফাইবার
সরল রক্ষণাবেক্ষণ
মাঝারি ভ্যাকুয়াম (৫–১৮ ইঞ্চি Hg)
ক্ষয়কারী পরিবেশ (স্টেইনলেস সহ)
লিকুইড রিং নির্বাচন করুন যখন:
গভীর ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন (২৫+ ইঞ্চি এইচজি)
পানি উপলব্ধ এবং নিষ্কাশন গ্রহণযোগ্য
উচ্চ আর্দ্রতা উপাদান
রোটারি ভেন নির্বাচন করুন যখন:
গভীর ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন
পরিষ্কার, শুষ্ক বায়ু
কাগজের জন্য সুপারিশ করা হয় না (আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা)
কাগজের কলের জন্য, স্টেইনলেস স্টিল সহ রুটস ব্লোয়ার পেপার মেশিনের ভ্যাকুয়ামের জন্য মানদণ্ড।
ইনস্টলেশন নির্দেশিকা
ব্লোয়ারের অবস্থান।সম্ভব হলে ব্লোয়ারটি শুষ্ক স্থানে রাখুন। পর্যাপ্ত বায়ু চলাচলের ব্যবস্থা করুন। ধোয়ার স্থানের জন্য মেঝে স্তরের উপরে উঠান।
ইনলেট পাইপিং।স্টেইনলেস স্টিল সুপারিশ করা হয়। ব্লোয়ারের আগে আর্দ্রতা বিভাজক ইনস্টল করুন। কনডেনসেট নিষ্কাশনের জন্য পাইপিং ঢালু করুন। ১৮ ইঞ্চির মধ্যে নমনীয় সংযোগকারী।
ইনলেট ফিল্ট্রেশন।আর্দ্রতা বিভাজক বা ডিমিস্টার। স্টেইনলেস স্টিলের হাউজিং। ডিফারেনশিয়াল চাপ গেজ। নিচে নিষ্কাশন।
নিষ্কাশন পাইপিং।স্টেইনলেস স্টিল। ১৮ ইঞ্চির মধ্যে নমনীয় সংযোগকারী। পাইপিং সমর্থন করুন। নিচু স্থানে নিষ্কাশন।
ডিসচার্জ সাইলেন্সার।নিষ্কাশন সহ স্টেইনলেস স্টিল। আর্দ্রতা পরিচালনা করে।
চেক ভালভ।স্টেইনলেস স্টিলের সাইলেন্ট চেক ভালভ।
রিলিফ ভালভ।স্টেইনলেস স্টিল। অপারেটিং ভ্যাকুয়াম + ২ ইঞ্চি Hg এ সেট করুন।
ভিএফডি ইনস্টলেশন।ভিএফডি জলবায়ু নিয়ন্ত্রিত এলাকায় রাখুন।
সিল পার্জ।ল্যাবিরিন্থ সিলের জন্য, ২–৫ পিএসআইজি-তে পরিষ্কার, শুষ্ক পিউর্জ এয়ার সরবরাহ করুন। আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করে।
রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট
মাসিক (১০০–২০০ ঘন্টা)
| আইটেম | কর্ম | মানদণ্ড |
|---|---|---|
| আর্দ্রতা বিভাজক | ড্রেন | কনডেনসেট অপসারণ করুন |
| ইনলেট ফিল্টার | ডেল্টা-পি পরীক্ষা করুন | <৬ ইঞ্চি ডব্লিউসি |
| ভ্যাকুয়াম স্তর | রেকর্ড করুন | ডিজাইনের সাথে তুলনা করুন |
| স্রাব তাপমাত্রা | রেকর্ড করুন | <200°F |
| বিয়ারিংস | শুনুন; তাপমাত্রা পরিমাপ করুন | কোনো গ্রাইন্ডিং নয়; <১৯০°ফা |
| তেলের স্তর | পরীক্ষা করুন | সাইট গ্লাসে |
| কনডেনসেট ড্রেন | পরীক্ষা করুন | আর্দ্রতা নিষ্কাশন |
ত্রৈমাসিক (৫০০–৬০০ ঘণ্টা)
| আইটেম | কর্ম |
|---|---|
| গিয়ারবক্স তেল | সিন্থেটিক আইএসও ভিজি ১৫০ পরিবর্তন করুন |
| রিলিফ ভালভ | পরীক্ষামূলক পরিচালনা |
| বায়ু/আর্দ্রতা ফুটো | সিল ও ফিটিংসে সাবান দ্রবণ |
| কাপলিং | ইলাস্টোমার পরিদর্শন করুন |
| আর্দ্রতা বিভাজক | পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করুন |
বার্ষিক (২,০০০–২,৫০০ ঘণ্টা)
| আইটেম | কর্ম | স্ট্যান্ডার্ড |
|---|---|---|
| টিপ ক্লিয়ারেন্স | চারটি অবস্থানে পরিমাপ করুন | যদি >0.30 মিমি হয় তবে প্রতিস্থাপন করুন |
| সীল | প্রতিরোধমূলকভাবে প্রতিস্থাপন করুন | আর্দ্রতা প্রবেশের ঝুঁকি |
| চাপ গেজ | ক্যালিব্রেট করুন | ±২% নির্ভুলতা |
| তেলের নমুনা | স্পেকট্রোগ্রাফিক বিশ্লেষণ | পানি দূষণ পরীক্ষা করুন |
| রোটার পৃষ্ঠ | জারা পরীক্ষা করুন | পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন |
| আবরণ | জারা পরীক্ষা করুন | পুনরায় প্রলেপ দিন বা প্রতিস্থাপন করুন |
| স্টেইনলেস স্টিল | গর্তের জন্য পরিদর্শন করুন | পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন |
কাগজ কল-নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ নোট:
আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা গুরুত্বপূর্ণ – নিয়মিত কনডেনসেট নিষ্কাশন করুন
ক্ষয় পরিদর্শন – কাগজ কল পরিবেশ ক্ষয়কারী
স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানগুলির নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজন
সিলের অখণ্ডতা আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করে
খরচের বিষয় এবং মূল্য নির্ধারণ
কাগজের মিলের জন্য রুটস ব্লোয়ার – মূল্যের উদাহরণ (২০২৬):
| আকার (এইচপি) | ১০ ইঞ্চি এইচজিতে সাধারণ এসিএফএম | কাস্ট আয়রন (সুপারিশ করা হয় না) | স্টেইনলেস স্টিল যোগ করুন |
|---|---|---|---|
| 20 | 200 | $৮,০০০–১১,০০০ | $২,৫০০–৪,০০০ |
| 40 | 400 | $১২,০০০–১৬,০০০ | $৪,০০০–৬,০০০ |
| 60 | 600 | $১৬,০০০–২২,০০০ | $৬,০০০–৯,০০০ |
| 100 | ১,০০০ | $২২,০০০–৩০,০০০ | $১০,০০০–১৪,০০০ |
সম্পূর্ণ কাগজের মিল ভ্যাকুয়াম সিস্টেম (৪০ এইচপি ব্লোয়ার স্টেইনলেস সহ):
স্টেইনলেস রোটর সহ ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ার: $১৬,০০০–২২,০০০
আইই৩ মোটর: উপরে অন্তর্ভুক্ত
আর্দ্রতা বিভাজক: $১,০০০–২,০০০
স্টেইনলেস সাইলেন্সার: $১,০০০–২,০০০
VFD: $3,000–5,000
স্টেইনলেস পাইপিং, চেক ভালভ: $৪,০০০–৮,০০০
মোট ইনস্টলড: $২৫,০০০–৩৯,০০০
বার্ষিক অপারেটিং খরচ (40 HP, 8,000 ঘন্টা, $0.10/kWh):
বিদ্যুৎ (২৫ কিলোওয়াট গড়): $২০,০০০
রক্ষণাবেক্ষণ (তেল, ফিল্টার, সিল): $২,০০০–৪,০০০
মোট বার্ষিক: $২২,০০০–২৪,০০০
স্টেইনলেস স্টিলের পেব্যাক: কাস্ট আয়রন রোটর ১২–২৪ মাসে ক্ষয়ের কারণে ব্যর্থ হয় ($৫,০০০–৮,০০০ প্রতিস্থাপন)। স্টেইনলেস রোটর ৫–১০ বছর স্থায়ী হয়। আপগ্রেড খরচ $৪,০০০–৬,০০০। পেব্যাক: ১২–১৮ মাস।
ক্রয় সংক্রান্ত বিবেচনা
যখন কাগজের কলের জন্য রুটস ব্লোয়ারের জন্য উদ্ধৃতি চাওয়া হয়:
১. স্টেইনলেস স্টিলের রোটার নির্দিষ্ট করুন। কাগজের কলের পরিবেশে কাস্ট আয়রন ব্যর্থ হয়। ৩০৪ বা ৩১৬এল স্টেইনলেস প্রয়োজন।
২. আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা নির্দিষ্ট করুন। ব্লোয়ারের আগে আর্দ্রতা বিভাজক বা ডিমিস্টার। কনডেনসেট ড্রেন। ড্রেন সহ স্টেইনলেস স্টিলের সাইলেন্সার।
৩. সিল নির্দিষ্ট করুন। আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য পিউর্জ এয়ার সহ ল্যাবিরিন্থ সিল।
৪. জারা সুরক্ষা নির্দিষ্ট করুন। কেসিংয়ের জন্য ইপক্সি লেপ বা স্টেইনলেস কেসিং। স্টেইনলেস স্টিলের পাইপিং।
৫. শক্তি সাশ্রয়ের জন্য ভিএফডি অন্তর্ভুক্ত করুন।কাগজের মেশিনের ভ্যাকুয়াম চাহিদা ভিন্ন হয়।
6. ISO 1217 পরীক্ষার রিপোর্ট প্রয়োজন।কর্মক্ষমতা যাচাই করুন।
7. স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ নির্দিষ্ট করুন।কেসিং, সাইলেন্সার, পাইপিং।
পেপার মিলের জন্য রুটস ব্লোয়ার সংগ্রহে সতর্কতা চিহ্ন:
সরবরাহকারী ঢালাই লোহার রোটার সুপারিশ করে
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা নেই
জারা সুরক্ষা প্রদান করতে পারে না
পেপার মিল অ্যাপ্লিকেশনের সাথে অপরিচিত
স্টেইনলেস স্টিলের বিকল্প প্রদান করতে পারে না
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
1. কাগজের কলের জন্য স্টেইনলেস স্টিলের রোটর কেন প্রয়োজন?
কাগজ কলের পরিবেশ ক্ষয়কারী – সালফার যৌগ, অ্যাসিড, ক্লোরাইড এবং উচ্চ আর্দ্রতা। ঢালাই লোহা দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয় – গর্ত সৃষ্টি এবং উপাদান হ্রাস। স্টেইনলেস স্টিল (304 বা 316L) ক্ষয় প্রতিরোধ করে। কাগজ কলের ঢালাই লোহার রোটর ১২–২৪ মাসে ব্যর্থ হয়। স্টেইনলেস ৫–১০ বছর স্থায়ী হয়।
২. একটি কাগজ মেশিনের জন্য কী ভ্যাকুয়াম স্তর প্রয়োজন?
গঠন বিভাগ: ৫–১২ ইঞ্চি Hg। প্রেস বিভাগ: ১০–১৮ ইঞ্চি Hg। সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে বিভিন্ন ভ্যাকুয়াম স্তরে একাধিক ব্লোয়ার থাকতে পারে। কাগজ মেশিনের গতি এবং গ্রেড ভ্যাকুয়াম প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য কাগজ মেশিন প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন।
৩. কাগজ কলের ভ্যাকুয়ামে আর্দ্রতা কীভাবে পরিচালনা করব?
কাগজ মেশিনের ভ্যাকুয়াম বায়ু জলীয় বাষ্পে পরিপূর্ণ। ব্লোয়ারের আগে আর্দ্রতা বিভাজক বা ডিমিস্টার ইনস্টল করুন। কনডেনসেট নিষ্কাশনের জন্য পাইপিং ঢালু করুন। নিচু স্থানে ড্রেন ট্র্যাপ ইনস্টল করুন। স্টেইনলেস স্টিলের পাইপিং। নিয়মিত কনডেনসেট নিষ্কাশন করুন – প্রতিদিন বা আরও ঘন ঘন।
৪. কাগজ কলের ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে ক্ষয়ের কারণ কী?
সালফার যৌগ (ক্রাফট প্রক্রিয়া থেকে)। অ্যাসিড (pH ৪–৬)। ব্লিচিং থেকে ক্লোরাইড। উচ্চ আর্দ্রতা (স্যাচুরেটেড বাতাস)। এগুলো ক্ষয়কারী অবস্থা তৈরি করে। স্টেইনলেস স্টিল আক্রমণ প্রতিরোধ করে। কাস্ট আয়রন দ্রুত ব্যর্থ হয়। নিয়মিত ক্ষয় পরিদর্শন প্রয়োজন।
৫. রুটস ব্লোয়ার কি কাগজের ফাইবার পরিচালনা করতে পারে?
ছোট ফাইবার ক্ষতি ছাড়াই অতিক্রম করে – রুটস ব্লোয়ার ধ্বংসাবশেষ সহ্য করে। বড় ফাইবার সাইলেন্সার এবং পাইপিংয়ে জমা হতে পারে। সাইলেন্সারের আগে ড্রপ-আউট লেগ বা সাইক্লোন স্থাপন করুন। নিয়মিত সাইলেন্সার নিষ্কাশন করুন। ফাইবার জমার জন্য সাইলেন্সার পরীক্ষা করুন।
৬. কাগজের জন্য রুটস ব্লোয়ার এবং লিকুইড রিং পাম্পের মধ্যে পার্থক্য কী?
রুটস ব্লোয়ার শুষ্ক – বায়ুপ্রবাহে জল নেই, বর্জ্য জল নিষ্কাশনের প্রয়োজন নেই। লিকুইড রিং সিল হিসাবে জল ব্যবহার করে – জল সরবরাহ এবং চিকিত্সা প্রয়োজন। রুটস ধ্বংসাবশেষ ভালভাবে পরিচালনা করে। লিকুইড রিং আর্দ্রতা ভালভাবে পরিচালনা করে। কাগজের মেশিন ভ্যাকুয়ামের জন্য, শুষ্ক অপারেশন এবং ধ্বংসাবশেষ সহনশীলতার কারণে রুটস পছন্দনীয়।
৭. রুটস ব্লোয়ার কি ১৮ ইঞ্চি Hg অর্জন করতে পারে?
হ্যাঁ – সঠিক নকশার মাধ্যমে। তিন-লোব রুটস ব্লোয়ার ১৫–১৮ ইঞ্চি এইচজি অর্জন করে। গভীর ভ্যাকুয়ামের জন্য (২০–২৫ ইঞ্চি এইচজি), লিকুইড রিং বা রোটারি ভেন পাম্প সহ স্টেজ রুটস ব্লোয়ার ব্যবহার করা হয়। রুটস বাল্ক ভ্যাকুয়াম পরিচালনা করে, ভেন চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম সরবরাহ করে।
৮. স্টেইনলেস স্টিলের রোটারের জন্য পেব্যাক কত?
কাস্ট আয়রন রোটার ১২–২৪ মাসে ব্যর্থ হয় ($৫,০০০–৮,০০০ প্রতিস্থাপন খরচ)। স্টেইনলেস রোটারের দাম $৪,০০০–৬,০০০ বেশি এবং এটি ৫–১০ বছর স্থায়ী হয়। ৫ বছরে: কাস্ট আয়রন = ৩–৫ বার পরিবর্তন × $৬,০০০ = $১৮,০০০–৩০,০০০। স্টেইনলেস = ১ বার পরিবর্তন × $১১,০০০ = $১১,০০০। সাশ্রয় $৭,০০০–১৯,০০০ + কম ডাউনটাইম ঘটনা। পেব্যাক ১২–১৮ মাস।
৯. ব্লোয়ারে পানি প্রবেশ রোধ করব কীভাবে?
ব্লোয়ার ইনলেটের আগে ময়েশ্চার সেপারেটর বা ডিমিস্টার ইনস্টল করুন। কনডেনসেট নিষ্কাশনের জন্য পাইপিং ঢালু রাখুন। নিচু স্থানে ড্রেন ট্র্যাপ রাখুন। নিয়মিত ময়েশ্চার সেপারেটর পরীক্ষা করুন – প্রতিদিন ড্রেন করুন। ড্রেন সহ ইনলেট ফিল্টার হাউজিং। পেপার মেশিনের ভ্যাকুয়াম স্যাচুরেটেড – ময়েশ্চার হ্যান্ডলিং অপরিহার্য।
১০. পেপার মেশিনের ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারে কি ভিএফডি ব্যবহার করা যেতে পারে?
হ্যাঁ – অত্যন্ত সুপারিশকৃত। কাগজের মেশিনের ভ্যাকুয়াম চাহিদা মেশিনের গতি, গ্রেড এবং বিভাগ অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। VFD ব্লোয়ারের গতিকে চাহিদার সাথে মিলিয়ে নেয়। শক্তি সাশ্রয় ২০-৪০%। পরিশোধের সময় ১২-২৪ মাস। ইনভার্টার-ডিউটি মোটর নির্দিষ্ট করুন।
১১. একটি পেপার মিল রুটস ব্লোয়ারের আয়ুষ্কাল কত?
স্টেইনলেস স্টিলের রোটর এবং সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের সাথে: বিয়ারিং ২৫,০০০-৩৫,০০০ ঘণ্টা (৩-৪ বছর)। রোটর ৪০,০০০-৬০,০০০ ঘণ্টা (৫-৭ বছর)। কেসিং ১৫+ বছর আবরণ সহ। মূল বিষয়: জারা সুরক্ষা, আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা, সিল রক্ষণাবেক্ষণ। স্টেইনলেস এবং সঠিক আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা সহ প্ল্যান্টগুলি বড় মেরামতের আগে ৫-৭ বছর অর্জন করে।
১২. পেপার মিল ব্লোয়ারের জন্য কোন সিলগুলি সবচেয়ে ভাল?
পার্জ এয়ার সহ ল্যাবিরিন্থ সিল – ২-৫ পিএসআইজি-তে বাতাস আর্দ্রতা প্রবেশ রোধ করে। গ্রিজ বাধা সহ ডাবল লিপ সিল। ভেজা পরিবেশে স্ট্যান্ডার্ড লিপ সিল দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। পার্জ এয়ার হল সোনার মান – আর্দ্রতার ক্ষতির তুলনায় অতিরিক্ত খরচ নগণ্য।
১৩. রুটস ব্লোয়ার কি পেপার মিলের বাতাসে রাসায়নিক পদার্থ পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ – স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ সহ। পেপার মিলের বাতাসে সালফার যৌগ, অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড থাকে। স্টেইনলেস স্টিল (316L) রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করে। কেসিংয়ের জন্য ইপক্সি আবরণ। রাসায়নিক-প্রতিরোধী সিল। স্ট্যান্ডার্ড কাস্ট আয়রন ব্যর্থ হয়।
14. পেপার মিল ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারের সাধারণ শব্দের মাত্রা কত?
10 ইঞ্চি Hg-এ, থ্রি-লোব ব্লোয়ার: 80–88 dBA। হেলিকাল রোটর 5–8 dBA কমায়। সাইলেন্সার প্রয়োজন। পেপার মিলগুলি শোরগোলপূর্ণ পরিবেশ – অতিরিক্ত অ্যাকোস্টিক এনক্লোজারের প্রয়োজন নাও হতে পারে। কর্মীদের কাছাকাছি ইনডোর ইনস্টলেশনের জন্য, হেলিকাল রোটর এবং সাইলেন্সার বিবেচনা করুন।
15. আমি কীভাবে একটি পেপার মেশিন ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের আকার নির্ধারণ করব?
পেপার মেশিনের গতি, প্রস্থ, গ্রেড এবং ভ্যাকুয়াম প্রোফাইল প্রয়োজন। সাধারণত: প্রতি ইঞ্চি মেশিনের প্রস্থে প্রতি ইঞ্চি Hg-এ 0.5–2.0 SCFM। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার জন্য পেপার মেশিন প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন। ভবিষ্যতের প্রয়োজনীয়তার জন্য 20% মার্জিন যোগ করুন। রিডানডেন্সি এবং টার্নডাউনের জন্য একাধিক ব্লোয়ার ব্যবহার করুন।
শেষের কথা
বিশ্বব্যাপী পেপার মিলের জন্য রুটস ব্লোয়ার কমিশন করার পর, এখানে আমার ব্যবহারিক পরামর্শ:
নির্বাচনের যুক্তি।স্টেইনলেস স্টিলের রোটর এবং সঠিক আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা বাধ্যতামূলক – ঐচ্ছিক নয়। কাস্ট আয়রন ১২-২৪ মাসের মধ্যে ক্ষয়ের কারণে নষ্ট হয়ে যায়। রোটরের জন্য ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল নির্দিষ্ট করুন। ব্লোয়ারের আগে আর্দ্রতা বিভাজক ইনস্টল করুন। ঝাংগু এবং অন্যান্য প্রতিষ্ঠিত নির্মাতারা পেপার মিল কনফিগারেশন সরবরাহ করে।
ক্ষয়ই প্রধান হুমকি।পেপার মিলের পরিবেশ ক্ষয়কারী – সালফার যৌগ, অ্যাসিড, ক্লোরাইড। স্টেইনলেস স্টিল প্রতিরোধ করে। কাস্ট আয়রন নষ্ট হয়। স্টেইনলেস আপগ্রেড প্রতিস্থাপন এড়ানোর মাধ্যমে ১২-১৮ মাসের মধ্যে খরচ পুষিয়ে নেয়। ২৪/৭ প্ল্যান্টের জন্য স্টেইনলেস স্টিল যুক্তিযুক্ত।
আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা টিকে থাকার শর্ত।পেপার মেশিনের ভ্যাকুয়াম বায়ু জলীয় বাষ্পে পরিপূর্ণ। সঠিক আর্দ্রতা অপসারণ ছাড়া, পানি ব্লোয়ারে প্রবেশ করে – বিয়ারিং ধ্বংস করে এবং ক্ষয় সৃষ্টি করে। ডিমিস্টার বা আর্দ্রতা বিভাজক ইনস্টল করুন। প্রতিদিন কনডেনসেট নিষ্কাশন করুন। আর্দ্রতা অপসারণের কার্যকারিতা পর্যবেক্ষণ করুন।
অর্থনৈতিক বাস্তবতা।কাগজের কলের জন্য একটি রুটস ব্লোয়ার কাগজের মেশিনের ভ্যাকুয়ামের জন্য সঠিক সরঞ্জাম। অন্য কোনো প্রযুক্তি ধ্বংসাবশেষ এবং আর্দ্রতা এত ভালোভাবে সহ্য করে না। তবে আপনাকে কঠোরভাবে জারা সুরক্ষা এবং আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা নির্দিষ্ট করতে হবে। যে প্ল্যান্টগুলি এটি করে তারা ৫-৭ বছর নির্ভরযোগ্য অপারেশন অর্জন করে। যে প্ল্যান্টগুলি করে না তারা প্রতি ২-৩ বছর ব্লোয়ার পরিবর্তন করে এবং কেন তা ভাবে। কাগজের কলগুলি চাহিদাপূর্ণ – সেই অনুযায়ী নির্দিষ্ট করুন।



