রুটস ব্লোয়ার ভ্যাকুয়াম চাপ

রুটস ব্লোভার ভ্যাকুয়াম চাপের ক্ষমতা একক-পর্যায়ের ডিজাইনের জন্য ৫ থেকে ১৮ ইঞ্চি Hg পর্যন্ত হয়, বিশেষ কনফিগারেশনে বুস্টার অ্যাপ্লিকেশনে ২৫ ইঞ্চি Hg পর্যন্ত পৌঁছায়। চাপ ব্লোভারের বিপরীতে, ভ্যাকুয়াম ব্লোভারগুলি বায়ুমণ্ডলীয় চাপের নিচে ইনলেট নিয়ে কাজ করে – ধাক্কা দেওয়ার পরিবর্তে সিস্টেমের মাধ্যমে বাতাস টেনে নেয়। পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট ডিজাইন বিভিন্ন সিস্টেমের অবস্থার মধ্যে ধ্রুবক ভ্যাকুয়াম সরবরাহ করে।

ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং, পেপার ডিওয়াটারিং এবং প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে কমিশনিং অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, রুটস ব্লোভারগুলি শিল্প ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের জন্য মানদণ্ড। এগুলি ধুলো, আবর্জনা এবং আর্দ্রতা পরিচালনা করে যা ভেন পাম্পকে ধ্বংস করবে। কিন্তু ভ্যাকুয়াম সার্ভিসের জন্য কঠোর টিপ ক্লিয়ারেন্স, ভিন্ন সিল ওরিয়েন্টেশন এবং সতর্ক ইনলেট ফিল্ট্রেশন প্রয়োজন।

এই গাইডটি ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে রুটস ব্লোভারের জন্য ভ্যাকুয়াম চাপের পরিসর, সাইজিং, অ্যাপ্লিকেশন, সিলিং প্রয়োজনীয়তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ কভার করে।

---

সূচিপত্র

• রুটস ব্লোভার ভ্যাকুয়াম চাপ কী?

• ভ্যাকুয়াম চাপের একক

• রুটস ব্লোয়ারের জন্য ভ্যাকুয়াম রেঞ্জ

• ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ার কীভাবে কাজ করে

• প্রধান উপাদান – ভ্যাকুয়াম আপগ্রেড

• প্রকারভেদ তুলনা সারণী

• ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ

• নির্বাচন নির্দেশিকা

• কর্মক্ষমতা এবং প্রকৌশল গণনা

• ভ্যাকুয়ামের জন্য রুটস ব্লোয়ার বনাম বিকল্প

• ইনস্টলেশন নির্দেশিকা

• রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

• প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

• শেষের কথা

---

রুটস ব্লোভার ভ্যাকুয়াম চাপ কী?

রুটস ব্লোয়ারের ভ্যাকুয়াম চাপ বলতে বোঝায় একটি রুটস ব্লোয়ারের স্তন্যপান ক্ষমতা যা বায়ুমণ্ডলীয় চাপের নিচে ইনলেট নিয়ে কাজ করে। ভ্যাকুয়াম চাপ ইঞ্চি অফ মার্কারি (ইঞ্চি Hg) এ পরিমাপ করা হয় – চাপ যত কম, ভ্যাকুয়াম তত গভীর।

সাধারণ ভ্যাকুয়াম রেঞ্জ:

• স্ট্যান্ডার্ড থ্রি-লোব ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ার: ৫–১৮ ইঞ্চি Hg

• উচ্চ-ভ্যাকুয়াম ডিজাইন: ১৫–২৫ ইঞ্চি Hg (বিশেষ কনফিগারেশন)

• বুস্টার প্রয়োগ: ২০–২৭ ইঞ্চি Hg (ভেন পাম্পের সাথে স্টেজড)

ক্ষেত্রের তথ্যের ভিত্তিতে, বেশিরভাগ শিল্প ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ ৫–১৫ ইঞ্চি Hg এ কাজ করে। ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং: ৫–১২ ইঞ্চি Hg। কাগজ ডিওয়াটারিং: ১০–১৫ ইঞ্চি Hg। ধুলো সংগ্রহ: ৮–১৫ ইঞ্চি Hg।

রুটস ব্লোয়ার ভ্যাকুয়াম চাপের পরিসর একটি একক সংখ্যা নয় – এটি ভ্যাকুয়াম স্তরের পরিসর যেখানে ব্লোয়ারটি দক্ষতার সাথে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। উচ্চ ভ্যাকুয়ামে (নিম্ন পরম চাপ), দক্ষতা কমে যায় এবং ফুটো উল্লেখযোগ্য হয়ে ওঠে।

---

ভ্যাকুয়াম চাপের একক

ভ্যাকুয়াম চাপ বোঝা:

ভ্যাকুয়ামকে পরম চাপে রূপান্তর:
পরম চাপ (psia) = 14.7 – (ভ্যাকুয়াম ইঞ্চি Hg × 0.491)

উদাহরণ:

• 5 ইঞ্চি Hg ভ্যাকুয়াম = 14.7 – (5 × 0.491) = 12.25 psia

• 10 ইঞ্চি Hg ভ্যাকুয়াম = 14.7 – (10 × 0.491) = 9.79 psia

• 15 ইঞ্চি Hg ভ্যাকুয়াম = 14.7 – (15 × 0.491) = 7.34 psia

• 18 ইঞ্চি Hg ভ্যাকুয়াম = 14.7 – (18 × 0.491) = 5.86 psia

ভ্যাকুয়াম শর্তাবলী:

• মোটা ভ্যাকুয়াম: ০–১০ ইঞ্চি Hg

• মাঝারি ভ্যাকুয়াম: ১০–২০ ইঞ্চি এইচজি

• উচ্চ ভ্যাকুয়াম: ২০–২৮ ইঞ্চি এইচজি (পর্যায়ক্রম প্রয়োজন)

---

রুটস ব্লোয়ারের জন্য ভ্যাকুয়াম রেঞ্জ

ভ্যাকুয়াম দক্ষতা:

• ভ্যাকুয়াম বাড়ার সাথে সাথে দক্ষতা কমে যায়

• ১০ ইঞ্চি এইচজি-তে: ৬৫–৭০%

• ১৫ ইঞ্চি এইচজি-তে: ৫৫–৬২%

• ১৮ ইঞ্চি এইচজি-তে: ৫০–৫৫%

গভীর ভ্যাকুয়ামে দক্ষতা কমে যাওয়ার কারণ:

• লিকেজ (স্লিপব্যাক) উল্লেখযোগ্য হয়ে ওঠে

• চাপের অনুপাত কম – প্রতি চক্রে কম শক্তি

• অভ্যন্তরীণ ফুটো ভলিউমেট্রিক দক্ষতা হ্রাস করে

---

ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ার কীভাবে কাজ করে

ধাপ ১ – চোষণ। মোটর ড্রাইভ শ্যাফ্ট ঘুরায়। টাইমিং গিয়ার রোটরগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে। ইনলেট পোর্ট ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের (বায়ুমণ্ডলের নিচে) সাথে সংযুক্ত হয়। রোটর ঘুরার সাথে সাথে ক্যাভিটিগুলি ভ্যাকুয়াম ইনলেটের দিকে খোলে। সিস্টেম থেকে বাতাস ব্লোয়ারে টানা হয়।

ধাপ ২ – আটকানো এবং পরিবহন। রোটর ক্যাভিটিগুলি কেসিংয়ের সাথে সিল করে। ভ্যাকুয়াম চাপে (ধরা যাক ১০ ইঞ্চি Hg পরম) আটকে থাকা বাতাস ডিসচার্জের দিকে নিয়ে যাওয়া হয়।

ধাপ ৩ – নিঃসরণ।যখন গহ্বরটি নিঃসরণ পোর্টে পৌঁছায়, তখন এটি বায়ুমণ্ডলীয় চাপে (বা সামান্য বেশি) খুলে যায়। রোটরগুলি আয়তনকে বাইরে ঠেলে দেয়।

ধাপ ৪ – চক্র পুনরাবৃত্তি হয়। ব্লোয়ার ক্রমাগত ভ্যাকুয়াম সিস্টেম থেকে বাতাস অপসারণ করে, প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখে।

ভ্যাকুয়াম সার্ভিসকে কী আলাদা করে। ব্লোয়ারের ইনলেট বায়ুমণ্ডলের নিচে থাকে। সিল বা ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে যেকোনো ফুটো ভেতরের দিকে হয় – বায়ুমণ্ডল থেকে বাতাস ভ্যাকুয়াম পাশে ফুটো হয়। এটি ভ্যাকুয়াম স্তর এবং দক্ষতা কমায়। শক্ত সিল এবং ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন।

সাধারণ ভুল ধারণা সংশোধন করা হয়েছে।ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে একটি রুটস ব্লোয়ার উপাদান "টানতে" পারে না। এটি সিস্টেম থেকে বাতাস সরিয়ে দেয়। ভ্যাকুয়াম সিস্টেম এবং বায়ুমণ্ডলের মধ্যে চাপের পার্থক্য স্তন্যপান শক্তি তৈরি করে যা উপাদান সরাতে সাহায্য করে।

---

প্রধান উপাদান – ভ্যাকুয়াম আপগ্রেড

রোটর (ইম্পেলার)।কার্যকারিতা: সাব-অ্যাটমোস্ফিয়ারিক চাপে বাতাস আটকানো এবং পরিবহন করা। ভ্যাকুয়াম আপগ্রেড: টাইট টিপ ক্লিয়ারেন্স (০.০৫–০.১০ মিমি বনাম চাপের জন্য ০.১০–০.২০ মিমি)। উপাদান: কাস্ট আয়রন স্ট্যান্ডার্ড, ক্ষয়কারী বা উচ্চ আর্দ্রতা প্রয়োগের জন্য স্টেইনলেস স্টিল। ব্যর্থতার ধরণ: আর্দ্রতা বা রাসায়নিক থেকে পিটিং। প্রত্যাশিত আয়ুষ্কাল: পরিষ্কার ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে ৪০,০০০–৬০,০০০ ঘন্টা।

টাইমিং গিয়ার।কার্যকারিতা: রোটর ফেজ বজায় রাখা। চাপ সার্ভিসের মতোই – হেলিকাল গিয়ার। ব্যাকল্যাশ ০.০৫–০.১০ মিমি। ব্যর্থতার ধরণ: ব্লোয়ার ঘন ঘন শুরু/বন্ধ হলে বর্ধিত সাইক্লিং থেকে পরিধান।

বিয়ারিং।C3 ক্লিয়ারেন্স স্ট্যান্ডার্ড। আয়ুষ্কাল: ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে ৩০,০০০–৪০,০০০ ঘণ্টা – চাপের তুলনায় কম কারণ ভিন্ন লোডিং। ব্যর্থতার ধরন: লুব্রিকেন্টের অবনতি বা দূষণ।

কেসিং।ডাক্টাইল আয়রন স্ট্যান্ডার্ড। ভ্যাকুয়াম রেটিং: বাহ্যিক বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সহ্য করতে হবে ধসে না পড়ে। কেসিংয়ের পুরুত্ব চাপ সংস্করণের চেয়ে বেশি হতে পারে। পরিদর্শন: ফাটল বা বিকৃতি পরীক্ষা করুন।

সিল।ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য। প্রেসার ব্লোয়ার সিল তেলকে বায়ুপ্রবাহে ফুটো হতে বাধা দেয়। ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ার সিল অবশ্যই বায়ুকে ভ্যাকুয়াম পাশে ফুটো হতে বাধা দেবে – এবং লুব্রিকেন্টকে রটার চেম্বারে টেনে নেওয়া থেকে রোধ করবে। বাফার বায়ু সহ ল্যাবিরিন্থ সিল সাধারণ। ভ্যাকুয়ামের জন্য ওরিয়েন্টেড লিপ সিল। ব্যর্থতার ধরন: বায়ু ফুটো ভ্যাকুয়াম স্তর হ্রাস করে।

ইনলেট ফিল্টার।ভ্যাকুয়াম পাশে অবস্থিত। অবশ্যই ধসের চাপ সামলাতে হবে – ফিল্টার যা ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে ধসে পড়ে। ন্যূনতম ১০-মাইক্রন, ২-মাইক্রন সুপারিশকৃত। ফিল্টার হাউজিং অবশ্যই ভ্যাকুয়াম-রেটেড হতে হবে।

ডিসচার্জ সাইলেন্সার।বায়ুমণ্ডলীয়/নিঃসরণ পাশে। চাপ সেবার তুলনায় কম গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু শব্দের জন্য এখনও প্রয়োজনীয়।

চেক ভালভ।নিঃসরণ পাশে ব্লোয়ার বন্ধ হলে পশ্চাৎপ্রবাহ রোধ করতে। ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের চেক ভালভ ভিন্ন – চাপের পার্থক্যের বিরুদ্ধে সিল করতে হবে।

ভ্যাকুয়াম সেবার জন্য একটি রুটস ব্লোয়ার সঠিক সিলিং ছাড়া কখনোই রেটেড ভ্যাকুয়াম অর্জন করতে পারবে না। সিলের মাধ্যমে বায়ু ফুটো পারফরম্যান্স নষ্ট করে।

---

প্রকারভেদ তুলনা সারণী

ভ্যাকুয়াম সার্ভিসের জন্য, থ্রি-লোব স্ট্যান্ডার্ড। টুইন লোব কম কার্যকর। ফিক্সড স্পিডের জন্য ডাইরেক্ট কাপল্ড, ভেরিয়েবল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বেল্ট ড্রাইভ।

---

ভ্যাকুয়াম প্রয়োগ

ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং।প্লাস্টিকের পেলেট, পাউডার এবং গ্রানুলের সাকশন পরিবহন। রেলগাড়ি, ট্রাক বা সাইলো থেকে প্রক্রিয়াকরণে উপাদান টানা হয়। সাধারণ ভ্যাকুয়াম: ৫–১২ ইঞ্চি এইচজি। প্রাপ্তি পয়েন্টে রুটস ব্লোয়ার পরিবহন লাইনের মাধ্যমে বাতাস টানে। ধুলো ফিরে আসা সাধারণ – ইনলেট ফিল্ট্রেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কাগজ শিল্প। পেপার মেশিনে ভ্যাকুয়াম ডিওয়াটারিং – ভেজা কাগজের ওয়েব থেকে পানি অপসারণ। ক্রমাগত ডিউটি, উচ্চ আর্দ্রতা। ভ্যাকুয়াম: ৫–১৫ ইঞ্চি এইচজি। অ্যাসিডিক আর্দ্রতার কারণে জারা-প্রতিরোধী উপকরণ প্রয়োজন। রুটস ব্লোয়ার কাগজের শীট পরিবর্তন নির্বিশেষে ধ্রুবক ভ্যাকুয়াম সরবরাহ করে।

ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং।ভ্যাকুয়ামের অধীনে খাদ্য প্যাকেজিং করে শেলফ লাইফ বাড়ানো। বিরতিহীন কার্যক্রম। ভ্যাকুয়াম: ২০–২৫ ইঞ্চি Hg। উচ্চ ভ্যাকুয়াম রেটিংয়ের জন্য টাইট ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন। তেল-মুক্ত অপারেশন অপরিহার্য – খাদ্য সংস্পর্শ। ভ্যান পাম্পের সাথে বুস্টার হিসেবে রুটস ব্লোয়ার।

প্লাস্টিক থার্মোফর্মিং।ভ্যাকুয়াম উত্তপ্ত প্লাস্টিকের শীটকে ছাঁচের উপর টেনে নেয়। বিরতিহীন, উচ্চ ভ্যাকুয়াম। সাধারণ ম্যানিফোল্ডে একাধিক ব্লোয়ার। ভ্যাকুয়াম: ১০–২০ ইঞ্চি এইচজি।

ধুলো সংগ্রহ।শিল্প ধুলোর জন্য কেন্দ্রীয় ভ্যাকুয়াম সিস্টেম। অবিরাম ডিউটি, ধুলোময় বাতাস। রুটস ব্লোয়ার ভ্যান পাম্পের চেয়ে ধুলো ভালোভাবে পরিচালনা করে। ইনলেট ফিল্ট্রেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ – ফিল্টারটি ভ্যাকুয়াম পরিচালনা করতে হবে, চাপ নয়।

মেডিকেল ভ্যাকুয়াম।হাসপাতালের কেন্দ্রীয় ভ্যাকুয়াম সিস্টেম। তেল-মুক্ত অপারেশন বাধ্যতামূলক। কার্বন-গ্রাফাইট বিয়ারিং (শুষ্ক চলমান) সহ রুটস ব্লোয়ার। ভ্যাকুয়াম: ১৫–২০ ইঞ্চি এইচজি। একাধিক রিডান্ডেন্ট ব্লোয়ার।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ।ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশন, শুকানো, ফিল্ট্রেশন। ক্ষয়কারী বাষ্প – স্টেইনলেস স্টিল বা প্রলিপ্ত রোটর। প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে ভ্যাকুয়াম: ৫–২৫ ইঞ্চি এইচজি।

বিদ্যুৎ উৎপাদন।কনডেনসার ভ্যাকুয়াম সিস্টেম – স্টিম টারবাইন কনডেনসারে ভ্যাকুয়াম বজায় রাখে। বড় ব্লোয়ার, অবিচ্ছিন্ন ডিউটি। ভ্যাকুয়াম: ২৫–২৮ ইঞ্চি এইচজি। স্টেজিং সহ বিশেষ উচ্চ-ভ্যাকুয়াম ডিজাইন।

---

ভ্যাকুয়াম সার্ভিসের জন্য নির্বাচন নির্দেশিকা

ধাপ ১ – ভ্যাকুয়াম প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন।প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম স্তর (ইঞ্চি Hg) এবং প্রবাহ হার (ACFM) নির্ধারণ করুন। ভ্যাকুয়াম স্তর:

• মোটা ভ্যাকুয়াম: ০–১০ ইঞ্চি Hg

• মাঝারি ভ্যাকুয়াম: ১০–২০ ইঞ্চি এইচজি

• উচ্চ ভ্যাকুয়াম: ২০–২৮ ইঞ্চি এইচজি (রুটস ব্লোয়ার সাধারণত ১৫–২০ পর্যন্ত পৌঁছায়)

ধাপ ২ – প্রয়োজনীয় প্রবাহ গণনা করুন।ভ্যাকুয়াম পরিবহনের জন্য: ACFM = (পরিবহন হার) / (বায়ু বেগ × পাইপ ক্ষেত্রফল)। সাধারণ ভ্যাকুয়ামের জন্য: সিস্টেমের বায়ু অপসারণের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন।

ধাপ ৩ – স্তরবিন্যাস বিবেচনা করুন।গভীর ভ্যাকুয়ামের জন্য, সিরিজে একাধিক ব্লোয়ার বা রোটারি ভেন পাম্পের সাথে সংমিশ্রণ। ভ্যাকুয়াম পাম্পের উপরে বুস্টার হিসেবে রুটস ব্লোয়ার।

ধাপ ৪ – সিল ডিজাইন নির্দিষ্ট করুন।গুরুত্বপূর্ণ – বাফার বায়ু সহ ল্যাবিরিন্থ সিল, বা ভ্যাকুয়ামের জন্য নির্দেশিত ডাবল লিপ সিল। স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার সিল ভিতরে বায়ু ফুটো করবে।

ধাপ ৫ – টিপ ক্লিয়ারেন্স নির্দিষ্ট করুন।ভ্যাকুয়াম সার্ভিসের জন্য আরও সংকীর্ণ ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন (০.০৫–০.১০ মিমি)। স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার ক্লিয়ারেন্স ভেতরের দিকে বাতাস লিক করবে।

ধাপ ৬ – মোটর শক্তি নির্বাচন করুন।BHP = (ACFM × ভ্যাকুয়াম ইঞ্চি Hg × ০.৪৯১) / (২২৯ × ηযান্ত্রিক × ηমোটর)। ১৫–২০% নিরাপত্তা ফ্যাক্টর যোগ করুন।

ভ্যাকুয়াম সার্ভিসের জন্য সাধারণ নির্বাচন ভুল:

• সিল পরিবর্তন ছাড়া প্রেসার ব্লোয়ার ব্যবহার (বায়ু ফুটো)

• স্ট্যান্ডার্ড টিপ ক্লিয়ারেন্স – ভ্যাকুয়ামের জন্য খুবই ঢিলা

• ভ্যাকুয়াম-রেটেড ইনলেট ফিল্টার নেই – ভ্যাকুয়ামের নিচে ভেঙে পড়ে

• নিষ্কাশনে চেক ভালভ ভুলে যাওয়া

• ভ্যাকুয়াম ডিউটির জন্য আন্ডারসাইজড মোটর – চাপের চেয়ে বেশি পাওয়ার প্রয়োজন

• ল্যাবিরিন্থ সিলের জন্য কোনো সিল এয়ার (বাফার) নেই

---

কর্মক্ষমতা এবং প্রকৌশল গণনা

ভ্যাকুয়াম চাপ রূপান্তর:
1 ইঞ্চি Hg = 0.491 psia = 0.034 বার = 3.386 kPa।
বায়ুমণ্ডলীয় চাপ = 29.92 ইঞ্চি Hg = 14.7 psia।
ভ্যাকুয়াম প্রকাশিত: "15 ইঞ্চি Hg" মানে বায়ুমণ্ডলের নিচে 15 ইঞ্চি = 29.92 – 15 = 14.92 ইঞ্চি Hg পরম = 7.33 psia।

ভ্যাকুয়াম সেবার জন্য শক্তি গণনা:
BHP = (ACFM × ভ্যাকুয়াম (ইঞ্চি Hg) × 0.491) / (229 × ηযান্ত্রিক × ηমোটর)
উদাহরণ: 10 ইঞ্চি Hg ভ্যাকুয়ামে 300 ACFM। ηযান্ত্রিক = 0.85 (ভ্যাকুয়াম দক্ষতা কম), ηমোটর = 0.94।
BHP = (300 × 10 × 0.491) / (229 × 0.85 × 0.94) = 1,473 / (229 × 0.799) = 1,473 / 183 = 8.0 HP

ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারের কর্মক্ষমতা রেফারেন্স:

ভ্যাকুয়াম বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রবাহ হ্রাস পায় এবং দক্ষতা কমে যায়।

ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে লিকেজের প্রভাব:
প্রতি ১ ইঞ্চি Hg বায়ু লিকেজ ভ্যাকুয়াম স্তর হ্রাস করে। সিলের মাধ্যমে লিকেজ ব্লোয়ার ক্ষমতার ৫–১৫% হতে পারে। লিকেজের উৎস:

• শ্যাফ্ট সিল: ক্ষমতার ২–৫%

• পাইপিং ফিটিংস: ১–৩% (সিস্টেমের উপর নির্ভর করে)

• ফিল্টার হাউজিং: ১–২%

• মেটেরিয়াল ফিড ভালভ: ৫–১০% (ভ্যাকুয়াম কনভেয়িং)

---

ভ্যাকুয়ামের জন্য রুটস ব্লোয়ার বনাম বিকল্প

ভ্যাকুয়াম সেবার জন্য সিদ্ধান্তের মানদণ্ড:

রুটস ব্লোয়ার নির্বাচন করুন যখন:

• শুষ্ক, তেলমুক্ত ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন

• বায়ুপ্রবাহে ধুলো বা আবর্জনা

• প্ল্যান্ট কর্মীদের দ্বারা সহজ রক্ষণাবেক্ষণ

• মাঝারি ভ্যাকুয়াম (৫–২০ ইঞ্চি এইচজি)

তরল রিং পাম্প নির্বাচন করুন যখন:

• গভীর ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন (২৫+ ইঞ্চি এইচজি)

• পানি উপলব্ধ এবং নিষ্কাশন গ্রহণযোগ্য

• প্রক্রিয়াটি পানি দূষণ সহ্য করে

রোটারি ভেন পাম্প নির্বাচন করুন যখন:

• গভীর ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন (২৫+ ইঞ্চি এইচজি)

• পরিষ্কার, শুষ্ক বায়ু

• তেল দূষণ গ্রহণযোগ্য বা ডাউনস্ট্রিম ফিল্ট্রেশন

• উচ্চতর দক্ষতা প্রয়োজন

---

ভ্যাকুয়াম সার্ভিসের জন্য ইনস্টলেশন নির্দেশিকা

ব্লোয়ারের অবস্থান।ব্লোয়ারটি ভ্যাকুয়াম উৎসের কাছে স্থাপন করুন যাতে পাইপিং লস কমানো যায়। সিল রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রবেশাধিকার নিশ্চিত করুন – ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে সিল বেশি বার ব্যর্থ হয়।

ইনলেট পাইপিং।পাইপিং অবশ্যই ভ্যাকুয়াম-রেটেড হতে হবে – সাধারণ পাইপ ঠিক আছে তবে ফিটিংস লিক-টাইট হতে হবে। কমিশনিংয়ের আগে লিকের জন্য সিস্টেমে চাপ পরীক্ষা করুন। থ্রেডেড সংযোগে PTFE টেপ ব্যবহার করুন – পাইপ ডোপ নয় (এটি ব্লোয়ারে টানা যেতে পারে)।

ইনলেট ফিল্ট্রেশন।ফিল্টারটি ভ্যাকুয়াম-রেটেড হতে হবে – স্ট্যান্ডার্ড ফিল্টার ভ্যাকুয়ামে ভেঙে পড়ে। ন্যূনতম ১০-মাইক্রন। ফিল্টার জুড়ে ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ। ডেল্টা-পি ৬–৮ ইঞ্চি ডব্লিউসি অতিক্রম করলে পরিবর্তন করুন। সহজ পরিবর্তনের জন্য কুইক-রিলিজযুক্ত ফিল্টার হাউজিং।

নিষ্কাশন পাইপিং।বায়ুমণ্ডলে বা সাইলেন্সারে নিঃসরণ। ব্লোয়ার ফ্ল্যাঞ্জের ১৮ ইঞ্চির মধ্যে ফ্লেক্সিবল কানেক্টর। পাইপিং স্বাধীনভাবে সমর্থন করুন।

চেক ভালভ।ব্লোয়ার বন্ধ হলে ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করতে ডিসচার্জ সাইডে – ব্যাকফ্লো ব্লোয়ারকে পিছনের দিকে ঘুরিয়ে গিয়ার ক্ষতিগ্রস্ত করে। সাইলেন্ট চেক ভালভ।

রিলিফ ভালভ/ বাইপাস।ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারগুলির অতিরিক্ত ভ্যাকুয়াম প্রতিরোধে বাইপাস ভালভের প্রয়োজন হতে পারে। অপারেটিং ভ্যাকুয়াম + ২ ইঞ্চি এইচজি-তে সেট করুন। বাইপাস ভ্যাকুয়াম সীমিত করতে ডিসচার্জ থেকে ইনলেটে বায়ু পুনঃসঞ্চালন করে।

সিল পার্জ।বাফার এয়ারযুক্ত ল্যাবিরিন্থ সিলের জন্য, বায়ুমণ্ডলের চেয়ে ২–৫ পিএসআইজি বেশি চাপে পরিষ্কার, শুষ্ক পার্জ এয়ার সরবরাহ করুন। এটি ভ্যাকুয়াম সাইডে বায়ু ফুটো প্রতিরোধ করে। প্রয়োজনীয়তা: আকারের উপর নির্ভর করে প্রতি সিলে ১–৩ এসসিএফএম।

ভিএফডি ইনস্টলেশন।ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে প্রায়শই পরিবর্তনশীল ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন হয়। ভিএফডি ব্লোয়ারের গতি চাহিদার সাথে মিলিয়ে নেয়। ইনভার্টার-ডিউটি মোটর নির্দিষ্ট করুন।

---

ভ্যাকুয়াম সার্ভিসের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট

মাসিক (১০০–২০০ ঘন্টা)

ত্রৈমাসিক (৫০০–৬০০ ঘণ্টা)

বার্ষিক (২,০০০–২,৫০০ ঘণ্টা)

ভ্যাকুয়াম-নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ নোট:

• সিলের অখণ্ডতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ বিষয়। অবস্থা নির্বিশেষে বার্ষিক সিল প্রতিস্থাপন করুন।

• ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে ইনলেট ফিল্টার ভেঙে পড়ার সম্ভাবনা থাকে – নিয়মিত হাউজিং পরিদর্শন করুন।

• ভ্যাকুয়াম সিস্টেম আর্দ্রতা টেনে আনে – কনডেনসেট ট্র্যাপ নিষ্কাশন করুন।

• ধুলাবালি পরিবেশে, রটার ক্ষয়ের জন্য পরিদর্শন করুন – ভ্যাকুয়াম সার্ভিস ঘর্ষণকারী হতে পারে।

---

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

1. একটি রুটস ব্লোয়ার কত ভ্যাকুয়াম লেভেল অর্জন করতে পারে?
রুটস ব্লোয়ারগুলি সাধারণত একক-স্টেজ কনফিগারেশনে 15–20 ইঞ্চি Hg অর্জন করে। কিছু ডিজাইন 25 ইঞ্চি Hg পর্যন্ত পৌঁছায়। গভীর ভ্যাকুয়ামের জন্য (25–28 ইঞ্চি Hg), রোটারি ভেন বা লিকুইড রিং পাম্পের আগে বুস্টার হিসেবে রুটস ব্লোয়ার ব্যবহার করুন। 20 ইঞ্চি Hg এর নিচে ভ্যাকুয়ামের জন্য আরও টাইট ক্লিয়ারেন্স এবং ভাল সিলিং প্রয়োজন – খরচ বেড়ে যায়।

2. ভ্যাকুয়াম এবং প্রেসার রুটস ব্লোয়ারের মধ্যে পার্থক্য কী?
ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারগুলির টিপ ক্লিয়ারেন্স আরও সংকীর্ণ (০.০৫–০.১০ মিমি বনাম চাপের জন্য ০.১০–০.২০ মিমি), সিলগুলি ভ্যাকুয়ামের জন্য নির্ধারিত (ভিতরে বায়ু ফুটো প্রতিরোধ করে), এবং ভ্যাকুয়াম-রেটেড ইনলেট ফিল্টার থাকে। চাপ ব্লোয়ারগুলির মানক ক্লিয়ারেন্স এবং চাপের জন্য নির্ধারিত সিল থাকে। ভ্যাকুয়ামের জন্য ব্যবহৃত একটি চাপ ব্লোয়ার ভিতরে বায়ু ফুটো করবে – যা দক্ষতা হ্রাস করে এবং সিস্টেমকে দূষিত করে।

৩. কেন ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারগুলির টিপ ক্লিয়ারেন্স আরও সংকীর্ণ প্রয়োজন?
ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে, রোটার জুড়ে চাপের পার্থক্য কম, কিন্তু স্লিপ লস (টিপ ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে বায়ু ফুটো) দক্ষতাকে বেশি প্রভাবিত করে কারণ মোট চাপ কম। ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে ০.০৫ মিমি ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি প্রেসার সার্ভিসের তুলনায় আনুপাতিকভাবে বেশি কর্মক্ষমতা হ্রাস ঘটায়। ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারগুলো ০.০৫–০.১০ মিমি ক্লিয়ারেন্স ব্যবহার করে, যেখানে প্রেসারের জন্য ০.১০–০.২০ মিমি।

৪. ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারগুলির জন্য কী কী সিল প্রয়োজন?
বাফার এয়ার সহ ল্যাবিরিন্থ সিল পছন্দ করা হয় – অ-সংযোগকারী, দীর্ঘ জীবন, শূন্য তেল স্থানান্তর। ভ্যাকুয়ামের জন্য নির্দেশিত ডাবল লিপ সিল গ্রহণযোগ্য তবে নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড প্রেসার সিল ভিতরের দিকে বাতাস ফুটো করবে – ভ্যাকুয়াম কমিয়ে দেবে। গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের জন্য, পরিষ্কার, শুষ্ক বাফার এয়ার সহ ল্যাবিরিন্থ সিল ব্যবহার করুন।

৫. একটি প্রেসার রুটস ব্লোয়ার কি ভ্যাকুয়াম সার্ভিসের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?
পরিবর্তন ছাড়া নয়। প্রেসার ব্লোয়ারগুলির স্ট্যান্ডার্ড টিপ ক্লিয়ারেন্স (০.১০–০.২০ মিমি) থাকে যা ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে ভিতরের দিকে বাতাস ফুটো করে – দক্ষতা কমিয়ে দেয়। সিলগুলি প্রেসারের জন্য নির্দেশিত – তারা ভ্যাকুয়াম সাইডে বাতাস ফুটো করে। শক্ত ক্লিয়ারেন্স এবং ভ্যাকুয়াম-নির্দেশিত সিল সহ একটি ডেডিকেটেড ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ার ব্যবহার করুন।

৬. আমি কীভাবে তেলকে ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে প্রবেশ করতে বাধা দেব?
বাফার এয়ার সহ ল্যাবিরিন্থ সিল ব্যবহার করুন – বায়ুমণ্ডলের উপরে ২–৫ পিএসআইজি চাপে পরিষ্কার, শুষ্ক বাতাস একটি সিল তৈরি করে যা তেল স্থানান্তর প্রতিরোধ করে। বিকল্পভাবে, গ্রীস সহ ডাবল লিপ সিল ব্যবহার করুন। গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের জন্য, কার্বন-গ্রাফাইট বিয়ারিং (শুষ্ক চলমান) ব্যবহার করুন – ফুটো করার জন্য কোনও লুব্রিকেন্ট নেই।

৭. ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারের ক্ষমতা হারানোর কারণ কী?
সবচেয়ে সাধারণ: রটার পরিধানের কারণে টিপ ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি – বায়ু ক্লিয়ারেন্স দিয়ে লিক করে, দক্ষতা কমিয়ে দেয়। দ্বিতীয়: সিল লিকেজ – শ্যাফ্ট সিল দিয়ে বায়ু প্রবেশ করে। তৃতীয়: সিস্টেম লিক – পাইপিং, ফিটিংস, ফিল্টার হাউজিং। চতুর্থ: ইনলেট ফিল্টার আটকে যাওয়া – প্রবাহ কমিয়ে দেয়। বার্ষিক ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ করুন। লিকের জন্য সিস্টেমে চাপ পরীক্ষা করুন। নিয়মিত ফিল্টার পরিবর্তন করুন।

৮. ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারে কি ভিএফডি ব্যবহার করা যায়?
হ্যাঁ – পরিবর্তনশীল ভ্যাকুয়াম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুপারিশ করা হয়। অনেক প্রক্রিয়ায় ভ্যাকুয়ামের চাহিদা পরিবর্তিত হয়: পরিবহন, প্যাকেজিং, গঠন। ভিএফডি ব্লোয়ারের গতি চাহিদার সাথে মিলিয়ে নেয়। শক্তি সাশ্রয় ২০-৪০%। ইনভার্টার-রেটেড মোটর নির্দিষ্ট করুন। ভ্যাকুয়াম পরিবহনের জন্য, ভিএফডি উপাদানের প্রবাহ হারের সাথে সামঞ্জস্য করে।

৯. ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারের জন্য কী ফিল্টার প্রয়োজন?
ফিল্টারটি ভ্যাকুয়াম-রেটেড হতে হবে – স্ট্যান্ডার্ড কার্টিজ ফিল্টার ভ্যাকুয়ামে ভেঙে পড়ে (এগুলি চাপের জন্য ডিজাইন করা, চোষণের জন্য নয়)। ভ্যাকুয়াম-রেটেড ফিল্টারগুলির ভেতরে সমর্থন কাঠামো থাকে যা ভেঙে পড়া রোধ করে। ধুলোবালি পূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ন্যূনতম ১০-মাইক্রন, ২-মাইক্রন সুপারিশ করা হয়। ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ। ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে, ফিল্টারের চাপ হ্রাস ভ্যাকুয়াম লোডে যোগ হয় – ৬-৮ ইঞ্চি ডব্লিউসি-তে পরিবর্তন করুন।

10. ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ার সিল কতদিন স্থায়ী হয়?
ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে লিপ সিল: ১-৩ বছর, ডিউটির উপর নির্ভর করে। বাফার এয়ার সহ ল্যাবিরিন্থ সিল: ৫-১০ বছর। ড্রাই-রানিং কার্বন সিল: ৩-৫ বছর। ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে সিল ব্যর্থতা প্রায়শই ভ্যাকুয়াম স্তর হ্রাস হিসাবে দেখা যায় – বাতাস ভিতরে ফুটো করে। নির্ধারিত ব্যবধানে প্রতিরোধমূলকভাবে সিল প্রতিস্থাপন করুন – ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা করবেন না।

11. ল্যাবিরিন্থ সিলে আপগ্রেড করার জন্য পেব্যাক কী?
উদাহরণ: ৪০ এইচপি ব্লোয়ার, ১০% লিকেজ (স্ট্যান্ডার্ড সিলের সাথে সাধারণ)। ল্যাবিরিন্থ সিল লিকেজ ৩% এ কমিয়ে দেয়, ৭% ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করে। সমতুল্য ২.৮ এইচপি পুনরুদ্ধার। বার্ষিক সঞ্চয়: ২.৮ এইচপি × ০.৭৪৬ কিলোওয়াট/এইচপি × ৮,০০০ ঘন্টা × $০.১০ = $১,৬৭০। আপগ্রেড খরচ: $১,৫০০-২,৫০০। পেব্যাক: ১২-১৮ মাস। প্লাস উন্নত ভ্যাকুয়াম পারফরম্যান্স।

১২. রুটস ব্লোয়ার কি ঘর্ষণকারী উপাদানের ভ্যাকুয়াম পরিবহন পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ – অন্যান্য ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তির চেয়ে ভালো। ধুলো এবং ছোট কণা রোটার ক্ষতি না করেই অতিক্রম করে (ভেন পাম্পের বিপরীতে)। কিন্তু ঘর্ষণ সময়ের সাথে সাথে রোটার ক্ষয় করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা উপকরণের জন্য (সিমেন্ট, ফ্লাই অ্যাশ, খনিজ) হার্ড-ক্রোম প্লেটেড রোটার ব্যবহার করুন। ইনলেট ফিল্টার (২-মাইক্রন) অপরিহার্য। রোটারের আয়ু: ঘর্ষণশীলতার উপর নির্ভর করে ২-৫ বছর।

১৩. ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারের সাধারণ শব্দের মাত্রা কত?
১০ ইঞ্চি এইচজি-তে, থ্রি-লোব ব্লোয়ার: ১ মিটার দূরত্বে ৮০-৮৮ ডিবিএ। প্রেসার ব্লোয়ারের মতো। হেলিকাল রোটার ৫-৮ ডিবিএ কমায়। বেশিরভাগ স্থাপনায় সাইলেন্সার প্রয়োজন। ভ্যাকুয়াম সার্ভিসে, ইনলেট সাইলেন্সার সাকশন সাইডে থাকে – এটি ভ্যাকুয়াম-রেটেড হতে হবে।

14. উচ্চতা কীভাবে ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারকে প্রভাবিত করে?
উচ্চতা বায়ুমণ্ডলীয় চাপ কমায়, তাই ইঞ্চি এইচজি-তে প্রকাশিত ভ্যাকুয়াম স্তর পরম – ভ্যাকুয়াম গেজ রিডিংয়ের জন্য উচ্চতা সংশোধনের প্রয়োজন নেই। কিন্তু উচ্চতায় ব্লোয়ারের কর্মক্ষমতা (এসিএফএম ক্ষমতা) ভিন্ন ইনলেট ঘনত্বের কারণে পরিবর্তিত হতে পারে। ভ্যাকুয়াম পরিবহনের জন্য, বাতাসের ভর প্রবাহ গুরুত্বপূর্ণ। স্ট্যান্ডার্ড গ্যাস আইন ব্যবহার করে সংশোধন করুন।

15. রুটস ব্লোয়ার এবং রোটারি ভেন ভ্যাকুয়াম পাম্পের মধ্যে পার্থক্য কী?
রুটস ব্লোয়ার: শুষ্ক, ধুলাবালি পরিচালনা করতে পারে, মাঝারি ভ্যাকুয়াম (১৫-২০ ইঞ্চি Hg), কম রক্ষণাবেক্ষণ। রোটারি ভেন: গভীর ভ্যাকুয়াম (২৫-২৮ ইঞ্চি Hg), তেল-লুব্রিকেটেড, ধুলাবালির প্রতি সংবেদনশীল, বেশি রক্ষণাবেক্ষণ। ধুলাবালিপূর্ণ প্রয়োগের জন্য রুটস। পরিষ্কার, গভীর ভ্যাকুয়ামের জন্য রোটারি ভেন। প্রায়শই একসাথে ব্যবহৃত হয় – ভেন পাম্পের আগে বুস্টার হিসেবে রুটস।

---

শেষের কথা

ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের জন্য রুটস ব্লোয়ার চালু করার পর, এখানে আমার ব্যবহারিক পরামর্শ:

নির্বাচনের যুক্তি।ভ্যাকুয়াম সার্ভিসের জন্য, একটি নির্দিষ্ট ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ার নির্ধারণ করুন – একটি রূপান্তরিত প্রেসার ব্লোয়ার নয়। ভ্যাকুয়াম ব্লোয়ারগুলির টাইট টিপ ক্লিয়ারেন্স (০.০৫–০.১০ মিমি) এবং সাকশনের জন্য অভিমুখী সিল থাকে। বাফার এয়ার সহ ল্যাবিরিন্থ সিলগুলি সোনার মান – এগুলি লিকেজ এবং তেল দূষণ দূর করে। ধুলাবালি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, হার্ড-ক্রোম রোটার এবং ২-মাইক্রন ভ্যাকুয়াম-রেটেড ফিল্টার নির্ধারণ করুন।

সিলের অখণ্ডতা সবকিছু।ভ্যাকুয়াম সেবায়, সিলের মাধ্যমে বায়ু ফুটো কর্মক্ষমতার প্রধান শত্রু। একটি ছোট ফুটো ভ্যাকুয়াম কমিয়ে দেয় এবং শক্তি বাড়ায়। প্রতিরোধমূলকভাবে বার্ষিক সিল প্রতিস্থাপন করুন। ল্যাবিরিন্থ সিলে বাফার বায়ু ব্যবহার করুন। গুরুত্বপূর্ণ তেল-মুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ড্রাই-রানিং বিয়ারিং বিবেচনা করুন।

ভ্যাকুয়ামের জন্য ফিল্টার করুন – প্রেসারের জন্য নয়।স্ট্যান্ডার্ড ফিল্টার ভ্যাকুয়ামের নিচে ভেঙে পড়ে। অভ্যন্তরীণ সমর্থন সহ ভ্যাকুয়াম-রেটেড ফিল্টার নির্দিষ্ট করুন। ভ্যাকুয়াম কনভেয়িংয়ে, ধুলো ফিরে আসা সাধারণ – ব্লোয়ার ইনলেটে ফিল্টার বাধ্যতামূলক। ফিল্টার ডেল্টা-পি পর্যবেক্ষণ করুন – উচ্চ চাপের ড্রপ ভ্যাকুয়াম লোড বাড়ায়।

অর্থনৈতিক বাস্তবতা।ভ্যাকুয়াম সেবার জন্য একটি রুটস ব্লোয়ার মাঝারি ভ্যাকুয়ামের (৫–২০ ইঞ্চি Hg) জন্য সঠিক পছন্দ, যেখানে ধুলোময় বায়ু, শুষ্ক অপারেশন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। গভীর ভ্যাকুয়ামের জন্য, রোটারি ভেন বা লিকুইড রিং পাম্পের সাথে একত্রিত করুন। পরিষ্কার, গভীর ভ্যাকুয়ামের জন্য, ভেন পাম্প বেশি কার্যকর। কিন্তু পরিবহন, প্যাকেজিং এবং শিল্প সাকশনের জন্য – রুটস নির্ভরযোগ্য, তেল-মুক্ত ভ্যাকুয়াম সরবরাহ করে। সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করুন, সিল রক্ষণাবেক্ষণ করুন, এবং এটি বছরের পর বছর কাজ করবে।