কয়লা খনি রুটস ব্লোয়ার

ধ্রুব বায়ু আয়তন / উচ্চ বায়ু চাপ: ধনাত্মক স্থানচ্যুতি বায়ু সরবরাহ, প্রতিরোধের ওঠানামা করলেও স্থিতিশীল বায়ুপ্রবাহ, দীর্ঘ দূরত্ব এবং উচ্চ পশ্চাৎচাপের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।

শক্তিশালী ও টেকসই: ভারী-শুল্ক ঢালাই লোহা এবং রোটর শক্তকরণ, ধুলো, কম্পন এবং পরিধান প্রতিরোধী, ২৪ ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশনে সক্ষম।

বিস্ফোরণ-প্রমাণ নিরাপত্তা: কয়লা খনির জন্য Ex d i. mb বিস্ফোরণ-প্রমাণ, এবং বৈদ্যুতিক ব্যবস্থার জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ সার্টিফিকেশন।

কম অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ: সরল কাঠামো, কম ব্যর্থতার হার এবং কম দীর্ঘমেয়াদী পরিচালন খরচ।


এখনই যোগাযোগ করুন ই-মেইল হোয়াটসঅ্যাপ
পণ্যের বিবরণ

১. ভূগর্ভস্থ বায়ু চলাচল ও নিরাপত্তা (মূল প্রয়োগ)

প্রধান পথের বায়ু চলাচল: দীর্ঘ দূরত্বে (১০০০–৩০০০ মি) তাজা বাতাস পরিবহন, গ্যাস, কার্বন মনোক্সাইড ও ধুলো অপসারণ করে জমা হওয়া ও অক্সিজেনের অভাব রোধ; বায়ুচাপ ১২০–১৫০ কেপিএ, বায়ুপ্রবাহ ১০০–২০০ মি³/মিনিট, সমান গতি নিশ্চিত করে কোনো মৃতপ্রায় স্থান ছাড়া।

স্থানীয় খনির মুখের বায়ু চলাচল: স্বল্প দূরত্বে (≤৫০০ মি) মোবাইল বায়ু চলাচল, বিস্ফোরণের পর দ্রুত ক্ষতিকারক গ্যাস ও ধুলো পাতলা করে; গ্যাসের ঘনত্ব ৩০ মিনিটের মধ্যে ০.৮% থেকে ০.০৫% এ নেমে আসতে পারে।

গ্যাস নিষ্কাশন ও নিয়ন্ত্রণ: নিম্ন-ঘনত্বের গ্যাস পরিবহন করে বিস্ফোরণের ঝুঁকি হ্রাস; কয়লা খনির জন্য এক্স ডি আই এমবি বিস্ফোরণ-প্রমাণ ধরন, স্পার্ক বের হওয়া রোধ করে।

ধুলো নিয়ন্ত্রণ: ভেজা ধুলো অপসারণের সাথে মিলিয়ে ভূগর্ভস্থ ধুলোর ঘনত্ব হ্রাস করে এবং নিউমোকোনিওসিস প্রতিরোধ করে।


২. খনিজ প্রক্রিয়াকরণ ও কয়লা ধোয়া

ফ্লোটেশন বায়ু সরবরাহ: কয়লা/অ-লৌহঘটিত ধাতুর ফ্লোটেশনের জন্য স্থিতিশীল বায়ুপ্রবাহ প্রদান, স্লারি ও সংযুক্ত খনিজ কণা নাড়াচাড়া করে, ঘনীভূত পুনরুদ্ধার উন্নত করে।

শুষ্ক ও বায়ু পৃথকীকরণ: আকরিক ও বর্জ্য পাথর পৃথক করতে বায়ু ব্যবহার করে, গ্রেড বৃদ্ধি করে; উচ্চ ধূলা ও উচ্চ প্রতিরোধের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।

স্লারি আলোড়ন ও পরিবহন: স্লারি আলোড়নের জন্য বায়ুপ্রবাহ সরবরাহ করে পলি রোধ করে; টেলিং ও স্লারি পরিবহন করে, কঠিন-তরল পৃথকীকরণে সহায়তা করে।

কয়লা প্ল্যান্টের জল নিষ্কাশন/শুকানো: কয়লা স্লারি থেকে জল নিষ্কাশন ও শুকানোর জন্য বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে, আর্দ্রতা হ্রাস করে এবং কয়লার গুণমান উন্নত করে।

রুটস ব্লোয়ার একটি ধনাত্মক স্থানচ্যুতি ফ্যানের ধরন, যেখানে দুটি তিন-লোব ইম্পেলার কেসিং এবং ওয়াল প্যানেল দ্বারা সিল করা একটি স্থানে একে অপরের বিপরীতে ঘোরে। যেহেতু প্রতিটি ইম্পেলার একটি ইনভোলিউট বা একটি বাহ্যিক সাইক্লয়েডের খাম ব্যবহার করে, তাই প্রতিটি ইম্পেলারের তিনটি ব্লেড সম্পূর্ণ অভিন্ন, এবং দুটি ইম্পেলারও অভিন্ন, যা প্রক্রিয়াকরণের জটিলতা অনেক কমিয়ে দেয়। ইম্পেলার প্রক্রিয়াকরণের সময় CNC সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে দুটি ইম্পেলার যেখানেই ঘুরুক না কেন, কেন্দ্রের দূরত্ব অপরিবর্তিত রেখে, একটি ন্যূনতম ফাঁক বজায় রাখা যায়, যার ফলে গ্যাসের ফুটো অনুমোদিত সীমার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত হয়।

দুটি ইম্পেলার একে অপরের মুখোমুখি ঘোরে। ইম্পেলারগুলির মধ্যে, ইম্পেলার এবং কেসিংয়ের মধ্যে এবং ইম্পেলার এবং ওয়াল প্যানেলের মধ্যে ফাঁক অত্যন্ত ছোট হওয়ায় ইনটেক পোর্টে একটি ভ্যাকুয়াম অবস্থা তৈরি হয়। বায়ুমণ্ডলীয় চাপে বায়ু ইনটেক চেম্বারে প্রবেশ করে। তারপর, প্রতিটি ইম্পেলারের দুটি ব্লেড ওয়াল প্যানেল এবং কেসিংয়ের সাথে মিলে একটি সিলিং চেম্বার গঠন করে। ইম্পেলার ঘোরার সাথে সাথে ইনটেক চেম্বারের বায়ু ক্রমাগত দুটি ব্লেড দ্বারা এক্সজস্ট চেম্বারে বহন করা হয়। যেহেতু এক্সজস্ট চেম্বারের ভিতরে ইম্পেলারগুলি সংযুক্ত হয়, তাই দুটি ব্লেডের মধ্যে থাকা বায়ু চেপে বের করা হয়। এই ক্রমাগত অপারেশনের মাধ্যমে বায়ু ইনলেট থেকে আউটলেটে ক্রমাগত সরবরাহ করা হয়—এটি রুটস ফ্যানের সম্পূর্ণ কাজের প্রক্রিয়া।

বৈশিষ্ট্য

তিন-লোব রটার কাঠামো এবং হাউজিংয়ের ভিতরে ইনলেট ও আউটলেটে সু-পরিকল্পিত কাঠামো ব্যবহারের কারণে ফ্যানটির কম্পন এবং শব্দ কম।

ইম্পেলার এবং শ্যাফ্ট একীভূত কাঠামো, যাতে কোনো পরিধান নেই, ফলে ফ্যানের কার্যক্ষমতা অপরিবর্তিত থাকে এবং দীর্ঘ সময় ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে।

ফ্যানগুলির উচ্চ আয়তন ব্যবহার এবং উচ্চ আয়তন দক্ষতা রয়েছে, সাথে কম্প্যাক্ট কাঠামো এবং নমনীয় স্থাপন পদ্ধতি।

সম্পূর্ণ মডেল পরিসীমা বিভিন্ন ব্যবহারকারী এবং প্রয়োগের চাহিদা পূরণ করতে পারে।

পরিচালনার শর্তাবলী

1. পরিবাহিত মাধ্যমের ইনলেট বাষ্প তাপমাত্রা সাধারণত 40°C এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

2. মাধ্যমের কণা উপাদান 100mg/m3 এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং সর্বোচ্চ কণা আকার ন্যূনতম কার্যকারী ফাঁকের অর্ধেকের বেশি হওয়া উচিত নয়।

3. পরিচালনার সময়, বিয়ারিং তাপমাত্রা 95°C এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং লুব্রিকেটিং তেলের তাপমাত্রা 65°C এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

4. পরিচালনার চাপ নামপ্লেটে উল্লিখিত চাপ বৃদ্ধির সীমার বেশি হওয়া উচিত নয়।

৫. রুটস ব্লোয়ারের ইম্পেলার ও কেসিং, ইম্পেলার ও সাইড প্লেট এবং ইম্পেলারগুলোর মধ্যে ক্লিয়ারেন্স কারখানায় ইতিমধ্যেই সমন্বয় করা হয়েছে; পুনরায় একত্রিত করার সময় এই ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখা নিশ্চিত করুন।

৬. রুটস ব্লোয়ার পরিচালনার সময়, প্রধান ও সহায়ক তেল ট্যাঙ্কের তেলের স্তর অবশ্যই তেল স্তর নির্দেশকের দুটি লাল রেখার মধ্যে থাকতে হবে।

৭. ইনলেট ও আউটলেট সংযোগের কোনো অংশ শক্ত করতে ভুলে গেছেন কিনা এবং পাইপিং সাপোর্ট সম্পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন। কুলিং ওয়াটার প্রয়োজন এমন ব্লোয়ার ও ভ্যাকুয়াম পাম্পের জন্য, কুলিং ওয়াটারের ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।


এয়ার ব্লোয়ার


এয়ার ব্লোয়ার



আপনার বার্তা ছেড়ে দিন

সম্পর্কিত পণ্য

x
x