ইস্পাত কারখানার জন্য স্ক্রু ব্লোয়ার

স্ক্রু মেশিন, যা স্ক্রু কম্প্রেসার নামেও পরিচিত, এটি এক ধরণের ঘূর্ণনশীল ধনাত্মক সরণ কম্প্রেসার [7]। এর কার্যপ্রণালী হল একজোড়া পরস্পর সংযুক্ত হেলিকাল রোটরের মাধ্যমে গ্যাসকে সংকুচিত করা [6]।

স্ক্রু কম্প্রেসার প্রধানত দুটি শ্রেণীতে বিভক্ত: তেল-মুক্ত এবং তেল-প্রবিষ্ট।

প্রথমে তেল-মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার তৈরি করা হয়েছিল এবং ১৯৫৭ সালে তেল-প্রবিষ্ট স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার বাজারে আনা হয়েছিল [1]। স্ক্রু কম্প্রেসারের বৈশিষ্ট্য হলো উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা এবং ভালো শক্তি ভারসাম্য।

প্রযুক্তিগত উন্নয়নের দিক থেকে, এগুলি প্রতিসম আর্ক প্রোফাইল থেকে অপ্রতিসম প্রোফাইলে এবং তারপর তৃতীয় প্রজন্মের রোটর প্রোফাইলে বিকশিত হয়েছে [6]। চীনে স্ক্রু কম্প্রেসরের স্থানীয়করণ 1980 এর দশকে শুরু হয়েছিল [7]। স্ক্রু কম্প্রেসরগুলি বায়ুবিদ্যা, হিমায়ন এবং শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ, পেট্রোকেমিক্যাল এবং খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়।

ইস্পাত কারখানার জন্য ব্যবহৃত স্ক্রু ব্লোয়ারগুলো নিম্নচাপ, উচ্চ প্রবাহ, তেলমুক্ত পরিচ্ছন্নতা এবং স্থায়ী চুম্বক পরিবর্তনশীল কম্পাঙ্ক শক্তি সাশ্রয়ের উপর গুরুত্ব দেয়। এগুলো ডিসালফারাইজেশন অক্সিডেশন, ডাস্ট কালেক্টর ব্যাক ব্লোয়িং, গ্যাস প্রেশারাইজেশন, মেটেরিয়াল ফ্লুইডাইজেশন এবং স্যুয়েজ এরেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

১. মূল প্রয়োগ ক্ষেত্রসমূহ (ইস্পাত কারখানা)

১.১ সিন্টারিং / পেলেট তৈরির প্রক্রিয়া

ফ্লু গ্যাসের ডি-সালফারাইজেশন এবং অক্সিডেশন: ক্যালসিয়াম সালফাইটকে ক্যালসিয়াম সালফেটে জারিত করার জন্য ডি-সালফারাইজেশন টাওয়ারে অক্সিডেশন বায়ু (০.০৮–০.১২ MPa) সরবরাহ করে; তেল-মুক্ত বায়ু অনুঘটকের বিষক্রিয়া প্রতিরোধ করে।

ধুলো অপসারণের জন্য পালস ব্যাক ব্লোয়িং: ব্যাগ/ইলেকট্রিক ব্যাগ ডাস্ট কালেক্টরের ক্ষেত্রে ফিল্টার ব্যাগ পরিষ্কার করতে, চাপের পার্থক্য স্থিতিশীল করতে এবং ধুলো সংগ্রহের কার্যকারিতা উন্নত করতে পালস ব্যাক ব্লোয়িং (০.২–০.৩ MPa) ব্যবহার করা হয়।

উপাদানের তরলীকরণ / সমসত্ত্বকরণ: উপাদানের জমাট বাঁধা ও পৃথকীকরণ রোধ করতে এবং সুষম নিঃসরণ নিশ্চিত করার জন্য সিন্টার/পেলেট উপাদানের বিনগুলোকে (০.১–০.২ এমপিএ) তরলীকরণ করা হয়।

১.২ লৌহ উৎপাদন ব্লাস্ট ফার্নেস এলাকা

কয়লার গুঁড়া ইনজেকশন (নিম্নচাপ অংশ): কয়লার গুঁড়া কম চাপে (০.৩–০.৫ মেগাপ্যাসকেল) স্থানান্তর, যা কোকের বিকল্প হিসেবে এবং খরচ কমাতে উচ্চচাপের কম্প্রেসরের সাথে ব্যবহৃত হয়।

ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাস প্রেশারাইজেশন: গ্যাস ক্যাবিনেট/পাইপলাইন নেটওয়ার্কে চাপ সৃষ্টি (০.১৫–০.২৫ এমপিএ), হট ব্লাস্ট স্টোভ/পাওয়ার প্ল্যান্টে পরিবহন, অবশিষ্ট চাপ পুনরুদ্ধার এবং শক্তি সাশ্রয়।

ফার্নেস বডি শীতলীকরণ এবং পরিশোধন: দেয়াল এবং টিউয়ারের জন্য শীতল বায়ু সরবরাহ, অতিরিক্ত উত্তাপ এবং ধূলিকণা জমা রোধ করার জন্য পাইপলাইন পরিশোধন।

১.৩ ইস্পাত উৎপাদন / অবিচ্ছিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়া

কনভার্টার / ইলেকট্রিক ফার্নেসের ধুলো অপসারণ: ফার্নেস হুড এবং পাইপলাইন থেকে ধুলো সংগ্রহ, নেগেটিভ প্রেশার বজায় রাখা এবং ওভারফ্লো কমানো।

গলিত ইস্পাত পরিশোধন (এলএফ/আরএইচ): গঠন ও তাপমাত্রা সমসত্ত্ব করতে এবং অন্তর্ভুক্তি দূর করতে আর্গন/নাইট্রোজেন (০.১–০.৩ এমপিএ) দ্বারা বটম ব্লোয়িং।

নিরবচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে দ্বিতীয় পর্যায়ের শীতলীকরণ ও পরিশোধন: পৃষ্ঠতলের মান উন্নত করার জন্য নজলের মাধ্যমে শীতলকারী বায়ু এবং বিলেটের পৃষ্ঠতল পরিশোধন করা হয়।

১.৪ বর্জ্য জল পরিশোধন এবং পরিষেবা

বর্জ্যজলের জৈব-রাসায়নিক বায়ুচক্রণ: ইস্পাত উৎপাদন/ধারাবাহিক ঢালাইয়ের বর্জ্যজল পরিশোধনের জন্য ব্যবহৃত বায়ুচক্রণ ট্যাঙ্ক (০.০৫–০.০৮ এমপিএ) জৈব পদার্থের বিয়োজনের জন্য অক্সিজেন সরবরাহ করে।

স্লাজ শুকানো / পরিবহন: স্লাজের আর্দ্রতা কমাতে এবং নিষ্কাশন সহজ করার জন্য স্লাজ পরিবহন ও শুকানোর বায়ুপ্রবাহ।

আমাদের সম্পর্কে

Shandong Zhangqiu ব্লোয়ারকোং, লিমিটেড (সংক্ষেপে “ঝাংগুস্টক কোড: 002598) চীনের অন্যতম স্বনামধন্য এবং প্রভাবশালী উৎপাদক ও সরবরাহকারী প্রতিষ্ঠান, যাদের গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) এবং উৎপাদনে প্রায় ৫০ বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। কোম্পানিটি দুটি চীনা-জাপানি যৌথ উদ্যোগ প্রতিষ্ঠা করেছে এবং চীনে প্রথম আমেরিকান শাখা স্থাপন করেছে।ব্লোয়ারশিল্প। আজ,ঝাংগুরুটস ব্লোয়ার/পাম্প, টার্বো ব্লোয়ারের নকশা ও উৎপাদনে নিয়োজিত একটি বৃহৎ ও আধুনিক প্রতিষ্ঠানে পরিণত হয়েছে।শিল্প পাম্প, কলকারখানা,বায়ুচালিত পরিবহনসিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম, এবং এমভিআর সিস্টেম। ২০১১ সালের জুলাই মাসে, ঝাংগু সফলভাবে শেনজেন স্টক এক্সচেঞ্জে তালিকাভুক্ত হয়।